11SMnPb30 易切削鋼棒

促進可加工性的主要添加劑是硫和鉛，兩者的含量均為 0.3%，但高磷含量也有貢獻。鉛對可加工性的積極影響源於其低熔點，因此鋼中的鉛顆粒在切削刃附近熔化，從而有助於局部潤滑。冷拔進一步提高了高水平的可加工性。

11SMnPb30 +C 在 SS-EN 10077 – 3 中進行了標準化。（停產的）SS 名稱為 1914。基礎鋼 11SMnPb30 的強度不是很高，但屈服強度和抗拉強度通過冷拔有所提高。屈服強度的最低規定水平取決於 440 – 245 MPa 範圍內的邊長。隨著鋼筋邊長的增加，抗拉強度的區間減小，拉伸試驗中的最小允許伸長率有所增加。無法保證衝擊韌性。

11SMnPb30 +C 作為冷拉方塊的邊長公差非常好，達到 ISO 286 – 2 中定義的 h11 或更好。此外，直線度明顯優於熱軋方鋼的典型直線度，最大圓弧高度是鋼筋長度的 0.001 倍。直線度作為一種特性對於棒材進給機的加工非常重要。

由於硫和鉛含量高，11SMnPb30 的可焊性受到限制。但是，如果應用要求零件具有耐磨表面，則可以對 11SMnPb30 +C 進行表面硬化處理。

11SMnPb30化學成分：

• 碳C：≤0.14
• Si Si: 0.05 Max
• 錳Mn：0.90～1.30
• 硫：0.27～0.33
• 磷 P：0.11 Max
• 鉛Pb：0.20～0.35

11SMnPb30 機械性能：

• 抗拉強度σb（兆帕）：
• （熱軋）390～540；
• （冷拔）鋼材厚度或直徑：
  • 8至20小時：530至755；
  • > 20 to 30 hours: 510 to 735;
  • > 30 hours: 490 to 685
• 延伸率δ5（%）：（熱軋）≥22； （冷軋）≥7.0
• 斷面收縮率ψ（%​​）：（熱軋）≥36
• 硬度：（熱軋）≤170HB； (冷拔鋼) 152 ~ 217HB

郵寄狀態：

以熱拔或冷拔狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。