100Cr6 說明：
100Cr6軸承鋼綜合性能好，經調質處理，硬度高且均勻，耐磨性好，接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性良好，球加工後有良好的切削加工性。 100Cr6 是一種全硬化軸承鋼，適用於滾動接觸和其他高疲勞應用。在硬化狀態下，高硬度、高強度和高清潔度為鋼提供了承受高循環、高應力疲勞的適當性能。 100Cr6主要用於中小型軸承部件。它也經常用於需要高拉伸強度和高硬度的其他機器部件。淬透性大約對應於最大的環。 17 毫米壁厚。
該鋼碳化物分佈均勻，碳化物不易析出，且正火容易消除，可通過正火消除網狀和粗大的碳化物組織。但在抗壓強度和耐磨性方面缺乏可加工性。當鋼材表面有殘留脫碳層，其含碳量為0.6%～0.7%時，由於碳化物的減少，表層的過熱敏感性增大。正常加熱淬火後表面硬度仍可達到60-62HRC，但抗彎強度下降40%-50%。表面晶粒尺寸達到7級，心部10級。
該鋼鍛造性能良好，由於易脫碳，需在中性氣氛或保護氣氛爐中加熱。施加鍛件熱淬火和回火，即可得到細化回火索氏體，簡化工藝，省時又省力，既 良好的切割 性能優良，也是理想的熱處理組織。
該鋼的軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬硬化深度為40-50mm。該鋼零調質增韌工藝可消除搓=板由於常規淬火氧化脫碳引起的早期失效，不均勻奧氏體修復或可細化馬氏體，搓火後為隱晶馬氏體或細針狀馬氏體，這種組織韌性好。
100Cr6化學成分：
| C | 和 | 錳 | 磷 | 小號 | 鉻 | 莫 | 和 | 這 | 鋁 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.93-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | ≤0.025 | ≤0.015 | 1.35-1.60 | ≤0.10 | ≤0.30 | ≤0.0015 | ≤0.050 |
100Cr6 機械性能:
| 抗拉強度（兆帕） | 屈服強度（MPa），≥ | 伸長率（%，≥） |
|---|---|---|
| 1080-1470 | 第835章 | 9 |
100Cr6材質布氏硬度：
- ≤207 HBW（退火以獲得球化碳化物）；
- ≤241 HBW（退火以獲得球化碳化物並冷加工）
100Cr6物理性能：
| 密度（克/立方厘米） | 7,8 |
|---|---|
| 比熱容，單位：J/(Kg·K) | 20℃時460 |
| 電阻（μΩ·m） | 0.19（20℃） |
| 彈性模量 (GPa) | 210 |
| 導熱係數，單位為 W/(m·K) | 33,0（20℃） |
| 32,2（350℃） | |
| 31,4（700℃） | |
| 熱膨脹係數（10-6/K) | 12,3（20-100℃） |
| 13,4（20-200℃） | |
| 13,8（20-300℃） | |
| 14,1（20-400℃） |
同等年級：
| 歐洲聯盟 | 國際標準化組織 | 我們 | 日本 | 中國 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 牌號（鋼號） | 標準 | 牌號（鋼號） | 標準 | 年級 | 標準 | 年級 | 標準 | 年級 |
| 在 ISO 683-17 中 | 100Cr6 (1.3505) | ISO 683-17 | 100Cr6 (1.3505) | AISI SAE、ASTM A295/A295M | 52100 | 赫格4805 | 蘇杰2 | GB/T 18254 | GCr15 |
熱處理：
- 淬火溫度：830-870℃，淬火介質：油。
- 回火溫度：150-180℃。
應用：
適合製造壁厚≤12mm、外徑≤250mm、鋼球直徑≤50mm、圓錐、調心滾子直徑≤22mm的各種軸承套圈及各種尺寸的滾針；還可用於製造量具、模具、木工工具等。製造內燃機。電力機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽機、鐵道車輛、礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子、襯套。
