產品特點
- 易於處理
- 700℃時具有高抗拉強度、疲勞強度、蠕變強度和斷裂強度
- 1000℃高抗氧化性
- 低溫下化學性質穩定
- 焊接性能好
應用領域
由於其700°C的高溫強度、優異的耐腐蝕性和易加工性,可廣泛應用於各種高要求場合。 ●汽輪機●液體燃料火箭
- 低溫工程
- 酸性環境
- 核工程
Inconel 718 化學成分
合金 | % | 你 | 鉻 | 鐵 | 莫 | 鈮 | 公司 | C | 錳 | 和 | 小號 | 和 | 鋁 | 你 |
分鐘 | 50 | 17 | 平衡 | 2.8 | 4.75 | 0.2 | 0.7 | |||||||
最大限度。 | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1個 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
Inconel 718 物理特性
密度 | 8.2 克/立方厘米 |
熔點 | 1260-1340℃ |
Inconel 718 合金在室溫下的最低機械性能
合金 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長 | 布氏硬度 乙肝 |
溶液處理 | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
718合金 特點如下:
4.低溫下機械性能穩定。
Inconel 718 金相組織
Inconel 718 耐腐蝕
718合金在高溫或低溫環境下具有極強的抗應力腐蝕開裂和點蝕能力,特別是高溫下的抗氧化性。
Inconel 718應用領域:
高溫強度、優異的耐腐蝕性和700℃的可加工性使其在廣泛的高要求環境中得到使用。
1.汽輪機
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環境
加工和熱處理編輯廣播
Inconel 718合金在機械加工領域屬於難加工材料。
暖身
工件在加熱前和加熱過程中必須進行表面清潔,保持表面清潔。如果加熱環境中含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金會變脆。雜質來源於有標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量應低。例如,液化氣、天然氣的雜質含量應小於0.1%,城市煤氣的硫含量應小於0.25g/m3,石油氣的硫含量應小於0.5%。
加熱的電爐最好有較準確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱鹼性,避免爐氣成分氧化性、還原性的波動。
熱處理
Inconel718合金的適宜熱加工溫度為1120-900℃。冷卻方式可以採用水淬或其他快速冷卻方式。熱加工後應及時退火,以保證最佳性能。熱加工時,應將材料加熱到加工溫度的上限。為保證加工時的塑性,變形量達到20%時的最終加工溫度不應低於960℃。
冷加工
冷加工應在固溶處理後進行。 Inconel718的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此加工設備應相應調整,冷加工時應有中間退火工序。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會導致不同的材料性能。由於γ”相擴散速率低,Inconel718合金通過長期時效處理可以獲得最佳的力學性能。
拋光
Inconel718工件焊縫附近的氧化物比不銹鋼更難去除。它們需要用細砂帶打磨。在硝酸和氫氟酸混酸酸洗前,還應先用砂紙去除氧化物或鹽浴預處理。處理。
加工
Inconel718的機加工需要在固溶處理後進行,考慮到加工硬化。與奧氏體不銹鋼不同,Inconel718 適用於低表面切削速度。
焊接
沉澱硬化的Inconel 718合金非常適合焊接,焊後不易開裂。可焊性、易於加工和高強度是這種材料的幾個優點。
Inconel718適用於電弧焊、等離子焊等。焊接前,材料表面應清潔,無油污、粉筆痕等,焊縫周圍25mm以內拋光光亮金屬。