產品特點

  • 易於處理
  • 700℃時具有高抗拉強度、疲勞強度、蠕變強度和斷裂強度
  • 1000℃高抗氧化性
  • 低溫下化學性質穩定
  • 焊接性能好

應用領域

由於其700°C的高溫強度、優異的耐腐蝕性和易加工性,可廣泛應用於各種高要求場合。 ●汽輪機●液體燃料火箭

  • 低溫工程
  • 酸性環境
  • 核工程

類別: 標籤:
Inconel 718 合金是一種含有鈮和鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金。在650℃以下的高低溫環境下具有高強度、良好的韌性和耐蝕性。該狀態可以是固溶處理或沉澱硬化。

Inconel 718 化學成分

合金

%

公司

C

小號

718

分鐘

50

17

平衡

2.8

4.75

0.2

0.7

最大限度。

55

21

3.3

5.5

1個

0.08

0.35

0.35

0.01

0.3

0.8

1.15

Inconel 718 物理特性

密度

8.2 克/立方厘米

熔點

1260-1340℃

Inconel 718 合金在室溫下的最低機械性能

合金

抗拉強度
Rm N/mm²

屈服強度
R P0。 2N/平方毫米

伸長
5%

布氏硬度
乙肝

溶液處理

965

550

30

≤363

718合金 特點如下

1.加工性
2.700℃時的抗拉強度、耐久強度、蠕變強度和斷裂強度高。
3.在1000℃時具有高抗氧化性。
4.低溫下機械性能穩定。
5.良好的焊接性能。

Inconel 718 金相組織

718合金為奧氏體組織,沉澱硬化生成“γ”使其具有優良的機械性能。 G晶界生成“δ”使其在熱處理中塑性最佳。

Inconel 718 耐腐蝕

718合金在高溫或低溫環境下具有極強的抗應力腐蝕開裂和點蝕能力,特別是高溫下的抗氧化性。

Inconel 718應用領域:

高溫強度、優異的耐腐蝕性和700℃的可加工性使其在廣泛的高要求環境中得到使用。

1.汽輪機

2.液體燃料火箭

3.低溫工程

4.酸性環境

5.核工程

加工和熱處理編輯廣播

Inconel 718合金在機械加工領域屬於難加工材料。

暖身

工件在加熱前和加熱過程中必須進行表面清潔,保持表面清潔。如果加熱環境中含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金會變脆。雜質來源於有標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量應低。例如,液化氣、天然氣的雜質含量應小於0.1%,城市煤氣的硫含量應小於0.25g/m3,石油氣的硫含量應小於0.5%。

加熱的電爐最好有較準確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱鹼性,避免爐氣成分氧化性、還原性的波動。

熱處理

Inconel718合金的適宜熱加工溫度為1120-900℃。冷卻方式可以採用水淬或其他快速冷卻方式。熱加工後應及時退火,以保證最佳性能。熱加工時,應將材料加熱到加工溫度的上限。為保證加工時的塑性,變形量達到20%時的最終加工溫度不應低於960℃。

冷加工

冷加工應在固溶處理後進行。 Inconel718的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼,因此加工設備應相應調整,冷加工時應有中間退火工序。

熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會導致不同的材料性能。由於γ”相擴散速率低,Inconel718合金通過長期時效處理可以獲得最佳的力學性能。

拋光

Inconel718工件焊縫附近的氧化物比不銹鋼更難去除。它們需要用細砂帶打磨。在硝酸和氫氟酸混酸酸洗前,還應先用砂紙去除氧化物或鹽浴預處理。處理。

加工

Inconel718的機加工需要在固溶處理後進行,考慮到加工硬化。與奧氏體不銹鋼不同,Inconel718 適用於低表面切削速度。

焊接

沉澱硬化的Inconel 718合金非常適合焊接,焊後不易開裂。可焊性、易於加工和高強度是這種材料的幾個優點。
Inconel718適用於電弧焊、等離子焊等。焊接前,材料表面應清潔,無油污、粉筆痕等,焊縫周圍25mm以內拋光光亮金屬。