Inconel 686 簡介
超級合金或高性能合金能夠在非常高的溫度和嚴重的機械應力下以及需要高表面穩定性的情況下發揮作用。它們具有良好的抗蠕變性和抗氧化性，可以製成各種形狀。
超級合金的強化是通過固溶硬化、加工硬化和沈淀硬化來進行的。超級合金包含多種元素的多種組合，以達到預期的效果。
Inconel 686™ 是一種單相 Ni-Cr-Mo-W 合金，主要用於腐蝕性極強的應用，例如使用混酸的煙氣脫硫系統和加工廠。這種合金也用於局部點蝕困難的領域。
以下數據表將提供有關 Inconel 686™ 的更多詳細信息。
Inconel 686合金鋼棒
INCONEL® 合金 686（UNS N06686/W.Nr. 2.4606）是一種單相奧氏體 Ni-Cr-Mo-W 合金，在一系列惡劣環境中具有出色的耐腐蝕性。其高鎳 (Ni) 和鉬 (Mo) 在還原條件下提供良好的耐受性，而高鉻 (Cr) 提供對氧化介質的耐受性。鉬 (Mo) 和鎢 (W) 有助於抵抗局部腐蝕，例如點蝕。嚴格控製鐵 (Fe) 以提高性能。低碳 (C) 有助於最大限度地減少晶界沉澱，以保持焊接接頭熱影響區的耐腐蝕性。隨著合金化 (Cr+Mo+W) 含量的增加，對一般腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕的抵抗力增加，INCONEL 合金 686 的得分高於競爭材料。 INCONEL 合金 686 受美國專利 5,019,184 保護。
其匹配的成分焊接產品，指定為 INCO-WELD® 填充金屬和焊條 686 CPT®，還具有出色的焊接後耐硫酸或鹽酸、兩者的混合物以及熱濃酰氯中的縫隙腐蝕或點蝕解決方案。這些焊接產品還用於異種材料和超匹配焊接應用。
Inconel® 686 在各種腐蝕性介質中具有出色的抗全面腐蝕、應力腐蝕開裂以及點蝕和縫隙腐蝕的能力。它的高鎳和鉬含量可在還原條件下提供良好的耐受性，而高鉻含量可提供對氧化介質的耐受性。添加鎢進一步增強了局部耐腐蝕性。碳含量受到限制，以幫助最大限度地減少晶界沉澱，以保持焊接區域熱影響區的耐腐蝕性。
Inconel® 686 還被證明非常適合處理含有高濃度鹵化物的混合酸溶液，並且對 pH 值小於等於 1 且氯化物含量超過 100,000 ppm 的混合酸介質表現出良好的耐受性。
因科鎳合金 686 用於在化學加工、污染控制、紙漿和造紙以及廢物管理應用中抵抗腐蝕性介質。
Inconel 686 化學成分職位：
下表顯示 Inconel 686™ 的化學成分.
| 元素 | 內容 （％） |
|---|---|
| 鎳、鎳 | 59 |
| 鉻，Cr | 19-23 |
| 鉬, Mo | 15-17 |
| 鐵、鐵 | ≤ 5 |
| 鎢，W | 3.0-4.40 |
| 錳, Mn | ≤ 0.75 |
| 磷, P | ≤ 0.040 |
| 硫磺 | ≤ 0.020 |
| 鈦, Ti | 0.020-0.25 |
| 碳，C | ≤ 0.010 |
Inconel 686 物理特性：
下表概述了 Inconel 686™ 的物理特性。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.72 克/立方厘米 | 0.315 磅/立方英寸 |
| 熔點 | 1338-1380℃ | 2440-2520 華氏度 |
Inconel 686 機械性能：
Inconel 686™ 的機械性能如下所示。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 抗拉強度 | 721.9兆帕 | 104700 磅/平方英寸 |
| 屈服強度 (@strain 0.200%) | 364兆帕 | 52800 磅/平方英寸 |
| 彈性模量 | 207 吉帕 | 30000 磅 |
| 剪切模量 | 77 吉帕 | 11200 磅 |
| 泊鬆比 | 0.34 | 0.34 |
| 斷裂伸長率 | 71% | 71% |
Inconel 686 熱性能：
Inconel 686™ 的熱性能如下所示。
| 特性 | 公制 | 帝國 |
|---|---|---|
| 熱膨脹係數 (@21-100°C/69.8-212°F) | 11.97 微米/米°C | 6.650 微英寸/英寸°F |
