合金 263 物理性質
- 無磁性。合金 C263 板 – Nimonic 263 板具有高達 1500ºF (816°C) 的高強度和高達 1800ºF (982°C) 的良好抗氧化性
- 該等級具有出色的成型和焊接特性。
- 在退火條件下，合金 CC263 鎳板具有出色的延展性，可以通過冷加工形成。
- 密度：0.302 磅/立方英寸，8.36 克/立方厘米
合金 263 機械性能
- 硬度 – 通常為 200 BHN。晶粒結構在低溫和高溫下均為奧氏體。
- 典型的毛坯去除率：使用高速工具時為 20 英尺/分鐘。 80 表面英尺/分鐘，使用硬質合金。
- 必須小心確保剛性機器設置和鋒利的工具，以免發生加工硬化和表面上光。
- 合金 C263 板 – Nimonic 263 板具有出色的焊接特性，可以採用大多數常用技術進行焊接，例如惰性氣體保護鎢極電弧焊 (TIG)、熔化極氣體保護焊 (GMAW)、電子束和電阻焊。不推薦使用氧乙炔和埋弧工藝。焊接時避免過多的熱量輸入，並且當需要填充金屬時，應使用匹配的 C-263 填充金屬。該等級通常用於完全老化的條件。在成型和焊接之後，時效前的完全固溶退火通常用於開發最佳性能。
合金 263 鎳基高溫合金
NIMONIC® 合金 263 (UNS N07263/W. Nr. 2.4650) 是一種空氣熔化的鎳基合金，由 Rolls-Royce (1971) Ltd. 開發，用於提供一種易於製造並在焊接組件更換 尼莫尼克合金80A.它被設計為板材，以滿足在保證應力和蠕變強度方面的特定設計標準。
Nimonic 263® 是一種可時效硬化的鎳鈷鉻鉬合金，專門設計用於在退火條件下將良好的時效強度性能與出色的製造特性結合起來。雖然它在高溫下的強度不如 Waspaloy® 或 Rene 41 高，但它比這些合金更容易成型或焊接。合金 C263 板 – Nimonic 263® 板具有出色的中溫拉伸延展性，通常不會出現其他伽馬強化合金常見的應變時效開裂問題。該等級通常用於最高約 1650°F (900°C) 的應用。該等級結合了多種特性，使其適用於飛機渦輪發動機和陸基渦輪應用中的各種製造部件。
它現在以所有標準形式提供。這種合金的焊接技術類似於其他時效硬化鎳基合金常用的焊接技術。在補救焊接操作期間，時效硬化組件不需要焊前熱處理，但在所有補救焊接完成後需要進行後續時效硬化處理。如果溫度高於 750攝氏度。
合金 263 化學成分：
| 元素 | 極限化學成分 (%) |
|---|---|
| 碳 | 0.04%-0.08% |
| 矽 | 0.40% 最大值 |
| 錳 | 0.60% 最大 |
| 硫 | 0.007% 最大值 |
| 銀 | 0.0005% 最大值 |
| 鋁 | 0.60% 最大 |
| 硼 | 0.005% 最大值 |
| 鉍 | 0.0001% 最大值 |
| 鈷 | 19.0%-21.0% |
| 鉻 | 19.0%-21.0% |
| 銅 | 0.20% 最大 |
| 鐵 | 0.7% 最大值 |
| 鉬 | 5.6%-6.1% |
| 帶領 | 0.0020% 最大值 |
| 鈦 | 1.9%-2.4% |
| 鋁和鈦 | 2.4%-2.8% |
| 鎳 | 平衡* |
合金 263 製造和工作說明：
Nimonic 263 可在 1742-2102°F (950-1150°C) 的溫度範圍內進行熱加工。另一方面，冷成型機械性能在下表中給出：
| 0.1% 保證應力 | 343兆帕 |
|---|---|
| 0.2% 保證應力 | 355兆帕 |
| 0.5% 保證應力 | 369兆帕 |
| 抗拉強度 | 788兆帕 |
| 50 mm 伸長率，% | 59.7 |
| 硬度 | 195高壓 |
| 平均粒度 | ASTM 6.5 |
| 埃里克森值 | 12.8 毫米 |
| 剪切強度 | 588兆帕 |
| 剪切強度與拉伸強度之比 | 0.75 |
請注意，數據是使用厚度為 0.5-1.2 毫米的退火板獲得的，使用流化床淬火在 1190°C 下 3 分鐘的退火技術。
在處理合金時需要對 Nimonic 263 進行退火處理。關於形狀或形式，應遵循以下說明：
- 棒材或重型截面通常通過在 2102°F (1150°C) 下持續兩小時的熱處理軟化；
- 板材退火應在 1922-2012°F（1050-1100°C）的溫度範圍內持續 15 分鐘，然後快速冷卻。對於板材，也可以採用流化床淬火。
根據接頭配置和材料厚度，Nimonic 合金 263 可以很容易地通過氬氣保護自動和手動 T.I.G 和 M.I.G 工藝進行焊接。對於所有氬氣保護焊接工藝，填充金屬均符合 AMS 5966 規範（Nimonic 填充金屬 263）。在接下來的幾個要點中，您可以看到所有不同的氬氣保護焊工藝：
- 自動 T.I.G.焊接可用於厚度達 3.25 毫米的零件，並且僅適用於沒有任何特殊形狀的簡單對接接頭。厚度大於1.6mm的零件應使用Nimonic填充金屬263，而厚度小於1.6mm的零件可以不用填充金屬進行焊接；
- 手動 T.I.G.焊接應在具有特殊形狀的更複雜的接頭上採用，建議用於厚度不超過 4.8 毫米的接頭；
- I.G.焊接可用於所有截面厚度，但最好用於 4.8 毫米以上的厚度。此外，它應該優於手動 T.I.G.如果需要大量焊接。噴塗和浸漬轉移條件均可用於此過程。
可用於 Nimonic 合金 263 的其他焊接和連接工藝，但程度較小：
- 電阻點焊、縫焊和縫焊；
- 用於製造燃氣輪機環的閃光對焊。
合金 263 物理特性：
| 密度 | 0.302 磅/英寸3個 |
|---|---|
| 8.36 克/厘米3個 | |
| 熔化範圍 | 液體溫度 2471°F (1355°C) |
| 固相線溫度 2372°F (1300°C) | |
| 比熱 J/kg | 461°C (862°F) |
Nimonic 263 機械性能：
| 抗拉強度（室溫沉澱硬化） | 940兆帕 |
|---|---|
| 136,000 磅/平方英寸 | |
| 屈服強度（@應變 0.200%，沉澱硬化，室溫值） | 550兆帕 |
| 79,800 磅/平方英寸 | |
| 斷裂伸長率（沉澱硬化） | 39% |
Nimonic 263 熱性能：
| 21-100°C (69.8-212°F) 時的熱膨脹係數 | 5.72 微英寸/英寸°F |
|---|---|
| 10.3 微米/米°C | |
| 導熱係數 | 81.2 BTU 英寸/小時.ft².°F |
| 11.7 瓦/米·K |
合金 263 熱處理：
通常，Nimonic 合金 263 應在空氣中進行兩階段熱處理，或更具體地說是固溶處理和時效硬化。以下是針對不同形式的合金推薦熱處理的所有詳細信息：
- 擠壓或鍛造棒材和用於鍛造和/或機加工的部分 – 1.5-2.5 小時在 2102°F (1150°C)/WQ 進行固溶處理，8 小時在 1472°F (800°C)/AC 進行時效處理；
- 熱軋板——在 2102°F (1150°C)/WQ 下進行固溶處理 1.5 小時，在 1472°F (800°C)/AC 下進行時效處理 8 小時；
- 冷軋薄板和冷拉型材（包括管材）——在 2102°F (1150°C)/FBQ 或 WQ 下固溶處理 3-10 分鐘，在 1472°F (800°C)/AC 下老化 8 小時治療。
