SKD11工具鋼說明
20 多年來，Lion Metal 一直是 SKD11 冷作工具鋼的專業供應商。
我們以可靠的質量和有吸引力的價格提供 AISI/ASTM 冷加工 SKD11 工具鋼和合金鋼材料。我們對 SKD11 工具鋼的化學成分和性能有很好的了解。
Cold Works SKD11 工具鋼是高碳、高鉻（12% 鉻）工具鋼，具有極高的耐磨性，可進行高達 60-62 RC 的熱處理。SDK11 鋼非常耐磨，但強度不如低合金鋼。
SKD11 工具鋼以較低的運動順序在空氣中硬化，並在拋光時提供耐腐蝕性測量。高鉻含量使其在硬化條件下具有輕微的耐腐蝕性。SKD11的機械性能對熱處理非常敏感。
SKD11鋼可用於無糖圓、扁、方，也可用於磨削扁鋼和鑽桿。
SKD11工具鋼介紹
SKD11是具有高耐磨性和韌性的通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼。鋼質純淨，淬透性好，淬火變形小。
該鋼經球化退火和軟化處理後，具有良好的切削性能和細小均勻的碳化物顆粒。
特別添加強化元素鉬釩，不用擔心淬火開裂。
等級：SKD11
特性：日本工具鋼
SKD11模具鋼由 日立 和 大同 鋼鐵廠。日立SKD11的產品叫SLD（最新改進版叫 SLD-魔法), 大同鋼鐵廠的產品被稱為 DC11.
兩者都在中國設有工廠，在業內名列前茅，而且價格昂貴。該鋼是一種在國際上應用廣泛的空冷淬火模具鋼。
經電爐和電渣分解冶煉，純度高，韌性較好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性和抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。
High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, quenching hardness >62HRC. At 525°C, the nitriding treatment time is 20h/30h/60h, the depth of nitriding layer is 0.25mm/ 0.30mm / 0.35mm, and the surface hardness of parts is 1250HV. At 570°C, the nitriding treatment time is 2h, the depth of nitriding layer is 10~20μm, and the surface hardness of the parts is 950HV.
化學成分
| C（％） | 1.40~1.60 | 和（％） | ≤0.40 | 錳(%) | ≤0.60 |
| 磷(%) | ≤0.030 | 小號(%) | ≤0.030 | 鉻(%) | 11.0~13.0 |
| 鉬(%) | 0.80~1.20 | 電壓（%） | 0.20~0.50 |
SKD11等效工具鋼
| 美國 | 德國 | 中國 | 日本 | 法國 | 英國 | 意大利 | 國際標準化組織 |
| ASTM/AISI/UNS/SAE | DIN、WN 無 | 國標 | 日標 | AFNOR | 學士學位 | 統一 | 國際標準化組織 |
| D2 /T30402 | 1.2379 / X155CrMoV12-1 | CR12MO1V1 / CR12MOV | SKD11 | X160CrMoV12 | BD2 |
JIS SKD11冷作工具鋼的常規尺寸和公差
圓棒：直徑 Ø 5mm – 3000mm
板材/扁鋼：厚度 5mm – 3000mm x 寬度 100mm – 3500mm
六角棒：六角 5mm – 105mm
其他 EN3 鋼沒有指定尺寸，請聯繫我們經驗豐富的銷售團隊。
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| 直徑(mm) | 直徑公差(mm) | 直徑(mm) | 直徑公差(mm) |
| 6.4~15.8 | -0.038~0.038 | 181~<206.2 | 0~1.6 |
| 15.8~<77.6 | 0~0.10 | 206.2~<257 | 0~2.4 |
| 77.6~<103 | 0~0.15 | 257~<307.7 | 0~3.2 |
| 103~<181 | 0~0.78 | ≥307.7 | 0~4.7 |
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| 厚度(mm) | 厚度公差(mm) | 厚度(mm) | 厚度公差(mm) |
| ≤25.4 | -0.41~0.79 | >127~152 | -1.60~2.39 |
| >25.4~76 | -0.79~1.19 | >178~254 | -1.98~3.18 |
| >76~127 | -1.19~1.60 | >254~305 | -2.39~3.96 |
特性
- 高溫強韌性好，耐磨性好，易切削；
- SKD11是一種具有高強度、韌性和熱平衡的冷作模具鋼。近年來，隨著各向同性製品的發展，越來越向高韌性等方面發展。可使模具壽命更長，性能更穩定，且易於加工，熱處理變形小。
SKD11 優勢
- 為真空脫氣精製，故內質極其潔淨。
- 良好的機械加工性。
- 淬透性好，空冷即可淬透，無需擔心淬火。
- 熱處理變形很小，淬火偏差很小，最適合有精度要求的模具。
- 韌性。
- 優異的耐磨性，最適合用作不銹鋼或高硬材料模具。
- 韌性好。
零下處理
為了獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即從-70℃冷卻到-80℃，持續3-4小時，然後回火。深冷處理後的工具或模具硬度比常規熱處理提高1-3HRC。對於形狀複雜、尺寸變化大的零件，深冷處理有開裂的風險。
氮處理
滲氮後，在模具或工件表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化組織。
525℃氮化處理
工件表面硬度約為1250HV，滲氮時間對滲層的影響見下表。滲氮時間(h) 20 30 60 滲氮深度 mm 0.25 0.30 0.35
570℃軟氮化處理
工件表面硬度約為950HV。一般軟氮化處理2小時，硬化層深度可達10-20um。磨削加工模具毛坯或在低溫回火狀態下工作，磨削容易產生磨削裂紋。為防止裂紋，應採用多次小磨進給，並增加良好的水冷條件。
線切割加工形狀複雜或尺寸較大的模具時，通常會遇到開裂現象。
為防止開裂，建議採用氣淬高溫回火降低熱處理應力，或對模胚進行型腔預處理。
熱處理
淬火：預熱700～ 750先加熱至1000～1050℃，在靜止空氣中冷卻，如厚度超過6吋的鋼材加熱至980～1030℃在油中淬火效果較好。
回火：加熱到150～200℃，保持在該溫度，然後在靜止空氣中冷卻。
硬度：HRC 61以上。
退火：加熱至 800 ～850℃，在此溫度維持1～3小時，爐內冷卻。
鍛造：1050 ~ 950°C。
淬火和回火規範
淬火溫度1010℃，空冷。回火溫度200℃，硬度58~60HRC。
SKD11 應用程序
SKD11在鋁、鋅壓鑄模具材料中應用最廣泛，鎢鋼含有高級合金鋼成分，耐高溫，適用於熱作、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、切刀、剪刀和熱鍛、塑料模具、熱鉸刀、剪刀、一般熱鍛模具、熱螺栓模量、各種工具之間的熱等。
使用方法
(1) 在“淬火+回火”條件下使用
(2) 在“淬火+冷處理+回火”條件下使用（適用於高精度和尺寸穩定性要求）
(3) 在“淬火+回火+氮化”條件下使用（適用於對錶面硬度要求較高的場合）
鋸切時，刀速不宜過快。 25m/min為宜，鋸切效率應保持在9cm2/min～20cm2/min左右。
典型應用
- 用於製作塑料模具、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成型輥
- 製作冷熱修整模具、捲筒邊、絲粒、線材模具、變壓器鐵心沖孔模具、切鋼帶滾刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、釘頭模具等。
- 厚度≤6mm薄鋼板高效沖裁模、沖孔模、壓花模
- 各種剪刀、預埋件、螺絲模具。
- 冷鐓模具、拉深模具、冷擠壓模具。
- 熱固性樹脂型觸摸，通用塑料模具。
