D3冷作工具鋼說明

D3 鋼,美國級,高碳、高鉻萊氏體鋼。具有較高的耐磨性、淬透性、淬透性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度、微觀變形等優良的綜合性能,並具有良好的機加工和抗熱氧化性能,適應性廣。

冷作工具鋼,包括 D2,D3、D4、D5、D7鋼,屬於高碳、高鉻鋼。

除 D3 外,所有 D 組鋼都含有 1% 的 Mo,並通過空氣硬化。

D3型鋼為油淬鋼; 雖然小部分可以在奧氏體化後使用真正的空氣進行淬火。 因此,由 D3 鋼製成的工具在硬化過程中往往會變脆。

D2 型鋼是D組中最常用的鋼材。 D3鋼的含碳量為1.5~2.35%,含鉻量為12%。

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AISI D3鋼材介紹

CR12 酒吧D3 冷作鋼由於鋼基體中含有大量硬質碳化物,因此具有非常高的耐磨性和抗粘著磨損性,中等韌性,尺寸穩定,抗壓強度高,不可二次硬化。ISI D3 冷作鋼,也稱為 DIN 1.2080 (Werkstoff) 和 JIS SKD1,是一種含 12% 鉻的合金鋼。

AISI D3 型冷作工具鋼是油淬的;雖然小部分可以在使用真空奧氏體化後進行氣淬。因此,用 D3 型冷作工具鋼製成的工具在硬化過程中往往會變脆。

AISI D3 鋼當量

國家中國日本德國美國英國
標準國標/T 1299JIS G4404DIN EN ISO4957ASTM A681BS 4659
年級Cr12SKD11.2080/X210Cr12D3

AISI D3鋼鐵化工 作品

年級C小號
D32.002.350.100.600.030.030.100.6011.0013.50. . .1.10. . .1.00. . .. . .
1.2080/X210Cr121.902.200.200.600.100.6011.0013:00
SKD11.902.200.200.600.030.030.100.6011.0013:00

AISI D3鋼機械性能

機械性能主要包括抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率、硬度、衝擊值、非金屬夾雜物等。不同的熱處理,機械性能會有所不同,如正火、回火、QT。如果您想了解性能,請聯繫銷售人員。

AISI D3 鋼概述

尺寸圓形的直徑6-1200mm
板/平/塊厚度
6mm-500mm
寬度
20mm-1000mm
過程EAF+LF+VD+鍛造+熱處理(可選)
熱處理歸一化;退火;淬火;千錘百煉
表面狀況黑色的;去皮;拋光;機加工;研磨;轉身;銑削
交貨條件鍛造;熱軋;冷拔
測試抗拉強度、屈服強度、伸長率、收縮面積、衝擊值、硬度、晶粒度、超聲波探傷、US探傷、磁粉探傷等。
付款條件T/T;L/C;/Money gram/貝寶
貿易條款FOB; CIF; C&F; etc..
包裝標準包裝,或根據客戶要求
交貨時間15-45天
應用 D3 適用於復雜沖裁和成型工具等應用,適用於長期運行以及硬質和磨蝕性材料。

交貨條件

(1) 對於熱鍛或熱軋棒材,交貨狀態通常為熱鍛或熱軋、退火、粗車。
(2) 對於熱鍛鋼板,通常交貨狀態為熱鍛、退火、銑削表面。
(3) 熱軋板一般交貨狀態為熱軋、退火、黑面。

熱處理

等溫退火:

  1. 加熱至 800°可保持該溫度0.5小時至1小時;
  2. 爐冷至670°C並保溫至少10小時;
  3. 以10°C/h冷卻至630°C;
  4. 在空氣中冷卻。

最大硬度:≤240 HB

減輕壓力:

  1. 在最終熱處理之前進行機加工。
  2. 加熱至 600-650℃,保溫4-6小時;
  3. 爐內冷卻至300-350℃;
  4. 在空氣中冷卻。

硬化:

  1. 初始預熱至350-450°C;
  2. 第二次預熱至650-750攝氏度;
  3. 加熱至硬化溫度860-890°C並保溫;
  4. 在熱油中冷卻(40-60°C);油淬硬度:54-59HRC;

回火:

回火必須在硬化後一小時內進行(溫熱部分),根據所需硬度、零件尺寸和操作條件,在 550-630°C 範圍內進行 4-6 小時。

典型應用實例

  1. 主要用作矽鋼片沖壓模具,用於高耐磨、小動載荷條件下形狀簡單的拉伸沖壓模具。
  2. 用於製造要求耐磨性高、形狀複雜的凸模、凹模、鑲件、凸模、凹模的折彎模建議,硬度60~64HCR。
  3. 用於製造拉延模耐磨模具,推薦硬度62~64HCR。
  4. 用於鋁件冷擠壓模具沖頭時,推薦硬度為60~62HCR。
  5. 用於彎曲含碳量0.65%~0的彈性鋼板。80%,硬度為60~62HRC。
  6. 可用於沖裁模、沖床、滾壓機、剪刀、冷墩模、粘土模。
  7. 可用於熱固性塑料成型模具。

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