D2 工具鋼說明
D2鋼是一種高耐磨微變形冷作模具鋼，屬於風硬工具鋼。該鋼的含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%。
鋼經熱處理後硬度可達60HRC，但延展性、韌性和抗銹性較弱，鋼材表面難以鏡面拋光。
隨著冷沖壓產品的高精度、高效率、多品種的發展，要求模具鋼具有更好的耐磨性和韌性。
和....相比 Cr12MoV 鋼，在鋼的化學成分中加入Mo、V，改變了鋼的鑄造組織，改善了雷氏體形貌。
該鋼的強度、韌性和耐磨性均優於Cr12MoV鋼，延長模具使用壽命。
由於該鋼的屈服點和塑性變形抗力高於Cr12MoV鋼，因此該鋼的鍛造性能和熱塑性成形性略差於Cr12MoV鋼。
D2鋼介紹
冷作工具鋼包括高碳、高鉻鋼或 D 組鋼，其中 D2 是最受歡迎的一種，這些鋼都含有 1.5% 至 2.35% 的碳和 12% 的鉻。
D2 鋼是一種空氣硬化、高碳、高鉻 工具鋼.它具有高耐磨性和耐磨性。它可進行熱處理，硬度範圍為 55-62 HRC，並且可在退火條件下進行機加工。 D2 鋼在正確硬化時幾乎沒有變形。
D2 鋼的高鉻含量使其在硬化條件下具有溫和的耐腐蝕性能。
如果客戶需要更好的可加工性，我們推薦A2，因為A2的鉻含量為5%，更容易加工。
D2 鋼應用
用於耐磨性很重要的長期模具應用，例如落料或成型模具、沖頭、成型輥、刀具、分切機、剪切刀片、工具、廢料切碎機、輪胎撕碎機等。
D2 鋼當量
D2 鋼 化學成分
| 年級 | C | 和 | 錳 | 磷 | 小號 | 鉻 | 莫 | 五 |
| Cr12Mo1V1 | ||||||||
| SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 |
| 1.2379 | 1.45-1.6 | 0.15-0.6 | 0.2-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.0 | 0.7-1.0 |
| D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1.2 | 0.5-1.1 |
D2鋼機械性能
機械性能主要包括抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率、硬度、衝擊值、非金屬夾雜物等。不同的熱處理，機械性能會有所不同，如正火、回火、QT。如果您想了解性能，請聯繫銷售人員。
ASTM D2 鋼概述
| 尺寸 | 圓形的 | 直徑6-1200mm |
| 板/平/塊 | 厚度 6mm-500mm | |
| 寬度 20mm-1000mm | ||
| 過程 | EAF+LF+VD+鍛造+熱處理（可選） | |
| 熱奶嘴 | 歸一化；退火;淬火;千錘百煉 | |
| 表面狀況 | 黑色的;去皮;拋光；機加工；研磨；轉身;銑削 | |
| 交貨條件 | 鍛造；熱軋；冷拔 | |
| 測試 | 抗拉強度、屈服強度、伸長率、收縮面積、衝擊值、硬度、晶粒度、超聲波探傷、US探傷、磁粉探傷等。 | |
| 付款條件 | T/T;L/C;/Money gram/貝寶 | |
| 貿易條款 | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| 包裝 | 標準包裝，或根據客戶要求 | |
| 交貨時間 | 30-45天 | |
| 應用 | 沖裁模、成型模、壓印模、縱切刀、打頭工具、長沖頭、成型輥、磨邊輥、主工具、捲邊輥、複雜沖頭、擠壓模、拉絲模、層壓模、滾絲模、剪切刀片、拋光工具、量規、滾花、易損件。 | |
D2 鋼熱處理
ASTM D2 鋼 合金 應非常緩慢地預熱至 815°C (1500°F)，然後溫度可升至 1010oC (1850°F)。然後將它們在 1010°C (1850°F) 的溫度下保持 20 至 45 分鐘並空氣冷卻（空氣淬火）。
退火
D2 工具鋼材料的退火應在 871 至 898°C（1600 至 1650°F）的溫度下進行，然後以每小時 4.4°C（40°F）或更低的速度在爐內緩慢冷卻。之後可以提高冷卻速度。必須採取適當的預防措施以防止過度滲碳或脫碳。
壓力緩解
當需要消除加工應變時，將 D2 級鋼緩慢加熱至 1050°-1250°F，使其均衡，然後在靜止空氣中冷卻（應變消除）。
硬化前預熱
緩慢預熱至 1350°-1450°F 並保持此溫度至D2級鋼材料均勻加熱。
硬化
徹底預熱後，升溫至1800°-1850°F。將工件保持在硬化溫度，直到它被完全均勻地加熱。
淬火
AISI D2 鋼工具材料是一種空氣硬化鋼，在靜止空氣中冷卻時會產生硬度。為避免結垢和防止工件表面脫碳，建議使用受控氣氛或真空爐。如果這些爐子不可用，填充硬化、鹽浴或用不銹鋼箔包裹工件將在硬化過程中提供一定程度的表面保護。零件應冷卻至 150F，或可以裸手握住的溫度，然後立即回火。
回火
材料 D2 鋼的回火溫度可根據所需的硬度而變化。 D2 鋼可以在 204°C (400°F) 下回火以獲得 61 的洛氏 C 硬度，在 537°C (1000°F) 下回火以獲得 54 的洛氏 C 硬度。
交貨條件
(1) 對於熱鍛或熱軋棒材，交貨狀態通常為熱鍛或熱軋、退火、粗車。
(2) 對於熱鍛鋼板，通常交貨狀態為熱鍛、退火、銑削表面。
(3) 熱軋板一般交貨狀態為熱軋、退火、黑面。
