C31400產品描述:
含鉛商業青銅
硬度:H02 半硬、H04 硬
固體:外徑 3/8 英吋至 2 英寸
六角形:3/8" 至 2" 外徑
標準長度:144英寸
固體:外徑 3/8 英吋至 2 英寸
六角形:3/8" 至 2" 外徑
標準長度:144英寸
典型用途
建築五金:門把手
電氣:電線電纜連接器、電氣插頭式連接器
緊固件:螺母、螺絲
工業:酸洗箱、酸洗夾具、酸洗架、螺絲機零件
- 在機械加工領域,C31400鉛黃銅是一種應用廣泛的材料。它具有良好的切削性能和耐磨性,因此廣泛用於製造高精度零件和工具。以下詳細介紹C31400鉛黃銅的加工特性、應用領域以及如何加工與最佳化。
C31400鉛黃銅的加工特點
C31400鉛黃銅是由銅、鉛、鋅等元素組成的合金材料。這種材料硬度低,易於機械加工。此外,C31400鉛黃銅具有優異的切削性能,可進行高速加工,進而提高生產效率。
C31400鉛黃銅的應用領域
由於C31400鉛黃銅具有良好的加工特性和機械性能,廣泛用於製造高精度零件和工具。例如,可用於製造工具機切削刀具、量具、儀器儀表、鐘錶等精密零件。此外,C31400鉛黃銅也廣泛應用於電氣領域,例如製造導電元件和端子。
C31400鉛黃銅的加工方法
C31400鉛黃銅的加工方法主要有銑削、車削和鑽削。加工過程中需注意以下幾點:
1.選擇合適的刀具材料和刀具角度。由於C31400鉛黃銅具有優異的切削性能,可採用硬質合金刀具或高性能高速鋼刀具進行加工。同時,刀具角度的選擇也需要根據實際情況進行調整。
2、控制切削速度及進給量。加工C31400鉛黃銅時,過高的切削速度和進給量會導致刀具磨損加劇,影響加工品質和精度。因此,需要根據實際情況選擇適當的切削速度和進給量。
3. 使用冷卻液。加工時使用冷卻液可以降低切削溫度,減少刀具磨損和工件變形。
C31400鉛黃銅的最佳化措施
為了提高C31400鉛黃銅的加工效率和產品品質,可採取以下優化措施:
1. 進行熱處理。透過熱處理可以提高C31400鉛黃銅的硬度和耐磨性,進而改善其切削性能。
2、採用塗層技術。塗層技術可以在刀具表面形成一層耐磨材料,以提高刀具的壽命和切削效率。
3.採用智慧處理技術。採用智慧加工技術,可自動控制和優化加工流程,提高生產效率和產品品質。
類似或等效規格
CDA | ASTM | 美國汽車工程師學會 | AMS | 聯邦 | 軍隊 | 其他 |
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C31400 | B140 B140M | MIL-V-18436 |
化學成分
銅% | 鉛% | 鋅% | 鐵% | 在% | |||||||
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化學成分符合 ASTM B140/B140M-12(2017) 註:Cu + 命名元素總和,至少 99.6%單一值代表最大值。 | |||||||||||
87.50- 90.50 | 1.30- 2.50 | 雷姆。 | 0.10 | 0.70 |
可加工性
銅合金 UNS 號 | 機械加工性等級 | 密度(磅/英寸3個 68°F) |
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C31400 | 80 | 0.319 |
機械性能
機械性質符合 ASTM B140/B140M-12(2017)
C31400
H02 半硬
尺寸範圍: 1/2" 直徑以下
拉伸強度,最小值 | 屈服強度,在負載下延伸 0.5% 時,最小值 | 伸長率,最小 2 英吋或 50 毫米 | 洛氏“B”硬度 | 評論 | ||
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克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | % | 典型HRB | |
50 | 345 | 30 | 205 | 7 | 61 |
尺寸範圍:直徑超過 1/2 英吋至 1 英吋(含)
拉伸強度,最小值 | 屈服強度,在負載下延伸 0.5% 時,最小值 | 伸長率,最小 2 英吋或 50 毫米 | 洛氏“B”硬度 | 評論 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | % | 典型HRB | |
45 | 310 | 27 | 185 | 10 | 61 |
尺寸範圍:直徑超過 1 英寸
拉伸強度,最小值 | 屈服強度,在負載下延伸 0.5% 時,最小值 | 伸長率,最小 2 英吋或 50 毫米 | 洛氏“B”硬度 | 評論 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | % | 典型HRB | |
40 | 275 | 25 | 170 | 12 | 58 |
C31400
H04硬質
尺寸範圍:2英吋直徑及以下
拉伸強度,最小值 | 屈服強度,在負載下延伸 0.5% 時,最小值 | 伸長率,最小 2 英吋或 50 毫米 | 洛氏“B”硬度 | 評論 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
克西 | 兆帕 | 克西 | 兆帕 | % | 典型HRB | |
53 | 365 | 40 | 275 | 6個 | 65 |
物理性質
CDA 提供的物理特性 | |||||||||||
美國習慣法 | 公制 | ||||||||||
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熔點 – 液體 | 1900°F | 1038℃ | |||||||||
熔點 – 固相線 | 1850°F | 1010℃ | |||||||||
密度 | 0.319 磅/英寸3個 在 68°F | 8.83克/厘米3個 20℃時 | |||||||||
比重 | 8.83 | 8.83 | |||||||||
電導率 | 68°F 時為 42% IACS | 0.246 兆西門子/公分 (20 °C) | |||||||||
導熱係數 | 68 °F 時為 104 Btu/平方英尺/英尺·小時/°F | 20°C 時為 180 W/m | |||||||||
熱膨脹係數 68-572 | 10.2·10-6 每°F (68-572°F) | 17.6·10-6 每°C (20-300°C) | |||||||||
比熱容 | 068°F 時為 .09 Btu/lb/°F | 20°C 時為 377.1 J/kg | |||||||||
拉伸彈性模量 | 17000 ksi | 117212兆帕 | |||||||||
剛性模量 | 6400克西 | 44127兆帕 |
製造性能
CDA 提供的製造屬性 | |||||||||||
技術 | 適應性 | ||||||||||
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焊接 | 優秀的 | ||||||||||
釬焊 | 好的 | ||||||||||
氧乙炔焊接 | 不建議 | ||||||||||
氣體保護電弧焊 | 不建議 | ||||||||||
塗層金屬電弧焊 | 不建議 | ||||||||||
點焊 | 不建議 | ||||||||||
縫焊 | 不建議 | ||||||||||
對焊 | 公平的 | ||||||||||
冷加工能力 | 好的 | ||||||||||
熱成型能力 | 貧窮的 | ||||||||||
機械加工性等級 | 80 |
熱性能
CDA 提供的熱性能 *溫度以華氏度為單位測量。 | |||||||||||
治療 | 最低限度* | 最大限度* | |||||||||
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退火 | 800 | 1200 |