鈹銅說明
以鈹為主要元素的鈹青銅，鈹含量為0.2%~2%，並含有少量鈷或鎳作為第三元素，該合金可通過熱處理強化。
鈹青銅是一種理想的彈性材料，具有高導電性和高強度、無磁阻、耐火花、耐磨、耐腐蝕、抗疲勞和應力鬆弛等特點鈹青銅鑄件通常用作塑料或玻璃的模具、石油的電阻焊電極、防爆工具、海底電纜屏蔽層等。鈹青銅加工材料典型地用作電子設備中的導流簧片連接器、接觸緊固件、彈簧彈簧和螺旋彈簧、薄膜盒、波紋管和引線框架。
立方體 2 – UNS。 C17200 鈹銅合金
以鈹為主要合金的青銅。它含有1.7～2.5%的鈹和少量的鎳、鉻、鈦等元素。經過淬火時效處理，強度極限可達1250～1500MPa，接近中等強度鋼的水平。在淬火狀態下塑性好，可加工成各種半成品。鈹青銅具有較高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，還具有良好的耐蝕性、導熱性和導電性，衝擊時不產生火花，廣泛用作重要的彈性元件、耐磨件和防爆工具。常用牌號有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。
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LION鈹銅合金包括 C17200 鈹銅、C17300易切削鈹銅、C17500鈷鈹銅、C17510鎳鈹銅、CuCo1Ni1Be鈷鎳銅鈹。
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立方體 2 – UNS。 C17200 鈹銅合金
CuBe2Pb – UNS。 C17300 含鉛鈹銅合金
CuCo2Be – UNS。 C17500鈷鈹銅棒
CuNi2Be – UNS.C17510 鎳鈹銅合金
CuCo1Ni1Be – CW103C 鈷鎳銅鈹合金
鈹銅 (BeCu) 分類
鈹青銅分為兩類。按合金成分，鈹含量在0.2%～0.6%的為高導電（電、熱）鈹青銅；鈹含量為1.6%～2.0%的高強度鈹青銅。按製造工藝可分為鑄造鈹青銅和變形鈹青銅。鈹青銅合金的國際牌號為C。變形鈹青銅有兩種：C17000、C17200（高強度鈹青銅）和C17500（高導電鈹青銅）。對應的鑄造鈹青銅有C82000、C82200（高導鑄造鈹銅）和C82400、C82500、C82600、C82800（高強度耐磨鑄造鈹銅）。 Brush Wellman是世界上最大的鈹銅合金製造商。其企業標準與國際標準相對應，具有一定的權威性。我國生產鈹青銅的歷史與前蘇聯、美國幾乎同步，但國家標準中只列有高強度鈹青銅QBe1.9、QBe2.0和QBe1.7。其他高電鈹青銅或鑄造鈹青銅已根據石油工業的需要和國防工業的發展投入規模生產。
鈹銅 (BeCu) 性能
鈹青銅具有良好的綜合性能它的力學性能，即強度硬度、耐磨性和抗疲勞性在銅合金中名列前茅在軟固溶體下導電導熱非磁性能如耐火花等是其他銅所不能比擬的狀態 鈹青銅的強度和導電率仍處於較低狀態，應變硬化，強度增加，導電率低 經過時效處理後，鈹青銅的強度和導電率顯著提高。
鈹青銅的切削加工性、焊接性和拋光性能與一般高銅合金相似，為提高合金的切削加工性和適應精密零件的精度要求，一種高強度鈹青銅（C17300）含有0.2 %~0.6%的鉛已被各國開發。其性能與C17200相當，但合金的切削係數由20%提高到60%（易切削黃銅為100%）。
鈹銅 (BeCu) 製造加工
鈹青銅是一種典型的時效強化合金。高強度鈹青銅的典型熱處理工藝是在760～830℃（每25mm厚板至少60min）使鈹的溶質原子充分溶解在銅基體中，形成面心立方晶格α相過飽和固溶體.在320～340℃保溫2～3h後形成γ′相（CuBe2亞穩相）。該階段與基質結合，產生強化基質的應力場。典型的高導鈹青銅熱處理工藝是先在900～950℃保溫一段時間，完成固溶過程，再在450～480℃保溫2～4h，實現析出過程.由於合金中加入較多的鈷或鎳，彌散強化顆粒多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為了進一步提高合金的強度，通常在固溶熱處理後、時效熱處理前進行冷加工，以達到冷硬化和時效硬化的綜合強化效果。冷加工度一般不超過37%。固溶熱處理一般應由合金製造廠進行。用戶將經過固溶熱處理和冷軋鋼帶製成零件，進行自時效熱處理，以獲得高強度彈簧部件。近年來，美國開發了鈹銅生產商完成帶材的時效處理，客戶可以直接沖壓成零件。鈹青銅經過各種工藝處理後，歐美合金狀態的字母表示為：A代表退火狀態。合金處於軟態，易於壓製成型，需進行下一步冷加工或直接時效強化處理。 H表示加工硬化狀態（hard），以冷軋薄板為例，冷加工度37%為全硬態（H），冷加工度21%為半硬態（1/2h） ，11%的冷加工度為1/4硬態（1/4h），用戶可根據被壓件形狀難易程度選擇合適的軟硬態。 T代表時效和強化熱處理的狀態。若採用變形時效綜合強化工藝，則狀態用HT表示。
鈹銅（BeCu）安全防護
鈹青銅合金中鈹的質量百分比為2%，但原子百分比為9.0122%。氧化鈹（BeO）是在冶煉、鑄造、熱處理、焊接、切割機加工等高溫作業過程中形成的，大部分氧化鈹會牢固地附著在原始工件表面，但在激烈的運動如切割、打磨、焊接等作業，細小顆粒（小於10μm）的粉塵會懸浮在空氣中，如果操作者吸入過量，會導致“鈹肺”職業病。因此，以上工作環境必須有完善的定向排風裝置。切割、拋光等工序必須在有冷卻液的濕潤狀態下進行。美國職業安全與健康管理局 (OSHA) 制定了定期對鈹工廠及其周圍環境進行空氣採樣的標準，每天工作 8 小時的工人的最低鈹含量為 2μg/m3。為了減少鈹銅帶來的污染，近年來中國和日本開發了具有類似彈性的鈦，在一些工作場所可以作為鈹青銅的良好替代品。
