7075鋁合金產品說明:
符合 GB/T3880.2–2012 鋁合金標準。
作品: 含有鋅作為主要合金元素,添加鎂和銅。
力量: 非常堅固,拉伸強度為 524 MPa,屈服強度為 455 MPa。
應用:
非常適合飛機框架和高強度零件。
用於軍事和航空航天應用。
由於其可加工性,適合 CNC 加工。
特性:
輕巧而堅固。
具有良好的耐腐蝕性。
規格:
密度範圍為 2.8 至 2.85 g/cm3。
7075鋁合金產品介紹
7075鋁合金是一種高強度航空航天級材料,以其卓越的機械性能而聞名,包括高強度、韌性和抗應力腐蝕開裂性。本文對7075合金進行了全面的概述,涵蓋其化學成分、機械性能、不同溫度下的性能特點、行業應用、形狀和尺寸、生產標準、焊接和加工能力、優缺點以及與同類合金的比較。
化學成分
7075鋁合金主要成分為:
元素 | 作品 (%) |
---|---|
鋁 (Al) | 平衡 |
鋅 (Zn) | 5.1 – 6.1 |
鎂 (Mg) | 2.1 – 2.9 |
銅 | 1.2 – 2.0 |
鉻 (Cr) | 0.18 – 0.28 |
錳 (Mn) | 0最大.3 |
矽 (Si) | 0最大.4 |
鐵 (Fe) | 0最大.5 |
鈦(Ti) | 0.2 最大 |
機械性能
7075 鋁合金具有令人印象深刻的機械性能,適合高性能應用:
財產 | 價值 |
---|---|
拉伸強度,ksi (MPa) | 74 – 78 (510 – 538) |
屈服強度(0.2% 偏移),ksi (MPa) | 63 – 69 (434 – 503) |
伸長率(2 英吋中的%) | 11 – 13 |
布氏硬度 (HB) | 150 |
性能特點
7075 鋁合金具有多種性能優勢:
- 高強度重量比: 提供與許多鋼合金相當的高強度,同時重量輕,適用於航空航天和汽車應用。
- 優異的抗疲勞性能: 具有良好的疲勞強度,這對於需要重複應力循環的應用至關重要。
- 耐腐蝕性能: 具有良好的耐腐蝕性,特別是與其他鋁合金相比,但不如 2000 或 5000 系列合金耐腐蝕性強。
產業應用
7075鋁合金廣泛應用於需要高強度和輕量化特性的產業:
工業部門 | 應用 |
---|---|
航天 | 飛機結構、機身面板、機翼、直升機旋翼葉片。 |
汽車 | 高性能汽車零件,包括底盤部件、車輪和懸吊系統。 |
軍隊 | 需要強度和耐用性的飛彈零件、軍用飛機和裝甲車。 |
形狀和尺寸
7075 鋁合金有多種形式和尺寸可供選擇:
- 形式: 薄板、板材、棒材、鍛造件和擠壓件。
- 尺寸: 板材厚度範圍為0.2毫米至300毫米,圓棒直徑範圍為6毫米至300毫米。
生產標準
7075鋁合金符合國際生產標準,確保品質與可靠性:
產品形態 | 可用形狀 | 可供選擇的尺寸 | 生產標準 |
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板材/片材 | 板材、板材 | 厚度:0.2 毫米 – 300 毫米 | ASTM B209、AMS QQ-A-250/12 |
棒材/棒材 | 圓棒、方棒 | 直徑:6 毫米 – 300 毫米 | ASTM B211、AMS QQ-A-225/9 |
擠壓件 | 客製化形狀、輪廓 | 各種大小 | ASTM B221 |
焊接及加工
7075 鋁合金具有良好的焊接性和加工特性:
- 焊接: 可以使用傳統方法(例如 TIG 和 MIG 焊接)進行焊接,並使用適當的填充材料和技術來避免裂縫。
- 可加工性: 通常使用硬質合金刀具和適當的切削液在 T6 狀態(固溶熱處理和人工時效)下進行加工。
的優點和缺點
方面 | 細節 |
---|---|
好處 | 高強度重量比、優異的抗疲勞性、良好的機械加工性和焊接性,適合高應力應用。 |
缺點 | 與其他一些鋁合金相比,耐腐蝕性較低,但成本高於標準鋁牌號。 |
與類似合金的比較
7075鋁合金經常與2024、6061等其他高強度鋁合金進行比較。
合金類型/性能 | 7075合金 | 2024合金 | 6061合金 |
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化學成分 | 更高的鋅和鎂含量可提高強度。 | 更高的銅含量可改善機械加工性。 | 較低的鎂和鋅含量,矽和鎂含量提高強度和耐腐蝕性。 |
機械性能 | 較高的抗拉強度和屈服強度,抗疲勞性能好。 | 強度適中,抗疲勞性能好。 | 強度和耐腐蝕性的良好平衡,與7075相比拉伸強度較低。 |
應用 | 高性能航空航太、汽車和軍事應用。 | 飛機結構、機身蒙皮和卡車框架。 | 結構部件、船舶配件和汽車零件。 |
本文詳細介紹了7075鋁合金,重點介紹了其化學成分、機械性能、性能特徵、行業應用、可用形式和尺寸、生產標準、焊接和加工能力,以及優點、缺點以及與同類合金的比較。為航空航太、汽車和軍事應用尋求輕質而堅固的材料的工程師和專業人士