2024鋁合金產品說明:
符合鋁合金相關國際標準。
作品: 主要由銅作為主要合金元素,含有少量的鎂和錳。
力量: 以其高強度重量比和優異的抗疲勞性而聞名。
應用:
廣泛應用於航空航天應用,包括飛機結構和零件。
也用於高應力結構應用,例如自行車車架和汽車零件。
特性:
在熱處理條件下具有良好的機械加工性。
中等耐腐蝕性。
規格:
密度通常約 2.78 g/cm3。
2024鋁合金產品介紹
2024鋁合金是一種高強度航空航天級材料,以其優異的強度重量比和良好的機械加工性能而聞名。本文對2024合金進行了全面的概述,涵蓋其化學成分、機械性能、不同溫度下的性能特徵、行業應用、形狀和尺寸、生產標準、焊接和加工能力、優缺點以及與同類合金的比較。
2024化學成分
2024鋁合金主要成分:
元素 | 作品 (%) |
---|---|
鋁 (Al) | 平衡 |
銅 | 3.8 – 4.9 |
錳 (Mn) | 0.3 – 0.9 |
矽 (Si) | 0最大.5 |
鐵 (Fe) | 0最大.5 |
鎂 (Mg) | 1.2 – 1.8 |
鋅 (Zn) | 0最大.25 |
鈦(Ti) | 0.15 最大 |
2024機械性質
2024 鋁合金表現出令人印象深刻的機械性能,適合高性能應用:
財產 | 價值 |
---|---|
拉伸強度,ksi (MPa) | 68(470)分鐘 |
屈服強度(0.2% 偏移),ksi (MPa) | 47(325)分鐘 |
伸長率(2 英吋中的%) | 20 – 30 |
布氏硬度 (HB) | 120 |
2024年性能特點
2024 鋁合金具有多項性能優勢:
- 高強度重量比: 提供與鋼相當的高強度,同時重量輕,適用於航空航天和汽車應用。
- 良好的機械加工性: 具有良好的機械加工性,更容易成型為各種零件。
- 中等耐腐蝕性: 具有中等的耐腐蝕性,但容易受到應力腐蝕破裂的影響。
產業應用
2024鋁合金廣泛應用於需要高強度和耐用性的產業:
工業部門 | 應用 |
---|---|
航天 | 飛機結構、機翼和機身蒙皮、艙壁和結構部件。 |
汽車 | 高性能汽車零件,包括車輪、活塞和結構元件。 |
軍隊 | 軍用飛機部件、飛彈部件、結構部件。 |
2024 形狀與尺寸
2024 鋁合金有多種形式和尺寸可供選擇:
- 形式: 薄板、板材、棒材、鍛造件和擠壓件。
- 尺寸: 板材厚度範圍為0.2毫米至200毫米,圓棒直徑範圍為6毫米至300毫米。
生產標準
2024鋁合金符合國際生產標準,確保品質與可靠性:
產品形態 | 可用形狀 | 可供選擇的尺寸 | 生產標準 |
---|---|---|---|
板材/片材 | 板材、板材 | 厚度:0.2 毫米 – 200 毫米 | ASTM B209、AMS QQ-A-250/4 |
棒材/棒材 | 圓棒、方棒 | 直徑:6 毫米 – 300 毫米 | ASTM B211、AMS QQ-A-225/6 |
擠壓件 | 客製化形狀、輪廓 | 各種大小 | ASTM B221 |
焊接及加工
2024 鋁合金具有中等的可焊性和加工特性:
- 焊接: 可以使用傳統方法(例如 TIG 和 MIG 焊接)進行焊接,並使用適當的填充材料和技術來避免裂縫。
- 可加工性: 使用硬質合金刀具和適當的切削液在 T3 或 T4 狀態(固溶熱處理和自然時效)下進行加工。
的優點和缺點
方面 | 細節 |
---|---|
好處 | 與其他高強度合金相比,強度重量比高、機械加工性良好且成本相對較低。 |
缺點 | 耐腐蝕性中等,特別容易出現應力腐蝕破裂。 |
與類似合金的比較
2024鋁合金經常與7075、6061等其他高強度鋁合金進行比較。
合金類型/性能 | 2024合金 | 7075合金 | 6061合金 |
---|---|---|---|
化學成分 | 更高的銅含量可提高強度。 | 更高的鋅和鎂含量可提高強度和耐腐蝕性。 | 鎂和矽含量較高,具有良好的耐腐蝕性和中等強度。 |
機械性能 | 強度適中,抗疲勞性能好。 | 較高的拉伸強度和屈服強度,良好的抗疲勞性能。 | 強度和耐腐蝕性的良好平衡,與 2024 和 7075 相比抗拉強度較低。 |
應用 | 航空航太結構、需要高強度和可加工性的汽車零件。 | 要求高強度和耐腐蝕的航空航天部件。 | 結構部件、船舶配件和汽車零件。 |
本文詳細介紹了2024鋁合金,重點介紹了其化學成分、機械性能、性能特徵、行業應用、可用形式和尺寸、生產標準、焊接和加工能力,以及優點、缺點以及與同類合金的比較。尋求用於航空航太、汽車和軍事應用的高強度鋁合金的工程師和專業人士會發現 2024 合金具有堅固性和可加工性。