DILLIMAX 890 耐磨鋼板

DILLIMAX 890耐磨鋼板

迪利麥克斯

迪利馬克斯 890(迪林格) 是一種高強度調質細晶結構鋼，其出廠交貨狀態下的最小屈服強度為 890 MPa (130 ksi)（指最低厚度範圍）。其機械性能透過水淬和回火來實現。

DILLIMAX 890 優先被客戶用於機械結構、工廠結構和鋼結構工程中的焊接鋼結構，例如結構工程機器、輸送設備、起重機、起重機、防洪閘門和框架。

產品描述

DILLIMAX 890 可提供三種品質：

基本 (B)，影響值低至 -20 °C (-4 °F)：DILLIMAX 890 B
鋼號 1.8940 – S890Q 符合 EN 10025-6
堅固 (T)，衝擊值低至 -40 °C (-40 °F)：DILLIMAX 890 T
鋼號 1.8983 – S890QL，符合 EN 10025-6
超堅韌 (E)，衝擊值最低可達 -60 °C(-76 °F)：DILLIMAX 890 E
鋼號 1.8925 – S890QL1 符合 EN 10025-6

根據尺寸計劃，DILLIMAX 890 的供貨厚度為 6 至 100 毫米（1/4 至 4 英吋）。與通常尺寸程序不同的尺寸可根據要求提供。

DILLIMAX 890 滿足 EN 10025-6 的要求。

其他類似材料： Dillimax 690 耐磨鋼板

DILLIMAX 890 化學成分

對於鋼包分析，以下百分比限制值適用：

迪利馬克斯 890	C	和	錳	磷	小號	鉻	你	莫	釩+鈮	乙
乙、乙、乙	≤0.20	≤ 0.50	≤1.60	≤ 0.020	≤ 0.010	≤0.90	≤2.0	≤ 0.70	≤0.10	≤0.004

透過足夠的鋁含量，鋼的晶粒細化。

限制 CEV 值部分低於 EN 10025-6 指示的值（其中 t 是標稱板厚度）：

板厚度 t [毫米]（英吋） ¹⁾	最大限度。電動車 ²⁾ [%]
t≤50 (2)	0.72
50 (2) < t ≤ 100 (4)	0.77

可依要求商定較低的碳當量值。

¹⁾ 括號中的值僅供參考。
²⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨條件

依 EN 10025-6 進行水淬和回火。

交貨狀態下的機械和技術性能

DILLIMAX 890 環境溫度下的拉伸試驗 – 橫向試樣 –

板厚		抗拉強度	最小屈服強度	最小伸長率
t [毫米]（英吋） ¹⁾		R_米 [兆帕] (ksi) ¹⁾	R_eH²⁾ [兆帕] (ksi) ¹⁾	一種_5個 [%]	一種_2吋。³⁾ [%]
	≤ 50 (2)	940 – 1100 (136 – 159)	890 (130)	12	13
> 50 (2)	≤ 80 (3)	900 – 1100 (130 – 159)	850 (123)	12	13
> 80 (3)	≤ 100 (4)	880 – 1100 (128 – 159)	830 (120)	12	13

可根據要求商定更高的最小值。

Charpy-V 型試樣的衝擊試驗

迪利馬克斯 890	試樣方向	衝擊能量 Av [J] (ft.-Ib.) ¹⁾ 在測試溫度
迪利馬克斯 890	試樣方向	0 °C（32°F） ¹⁾	-20°C (-4°F) ¹⁾	-40°C（-40°F） ¹⁾	-60°C（-76°F） ¹⁾
基礎（B）	縱向/橫向	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)	-	-
高韌性（T）	縱向/橫向	50/35 (37/26)	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)	-
超強韌 (E)	縱向/橫向	60/40 (44/30)	50/35 (37/26)	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)

規定的最小值是3次測試的平均值。只允許有一個單獨值低於該最小值，且不超過 30%。對於12mm以下的板厚，可採用縮小寬度的夏比-V型試樣進行試驗；最小寬度必須為 5 毫米。最小影響值將按比例減少。

DILLIMAX 890 測試

拉伸和衝擊測試將根據 EN 10025-6 每爐 40 噸進行一次。根據要求，可以對每塊經過熱處理的板材進行測試。

拉伸試驗的樣品依據 EN 10025-6 製備。根據 EN ISO 6892-1，對標距長度 L0 = 5.65⋅√S0 或 L0 = 5⋅d0 的樣本進行測試。

可以同意根據 ASTM A370 進行拉伸測試。

衝擊試驗將依據 EN 10045-1 在夏比 V 型試樣上進行。除非另有約定，試驗將在相應質量的最低溫度下對取的橫向試樣進行如下：

for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
對於板厚度 ≥ 40 mm：板厚度的 1/4。

除非另有約定，否則測試結果將記錄在符合 EN 10204 的證書 3.1 中。

DILLIMAX 890 車牌識別

除非另有約定，標記透過鋼印進行，至少包含以下資訊：

鋼種（例如 DILLIMAX 890 B、T 或 E）
發熱量
母板數和單板數
製造商的符號
檢查員的標誌

括號中的值僅供參考。
如果不明顯，則改為測量屈服強度 Rp0.2。
如果根據 ASTM A370 進行測試，則這些值適用。

DILLIMAX 890 處理

整個加工和應用技術對於這種鋼製成的產品的可靠性至關重要。使用者應確保其設計、構造和加工方法與材料一致，符合製造商必須遵守的最新技術並適合預期用途。

客戶負責材料的選擇。應遵守 EN 1011-2（焊接）和 CEN/TR 10347（成型）的建議以及根據國家規則有關工作安全的建議。

DILLIMAX 890 冷成型

冷成型是指在低於最大允許應力消除溫度 (560 °C/1040 °F) 的情況下成型。

DILLIMAX 890 具有高屈服強度，可冷成型。冷成型前應打磨彎曲區域的火焰切割或剪切邊緣。冷成型與鋼的硬化和韌性的降低有關。根據相關的設計規範，這可能會導致需要比圖表中所示更大的彎曲半徑。對於較大的冷成型量，我們建議您在訂購前諮詢鋼鐵生產商。

在加工過程中，必須採取必要的安全措施，以免工件在成型過程中可能發生斷裂而造成危險。

通常可以透過冷成型實現以下幾何形狀，而不會形成表面缺陷（其中 t 是板厚度）：

	最小彎曲半徑	最小模具寬度
橫向	3噸	9噸
縱向	4噸	12噸

DILLIMAX 890 熱成型

如果溫度超過 560 °C (1040 °F)，初始回火將會改變，進而影響機械性質。為了恢復初始性能，需要進行新的淬火和回火。然而，成型工件或零件的水淬通常不如板軋機中的原始淬火有效，因此製造商可能無法重新建立所需的性能，因此熱成型不適合。

最後，製造商有責任通過適當的熱處理獲得所需的鋼材值。

DILLIMAX 890 焊接與火焰切割

由於其高屈服強度，DILLIMAX 890 在板材加工過程中需要特別小心。

有關 DILLIMAX 火焰切割的詳細說明，請參閱技術資訊「使用高強度鋼節省成本 – DILLIMAX」。

一般焊接說明請查閱EN 1011。為了確保焊縫金屬的抗拉強度符合母材的要求，焊接過程中必須限制熱輸入和道間溫度。經驗表明，選擇焊接條件時應使冷卻時間t8/5不超過12秒。這適用於使用相應屈服強度等級的合適填充材料時。

選擇填充材料時必須考慮基材的高屈服強度。應考慮到熱輸入增加會導致焊縫金屬的拉伸性能降低。如果計劃在板材加工期間或之後進行消除應力熱處理，則在選擇填充材料時也必須考慮這一點。

To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.

DILLIMAX 890 熱處理

如果由於結構規定、結構原因或製造需求而必須考慮消除應力，請諮詢我們。結構部件的性能可以透過應力消除熱處理來改變。

技術資訊“中提供了有關火焰切割、焊接、機械加工以及 DILLIMAX 結構特性的詳細說明”使用高強度鋼節省成本 – DILLIMAX」。

一般技術交付要求

除非另有約定，否則適用 EN 10021 的一般技術交付要求。

公差

除非另有約定，公差將符合 EN 10029，厚度為 A 級，最大平面度偏差為表 4，鋼組 H。訂購前可根據要求提供較小的平面度偏差。

表面質量

除非另有約定，規格將符合 EN 10163-2，A2 級。

一般說明

如果有特殊要求且本資料表未涵蓋，請在訂購前聯絡我們並提供規格以供我們審核和同意。本資料表中的資訊是產品描述。此數據表會根據需要進行更新。

DILLIMAX 890耐磨鋼板

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