304不銹鋼

304不銹鋼是不銹鋼中常見的材質，密度為7.93克/立方厘米，業內也稱為18/8不銹鋼。

耐高溫800°C，具有良好的加工性能和高韌性，廣泛應用於工業和家具裝飾行業以及食品和醫療行業。

市面上常見的標註方式有06Cr19Ni10和SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示中國標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日本標準生產。

304是一種多功能不銹鋼，廣泛用於製造需要良好綜合性能的設備和零件(耐腐蝕性能 和成型性）。為了保持不鏽鋼固有的耐腐蝕性，鋼中必須含有18%以上的鉻和8%以上的鎳。

304不銹鋼是依照美國ASTM標準生產的不銹鋼牌號。

304不銹鋼物理性質

拉伸強度σb（MPa）≥515-1035
條件屈服強度σ0.2(MPa)≥205
伸長率δ5(%)≥40
斷面收縮率ψ（%​​）≥？
硬度：≤201HBW； ≤92HRB； ≤210HV
密度（20°C，克/立方公分）：7.93
熔點（℃）：1398~1454
比熱容（0~100℃，KJ·kg -1 K -1 ）：0.50
導熱係數（W·m -1 ·K -1 ）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
線膨脹係數（10 -6 ·K -1 ）：（0~100℃）17.2、（0~500℃）18.4
電阻率（20℃，10 -6 Ω·m 2 /m）：0.73
縱向彈性模數（20℃，KN/mm 2 ）：193

對於304不銹鋼來說，其成分中的Ni元素非常重要，它直接決定了304不銹鋼的耐腐蝕性能和價值。

304中最重要的元素是Ni和Cr，但不限於這兩種元素。具體要求由產品標準規定。業界普遍的判斷是，只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這就是為什麼業界將這種不銹鋼稱為18/8不銹鋼。

事實上，相關的產品標準對304有非常明確的規定，而這些產品標準對於不同形狀的不銹鋼有一些差異。以下是一些常見的產品標準和測試。要確定一種材料是否為304不銹鋼，必須滿足產品標準中每個元素的要求。只要有一項不符合要求，就不能稱為304不銹鋼。

1.ASTM A276 （不銹鋼棒材和型材的標準規範）

2. ASTM A240（壓力容器和一般應用鉻和鉻鎳不銹鋼板、薄板和帶材）

3. JIS G4305（冷軋不鏽鋼板、薄板及帶材）

4、JIS G4303（不銹鋼棒不銹鋼棒）

以上四個標準只是幾個常見的標準，事實上ASTM和JIS提到304的比這些標準還多。每個標準其實對304都有不同的要求，所以判斷一種材料是否為304，準確的表達應該是是否符合某個產品標準的304要求。材質證書一般需要以下類型的報告：詳細標準規格比較：截至2015-12-08

304不銹鋼應用

1. 系統描述：304不銹鋼是應用最廣泛的鉻鎳不銹鋼。
2. 作為用途廣泛的鋼材，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能；具有良好的沖壓、彎曲等熱加工性能。 ，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。它在大氣中耐腐蝕。
3. 如果是工業氣氛或污染嚴重的地區，需要及時清洗，以免腐蝕。適用於食品加工、儲存及運輸。具有良好的加工性能和焊接性能。
4. 板式熱交換器、波紋管、家居用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管道、熱水器、鍋爐、浴缸）、汽車配件（雨刷、消音器、成型品）、醫療器材、建材、化學、食品業、農業、船舶部件等。304不銹鋼是國家認可的食品級不銹鋼。
5. 使用的要求大多是長期保持建築物的原貌。在確定要選擇的不銹鋼類型時，主要考慮的是所需的美觀標準、當地大氣的腐蝕性以及要採用的清潔系統。然而，其他應用越來越多地尋求結構完整性或不滲透性。
6. 例如，工業建築的屋頂和側壁。在這些應用中，業主的建造成本可能比美觀更重要，而且表面可能不是很乾淨。在乾燥的室內環境下使用304不銹鋼效果相當好。
7. 然而，如果你想在鄉村和城市的戶外保持它的外觀，你需要經常清洗它。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會很髒，甚至生鏽。
8. 然而，要在戶外環境中獲得美觀效果，就需要含鎳不銹鋼。
9. 因此，304不銹鋼廣泛應用於帷幕牆、側牆、屋頂等建築用途。然而，316不銹鋼最適合用於嚴重腐蝕的工業或海洋大氣。有了不銹鋼滑動門，人們充分認識到了不銹鋼在結構應用中的優勢。
10. 有多種設計標準，其中包括 304 和 316 不銹鋼。由於「雙相」不銹鋼2205將良好的耐大氣腐蝕性能與高拉伸強度和彈性極限強度融為一體，因此該鋼也被納入歐洲標準。產品形狀 事實上，不銹鋼是以全標準金屬形狀和尺寸製造的，還有許多特殊形狀。
11. 最常用的產品是薄板和帶鋼，中厚板也用於生產特殊產品，如生產熱軋結構鋼和擠壓結構鋼。還有圓形、橢圓形、方形、長方形和六角形焊管或無縫鋼管等形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

304不銹鋼加工方法

蝕刻

蝕刻製程是在不銹鋼表面網印一層耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案。

著色

噴色法是絲網印刷後噴顏料顆粒，形成梨形表面，形成藝術圖案。

製作過程

不銹鋼製品彩色噴藝加工方法的流程為：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲網印刷→氧化著色→鹼處理→成品。
不銹鋼製品蝕刻藝術加工方法的流程為：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學著色方法不使用顏料和染料。相反，將不銹鋼浸泡在加熱的濃硫酸鉻溶液中進行化學著色。其特點是耐食性佳。這種處理方法所使用的油墨必須具有很強的耐酸性，一般採用與處理過程相適應的特殊性能的UV硫化油墨。

沖壓

不銹鋼製品，尤其是不銹鋼帶材，往往工廠最原始的加工方法就是使用沖床對產品進行沖壓。沖壓有直衝和拉伸兩種方法。一般硬度低於1/2的用於拉伸和彎曲，硬度高於1/2的較硬，均為直衝。

304不銹鋼材質生鏽可能有以下原因：

氯化物

氯離子廣泛存在，如鹽分/汗跡/海水/海風/土壤等。不銹鋼在氯離子存在下腐蝕很快，甚至超過普通低碳鋼。因此，對不銹鋼的使用環境有要求，需要經常擦拭，去除灰塵，保持清潔乾燥。

美國有一個例子：一家公司用橡木容器盛裝含有氯離子的溶液。該容器已經使用了近一百年。它計劃在 20 世紀 90 年代更換。由於橡木材質不夠現代，16天後容器更換為不鏽鋼。因腐蝕而洩漏。

溶液處理

合金元素未溶解到基體中，導致基體組織合金含量低，耐蝕性差。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。添加鈦和鈮，並進行穩定化處理，可減少晶間腐蝕。

在空氣中或化學腐蝕介質中能抵抗腐蝕的高合金鋼。不銹鋼表面美觀，耐腐蝕性能佳。它不需要經過電鍍等表面處理，而是利用不銹鋼固有的表面特性。它被用於許多應用領域。

鋼的一種，通常稱為不銹鋼。 13鉻鋼、18-8鉻鎳鋼等高合金鋼代表性能。從金相角度看，由於不銹鋼中含有鉻，因此表面形成一層很薄的鉻膜。

這層薄膜隔離了氧氣對鋼的侵入，並起到了耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼固有的耐腐蝕性，鋼中必須含有12%以上的鉻。

用於需要焊接的場合。較低的碳含量可以最大限度地減少焊縫附近熱影響區碳化物的析出，而碳化物的析出可能會導致不銹鋼在某些環境下產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

表面痕跡現象

1. 表面痕跡現像是指304不銹鋼經過深加工或加工產品磨削後，表面出現絲狀或點狀的凹痕。
2. 原因：模具表面及表面有異物，刀架表面有傷痕。
3. 對策：加工前先去除異物和傷痕，也可以透過充分研磨去除橘皮。
4. 橘皮現像是指304不銹鋼模壓製品表面在打磨或其他條件下出現類似橘皮形狀的現象。
5. 原因：研磨不夠，加工量越大，橘皮越嚴重，原料晶粒粗大，熱處理軟化。
6. 對策：充分磨削深加工產品，選擇適當的熱處理條件，控制原料晶粒度。

304和316不銹鋼的區別