M2高速工具鋼說明
M2為含鉬高速鋼，具有碳化物不均勻性低、韌性高等優點。容易過熱，因此應嚴格控制淬火加熱溫度，並嚴格要求熱處理保護。
- 硬化溫度：1220-1240
- 出廠硬度≤255HB
- 硬度≤63
M2 高速工具鋼
AISI M2工具鋼是鎢鉬系列的鉬基高速鋼。 HSS 級鋼 M2 是一種具有良好切削性能的中合金高速鋼。 H-SS M2 的化學成分很好地兼顧了韌性、耐磨性和紅硬性。廣泛用於切削工具，如麻花鑽、絲錐、銑刀、鋸、刀具等。也常用於冷加工沖頭和模具以及涉及高速和輕切削的切削應用。
M2 級高速鋼是目前最受歡迎的高速鋼，在大多數應用中取代了 T1 級高速鋼，因為它具有卓越的性能和相對經濟性。
我們是領先的 AISI M2 高速鋼供應商之一，我們可以為您的各種應用提供更好的質量和 M2 合金鋼價格。
一、M2的供貨範圍 工具鋼 高速
M2 鋼圓棒：直徑 2mm – 200mm
HSS M2 扁鋼：厚度 2-20mm x 寬度 10-100mm
鋼板：厚度2-200mm x 寬度200-610mm
表面處理：黑色、粗加工、車削或按給定要求。
2.常用M2工具鋼相關規範及等效標準
| 國家 | 美國 | 德語 | 日本 |
| 標準 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| 成績 | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 工具鋼化學成分特性
| ASTM A600 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 和 | 鉻 | 五 | 莫 | W | |||||||
| M2 常規 C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| 標準 ISO 4957 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 和 | 鉻 | 五 | 莫 | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 和 | 鉻 | 五 | 莫 | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 工具鋼機械性能
- 物理性質
| 密度 | 0.294 磅/立方英寸（8138 千克/立方米） |
| 比重 | 8.15 |
| 彈性模量 | 0.294 磅/立方英寸（8138 千克/立方米） |
| 導熱係數 | 24 Btu/英尺/小時/°F 41.5 W/m/°K |
| 可加工性 | 65% 的 1% 碳鋼 |
- AISI M2 工具鋼性能機械
| 機械性能 | 公制 | 帝國 |
| 硬度，洛氏 C（1150°F 回火，2200°F 淬火） | 62 | 62 |
| 硬度，洛氏 C（硬化，在 2200°F 下淬火） | 65 | 65 |
| 抗壓屈服強度（在 300°F 回火時） | 3250兆帕 | 471000 磅/平方英寸 |
| Izod 衝擊無缺口（在 300°F 回火時） | 67焦耳 | 49.4 英尺磅 |
| 磨損（損失毫米3個, 硬化狀態; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| 磨損（損失毫米3個, 在 1275°F 回火； ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| 泊鬆比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 彈性模量 | 190-210 吉帕 | 27557-30458 克西 |
- M2 鋼的熱性能
| 熱性能 | 公制 | 帝國 |
| CTE，線性 (@20.0 – 100°C/ 68.0 – 212°F) | 10 微米/米°C | 5.56 微英寸/英寸°F |
| CTE，線性（@20.0 – 500°C/68.0 – 932°F） | 12.2 微米/米°C | 6.78 微英寸/英寸°F |
| CTE，線性（@20.0 – 850°C/68.0 – 1560°F） | 12.6 微米/米°C | 7 微英寸/英寸°F |
5. AISI M2高速鋼的鍛造
將 M2 高速鋼緩慢均勻地預熱至 850-900°C。然後應將熱量更快地增加到 1050-1150°C 的鍛造溫度。如果在鍛造過程中M2高速工具鋼材料的溫度低於880-900℃，則需要重新加熱。鍛造後非常緩慢地冷卻 M2 鋼部件。
6. M2鋼高速鋼的熱處理
- 退火
加熱至 1600°F，在高溫下徹底浸泡。爐以每小時 25°F 的速度冷卻至 900°F，空氣冷卻至室溫。近似退火硬度 241 最大布氏硬度。
未硬化材料的應力消除：緩慢加熱至 1200 至 1250°F。加熱時每英寸厚度浸泡兩小時。緩慢冷卻（如果可能，用爐子冷卻）至室溫。
- 硬化
緩慢加熱至 1550°F，徹底浸泡，加熱至 1850°F，徹底浸泡。在爐子中的浸泡時間從幾分鐘到 15 分鐘不等，具體取決於工具尺寸、爐子的熱容量和爐料的大小。 – 最大加熱至 2150 至 2200° F。韌性和最小變形。 – 最大加熱至 2250 至 2275°F。硬度和耐磨性。
- 淬火
為達到全硬度，油淬至 150-200°F。空氣淬火至 150°F。在熱鹽中淬火時，保持淬火剛好高於 Ms 溫度。平衡後，從熱鹽中取出部件並空氣冷卻至 150°F。
- 脾氣
雙脾氣是強制性的，有時更喜歡三脾氣。每英寸厚度浸泡 2 小時。兩次之間空氣冷卻至室溫。硬度、強度和韌性的最佳回火範圍是 1000 至 1050°F。
| 溫度°F | 羅克韋爾“C” | 溫度° F | 羅克韋爾“C” |
| 淬火狀態 | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
7. AISI M2 工具鋼 H-SS 的可加工性
整形可以使用研磨方法進行。但是，它們的磨削能力較差，因此在退火條件下被認為是“中等”可切削性工具鋼。這些工具鋼的可加工性僅為易於加工的 W 組或水硬化工具鋼的 50%。
8. 工具鋼應用
高速鋼的主要用途仍然是製造各種切削工具。
M2 高速鋼的典型應用是麻花鑽、鉸刀、拉削工具、絲錐、銑刀、金屬鋸。 M2 適用於冷成型工具，如擠壓活塞和模具，也廣泛用於各種切削工具、刀和沖頭和模具應用、提高耐磨性的塑料模具和螺釘。
