H13 熱作模具鋼說明
H13模具鋼，用於製造大衝擊負荷模具、熱擠壓模具、精鍛模具；鋁、銅及其合金壓鑄模具。
名稱：H13模具鋼
執行標準：GB/T1299-2000
統一數字代碼：T23353
類別類型：熱作模具鋼
H13熱作工具鋼介紹
H13為熱作模具鋼，按標準GB/T1299—2000。編號 4cr5MoSiV1；合金工具鋼，簡稱複合鋼，是在碳素工作鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。工作用鋼包括：量具鋼、耐衝擊工具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。
化學成分
| ASTM A681 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 和 | 鉻 | 五 | 莫 | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| 標準 ISO 4957 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 和 | 鉻 | 五 | 莫 | ||||||
| 1.2344 /X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 和 | 鉻 | 五 | 莫 | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
AISI H13工具鋼的應用
H13模具鋼，用於製造大衝擊負荷模具、熱擠壓模具、精鍛模具；鋁、銅及其合金壓鑄模具。
美國進口H13氣淬熱作模具鋼。其性能、用途與4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其含釩量高，所以中溫（600度）性能優於4Cr5MoSiV鋼，是熱作模具鋼中應用廣泛的代表性鋼種.
H13 尺寸
- H13 鋼圓棒：直徑 8mm – 400mm
- H13鋼板：厚度16mm –500mm x 寬度200mm – 800mm
- H13 鋼板：200mm x 500-800mm
- H13模具鋼板寬度（210-610）*厚度（6-80）熱軋
- H13模具鋼管外徑（6-219）*壁厚（0.5-25）
- H13模具鋼錠電渣錠0.35t 0.5t 0.75t 1.0t 1.5T 1.8T 2.0T 2.5T 2.8T(3.0-8.0)T
H13鋼機械性能
| 特性 | 公制 | 帝國 |
| 抗拉強度，極限（@20°C/68°F，隨熱處理而變化） | 1200 – 1590 兆帕 | 174000 – 231000 磅/平方英寸 |
| 拉伸強度，屈服（@20°C/68°F，隨熱處理而變化） | 1000 – 1380 兆帕 | 145000 – 200000 磅/平方英寸 |
| 面積減少 (@20°C/68°F) | 50.00% | 50.00% |
| 彈性模量 (@20°C/68°F) | 215 吉帕 | 31200 磅 |
| 泊鬆比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
AISI H13工具鋼的應用
- 作為擠壓工具
| 部分 | 鋁、鎂合金、HRC | 銅合金 HRC | 不銹鋼HRC |
| 模具、墊板、模具座、襯墊、假塊、桿 | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
| 奧氏體化溫度 | 1,870-1,885°F | 1,900-1,920°F | |
| (1,020-1,030°C) | (1,040-1,050°C) | ||
作為塑料成型工具鋼
| 部分 | 奧氏體化溫度 | 人權委員會 |
| 注塑模具 壓縮/傳遞模具 | 1,870-1,885°F (1,020-1,030°C) | 50-52 |
| 回火 480°F (250°C) |
- 其他應用
| 應用 | 奧氏體化溫度 | 人權委員會 |
| 嚴酷冷沖、廢料剪 | 1,870-1,885°F | 50-52 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| 回火 480°F (250°C) | ||
| 熱剪 | 1,870-1,885°F | |
| (1,020-1,030°C) | 50-52 | |
| 回火 480°F (250°C) 或 | ||
| 1,070-1,110°F | 45-50 | |
| (575-600℃) | ||
| 收縮環（例如用於硬質合金模具） | 1,870-1,885°F | 45-50 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| 回火 1,070-1,110°F | ||
| (575–600°C) | ||
| 耐磨件 | 1,870-1,885°F | 核 50-52 表面 ~1000HV1 |
| (1,020-1,030°C) | ||
| 回火 1,070°F (575°C) | ||
| 氮化 |
如果對用於熱加工應用的 AISI H13 工具鋼有任何疑問，請隨時在下方發表評論。歡迎諮詢 AISI H13 工具鋼，Lion Metal 是優質 H13 工具鋼材料的專業可靠供應商。
H13熱作工具鋼性能
電渣重熔鋼，該鋼具有高淬透性和抗熱裂性，含碳鋼和釩含量較高，耐磨性好，韌性相對較差，具有良好的耐熱性，高溫下具有良好的強度和硬度，耐磨性高，韌性好，綜合機械性能優良，抗回火穩定性高。
H13熱作工具鋼硬度分析
鋼中的碳含量決定了淬硬鋼的基體硬度。根據鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關係曲線，H13模具鋼的淬火硬度約為55HRC。
對於工具鋼，鋼中的部分碳進入鋼基體並引起固溶強化。另一部分碳會與合金元素的碳化物形成元素結合，形成合金碳化物。對於熱作模具鋼，除少量合金碳化物殘留外，還要求其在回火過程中分散析出在淬火馬氏體基體上，產生二次硬化現象。
因此，熱作模具鋼的性能取決於殘餘合金碳化合物的均勻分佈和回火馬氏體的微觀結構。因此，鋼中C的含量不宜過低。
H13工具鋼的熱處理
退火
緩慢加熱至 1550°-1650°F，保持直至整個物質被加熱，然後在爐中緩慢冷卻（每小時 40F）至約 1000°F，之後可以增加冷卻速率。必須採取適當的預防措施以防止過度滲碳或脫碳。
壓力緩解
當需要減輕加工應變時，緩慢加熱至 1050°-1250°F，使其平衡，然後在靜止空氣中冷卻（應變消除）。 A
硬化前預熱
在裝入預熱爐之前稍微加熱，預熱爐應在 1400°-1500°F 下運行。
硬化
H13 工具鋼是一種淬透性非常高的鋼，應通過靜止空氣冷卻進行硬化。最好使用鹽浴或可控氣氛爐來最大程度地減少脫碳，如果不可用，建議在廢瀝青焦中充填硬化。使用的溫度通常為 1800°-1850°F，具體取決於尺寸部分。
淬火
在靜止空氣或乾燥空氣中淬火。如果要硬化複雜的形狀，可以使用間斷油淬火。在油中淬火零件，當它剛剛失去顏色時（1000°-1100°F）從浴中取出。在空氣中完成冷卻至 150°-125°F 以下，然後立即回火。
回火
回火實踐可能因尺寸和應用而異，但通常在最大二次硬度或更高的範圍內進行。推薦雙迴火。下面的結果是從 1800°F 空氣淬火併在不同溫度下回火 4 小時的 H13。結果可用作指導，請記住，較重部分或質量部分的硬度可能低幾個點。
