Cr12MoV模具鋼（冷作）（板材、棒材、CNC切削）

Cr12MoV 典型應用示例

(Cr12MoV)冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火硬度、耐磨性、強度均高於Cr12。

The steel can be used to make material thickness >3mm punching die complex shape of convex touch concave touch inserts.The recommended hardness is 58~62HRC when making convex touch and 60 ~64HRC when making concave die.
用於生產沖模中要求耐磨的凹模沖頭，沖頭推薦硬度60~62HRC，凹模生產推薦硬度62~64HRC。
用於製作拉深模中的凹模，硬度推薦為62~64HRC。
用於製作彎曲模中要求耐磨形狀的沖模和鑲件沖頭，推薦硬度為60~64HRC的沖頭，製作硬度為60~64HRC的沖模。
用於生產冷擠壓鋁件的沖模凹模製作凸模推薦硬度為60~62HRC，製作凹模推薦硬度為62-64HRC。
用於生產銅件冷擠壓模具的沖壓模具，推薦使用硬度為62~64HRC。
用於鋼件冷擠壓模沖模凹模，使用硬度為62~64HRC。
用於形成碳的質量分數為0.65%~0。80%彈簧片。硬度為37~42HRC，使用壽命可達15萬次。
用於形成碳質量分數為0.65%~0.80%的彈簧鋼板，硬度為37~42HRC，並附加氮化處理，使用壽命可達40萬次。
磨絲用的鋼，如採用簡單的鍛造成型，5~6級碳化物不均勻，滾絲模壽命很短，容易起牙但反複使用多向鍛造工藝時，使碳化物減少到不小於2時不均勻，如果線板的使用壽命在20000年以前要用幾千，甚至高達500000的鋼可以用來加工20Mn鋼零件的螺絲模具。

Cr12MoV 材料特性

Cr12MoV鋼是碳鉬萊氏體鋼。
Cr12鋼的含碳量要低得多，鉬和釩的加入使鋼的熱加工性能、衝擊韌性和碳化物分佈明顯改善。
該鋼具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度以及顯微變形等優良性能和廣泛的適應性。
軟化溫度為520℃。
切入長度4mm以下可完全淬火，該鋼的耐磨性是低鋼的3~4倍，淬火體積變形小。淬火深度：油淬200~300mm。
在結晶過程中，形成共晶網狀碳化物（含碳量約20%，共晶溫度約1150℃）。
這些碳化物非常堅硬且易碎。
雖然有一定程度的碳化物破碎，但碳化物沿軋製方向呈帶狀、網狀、塊狀、堆積狀分佈，偏析程度隨鋼徑增大而增大。

Cr12MoV化學成分

C（％）	和（％）	錳(%)	磷(%)	小號(%)	鉻(%)	在（％）	鉬(%)	電壓（%）	銅(%)
1.45~1.70	≤0.40	≤0.40	≤0.030	≤0.030	11.00~12.50	≤0.20	0.40~0.60	0.15~0.30	≤0.30

Cr12MoV工藝規範

冷擠壓毛坯軟化規範。
採用生鐵屑保護加熱，溫度760~780℃，時間10h，爐冷，硬度L96HBW，可順利實現冷擠壓成型。
普通等溫球化退火規範。
850~870℃×3~4h，隨爐冷至740~760℃×4~5h等溫，爐內空冷硬度小於241HbW，共晶碳化物等級≤3級。
最佳等溫溫度為740～760℃，時間≥4～5h。
球化退火規範。
°C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h, at 30°C/h speed furnace cold, (740 +) 10°C x4-6 h, with the slow cooling furnace to 500 ~ 600°C, from air冷卻。硬度207~255HBW。
普通淬火和回火規範。

淬火溫度1000~1050℃，油淬或氣淬，硬度260HRC；回火溫度160~180，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火2~3次

Cr12MoV熱處理

Cr12MoV方形

低淬低迴火：淬火溫度950℃~1040℃，回火溫度200℃左右，二次回火
高淬高回火：淬火溫度1050~1100℃，回火溫度520℃左右，二次回火
高淬高回採用二次硬化法，硬度提高，但晶粒度會長大。

Cr12MoV 零下處理

Cr12MoV鋼經過深冷處理，深冷處理可以使淬火馬氏體析出高度分散的超細碳化物，然後在200℃回火，這些超細碳化物可以轉變為碳化物。
未經深冷處理的馬氏體在低溫圍燒後僅局部析出少量碳化物。 Cr12MoV採用低溫化學熱處理。
在保持Cr12MoV鋼高硬度和耐磨性的基礎上，獲得了離子滲氮、氣體滲氮和鹽浴硫氰酸鹽共滲常用的滲層的抗粘附性。
三種低溫化學熱處理滲層均具有顯著的抗衝擊附著效果，尤以鹽浴硫氰酸鹽共滲最佳。 Cr12MoV鋼不銹鋼模具經氣體氮化滲碳處理後，使用壽命達到30000件以上，是同類模具常規調質處理的10倍以上。

Cr12MoV 硬塗層

為了將模具壽命提高到80萬次以上，可對預硬鋼實施淬火低溫回火的淬火方式。淬火時，預熱500-600℃保溫2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃油空冷，淬火硬度可達50- 52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後硬度可保持48HRC以上回火。

項目	硬化熱/°C	應用	加熱溫度/°C	媒體	人權委員會
ⅠⅡⅢ	1020~1040	消除壓力消除應力，降低硬度消除應力，降低硬度	150~170 200~275 400~425	油或硝酸鹽–	61~63 57~59 55~57
Ⅳ ⅤⅥ	1115~1130	消除應力並形成二次硬化消除應力並形成二次硬化	510~520℃多次回火	—	60~61 60~61 61~6

Cr12MoV淬火

程序	首次預熱/°C	第二次預熱/°C	淬火溫度/°C	冷卻	硬度 (人力資源委員會)
中等的	介質溫度/°C	中冷	隨後
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ	550~660	840~860	950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130	油油熔融硝酸鹽油熔融硝酸鹽	20~60 20~60 400~550 20~60 400~450	至室溫至油溫 5~10分鐘至油溫 5~10分鐘	風冷	58~62歲 62~63 62~63 42~50 42~50

筆記：

方案Ⅱ，可用於獲得機械性能高、變形小的工件，如螺紋滾輪、搓絲板、形狀複雜的衝擊載荷模具等。
方案Ⅳ，用於獲得工件的紅硬性和耐磨性，但機械性能差，尺寸變形大，如450℃以下工作的熱模等；
這種鋼對脫碳敏感，預熱和加熱所用的鹽浴必須充分脫氧後才能使用；工件若在普通電爐中加熱，可裝入箱內，充入滲碳劑或生鐵粉（此時工件可能有少許滲碳現象，硬度可增加HRC1~2 ).