NiMONIC 90 和 INCONEL 718 都是著名的鎳基高溫合金，在極端條件下表現出卓越的性能，使其在各種高應力應用中備受追捧。這些合金經過專門設計，可在高溫和腐蝕性物質環境中提供出色的機械性能、抗氧化性和增強的耐用性。對於工程師和材料科學家來說，在為要求苛刻的應用選擇合適的材料時，了解它們的獨特特性至關重要。 NiMONIC 90 和 INCONEL 718 的主要特性包括：
製造和可加工性：雖然這兩種合金都可以焊接和機械加工，但它們的可加工性差異很大，影響製造流程。
作品：兩種合金主要由鎳組成，但其合金元素不同，這會影響其機械性能和性能。
機械性能：每種合金都具有高拉伸強度和屈服強度，並具有可滿足特定行業需求的變化。
電阻特性：兩種合金均表現出優異的耐腐蝕性和抗氧化性，這對於航空航天和發電應用至關重要。
應用：它們廣泛應用於航空航太、石油和天然氣以及核電等行業的關鍵部件。
作品
| 合金 | 鎳 (Ni) | 鉻 (Cr) | 鐵 (Fe) | 鉬（Mo） | 鈷 (Co) | 鈦（Ti） | 鋁 (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 鎳合金90 | 50-55% | 19-21% | 巴爾。 | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| 鉻鎳鐵合金718 | 50-55% | 17-21% | 巴爾。 | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
機械性能
| 財產 | 鎳合金90 | 鉻鎳鐵合金718 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.2 克/立方厘米 | 8.19克/立方厘米 |
| 拉伸強度（室溫） | ～950兆帕 | ～1000兆帕 |
| 屈服強度（室溫） | ～750兆帕 | ～900兆帕 |
| 工作溫度範圍 | 高達 980 °C | 高達 700 °C |
| 伸長率（斷裂時） | 20% | 30% |
耐腐蝕、抗氧化
| 合金 | 描述 |
|---|---|
| 鎳合金90 | 出色的抗氧化性，尤其是在高溫下，使其成為渦輪機部件和高應力場景的理想選擇。 |
| 鉻鎳鐵合金718 | 在各種環境下，特別是在航空航天和石油天然氣應用中，具有良好的抗氧化和抗腐蝕性能。 |
應用
| 產業 | NiMONIC 90 應用 | INCONEL 718 應用 |
|---|---|---|
| 航天 | 渦輪葉片、燃燒室和高溫部件 | 飛機發動機、燃氣渦輪機和火箭發動機 |
| 發電 | 燃氣渦輪機部件 | 渦輪機和反應器的製造 |
| 油和氣 | 惡劣環境中的井下油管和組件 | 鑽井設備和閥門組件 |
| 核工業 | 反應器組件，特別是需要高強度的地方 | 用於壓力容器和其他關鍵反應器部件 |
製造和可加工性
| 合金 | 製造技術 | 可加工性 |
|---|---|---|
| 鎳合金90 | 焊接、機械加工、鍛造 | 中等－由於其高強度，對機械加工可能具有挑戰性。 |
| 鉻鎳鐵合金718 | 焊接、機械加工、成型 | 良好—以其可加工性和良好的焊接性而聞名。 |
好處
| 合金 | 好處 |
|---|---|
| 鎳合金90 | – 高溫強度和抗氧化性。 |
| – 良好的可加工性和高抗熱疲勞性。 | |
| 鉻鎳鐵合金718 | – 在各種環境下具有優異的耐腐蝕性。 |
| – 高屈服強度和韌性，使其適合關鍵應用。 | |
| – 良好的可焊性和可加工性，可實現多種製造流程。 |
差異
| 特徵 | 鎳合金90 | 鉻鎳鐵合金718 |
|---|---|---|
| 主要焦點 | 專為高溫應用而設計，特別是在航空航太和渦輪機環境中。 | 廣泛應用於航空航太、石油天然氣和核工業，具有良好的耐腐蝕性。 |
| 成分變化 | 較高的鈷含量可改善高溫性能。 | 較低的鎳含量，與其他合金元素平衡以獲得綜合性能。 |
| 可加工性 | 由於強度特性，加工更具挑戰性。 | 通常更容易加工，適合複雜的幾何形狀和製造。 |
此比較分析概述了 NIMONIC 90 和 INCONEL 718 的主要特性和應用，有助於根據各自的性能和優勢確定哪種合金更適合特定的工程需求。