介紹:

銅錫合金,也稱為磷青銅,由於其強度、耐腐蝕性和電氣性能的優異組合而廣泛應用於各個行業。在這些合金中,CuSn6 和 CuSn8 是兩種流行的牌號,具有廣泛的應用。這項綜合分析將深入研究它們的化學成分、機械性能、性能特徵和工業應用。

化學成分:

CuSn6 含有約 94% 的銅和 6% 的錫,而 CuSn8 含有約 92% 的銅和 8% 的錫。 CuSn8 中錫含量的輕微增加導致它們的表現出現顯著差異。

合金銅(%)錫(%)磷(%)其他元素(%)
六錫銅93.5-95.55.5-7.00.01-0.35≤0.5
銅錫891.5-93.57.5-8.50.01-0.35≤0.5

兩種合金中的磷含量在熔化過程中充當脫氧劑,有助於提高機械性能。

機械性能:

與 CuSn6 相比,CuSn8 中的錫含量較高,通常會產生優異的強度和硬度,但延展性略有下降。

合金抗拉強度(兆帕)屈服強度(MPa)伸長率(%)硬度(HB)
六錫銅390-520190-31020-4080-120
銅錫8420-550220-34015-35日90-130

這些特性可能會根據所使用的特定熱處理和加工方法而變化。

不同溫度下的性能:

兩種合金在室溫下都表現出良好的性能,並且在高溫下也能很好地保持其性能。

合金室溫100℃200℃300℃
六錫銅優秀的好的公平的貧窮的
銅錫8優秀的好的好的公平的

由於錫含量較高,CuSn8 在較高溫度下往往能更好地保持其強度。

產業應用:

這兩種合金都在各個行業都有應用,但根據其具體性能存在一些差異。

產業六錫銅銅錫8
海洋螺旋槳、閥門組件船體護套、海水管道
電氣連接器、開關裝置高性能彈簧、繼電器
汽車襯套、軸承同步器環、止推墊圈
化學加工幫浦組件耐腐蝕配件
航天緊固件、支架襯套、耐磨板

CuSn8 較高的強度和耐腐蝕性使其更適合嚴苛的環境,而 CuSn6 較好的延展性和可加工性使其更適合形狀複雜的零件。

形狀和尺寸可供選擇:

這兩種合金都有多種形式,以適應不同的製造流程。

形式六錫銅銅錫8
床單0.1-10毫米厚度0.1-10毫米厚度
盤子厚度10-100毫米厚度10-100毫米
直徑5-300毫米直徑5-300毫米
金屬絲0.1-10毫米直徑0.1-10毫米直徑
管子各種大小各種大小

生產標準:

這些合金是根據各種國際標準生產的:

標準六錫銅銅錫8
ASTMB103B103
CW452KCW453K
國際標準化組織六錫銅銅錫8
2.10202.1030
日標C5191C5210

焊接和連接:

這兩種合金都可以使用多種方法進行焊接,包括鎢極氣體保護焊 (GTAW)、熔化極氣體保護焊 (GMAW) 和電阻焊。

焊接方法六錫銅銅錫8
全球貿易戰優秀的好的
GMAW好的好的
電阻焊好的公平的

由於錫含量較低,CuSn6 通常表現出更好的焊接性,從而降低了熱裂紋的風險。

機械加工與製造:

兩種合金都可以使用常規方法進行機械加工和製造,但它們的機械加工性存在一些差異。

過程六錫銅銅錫8
車削優秀的好的
銑削好的公平的
鑽孔好的公平的
成型優秀的好的

與 CuSn8 相比,CuSn6 的硬度較低,延展性較高,通常更容易加工和成型。

熱處理:

這兩種合金都可以透過冷加工來強化,並透過退火來消除應力。

熱處理六錫銅銅錫8
退火溫度500-650℃500-650℃
應力消除溫度250-300℃250-300℃

耐腐蝕性能:

兩種合金都具有出色的耐腐蝕性,特別是在海洋環境中。

環境六錫銅銅錫8
海水好的優秀的
工業氛圍好的非常好
淡水優秀的優秀的

CuSn8 較高的錫含量通常可提供卓越的耐腐蝕性,特別是在更具腐蝕性的環境中。

電氣和熱性能:

雖然導電性不如純銅,但這兩種合金都具有良好的電氣性能和熱性能平衡。

財產六錫銅銅錫8
電導率 (% IACS)14-18日12-16
導熱係數(W/m·K)75-8565-75

由於銅含量較高,CuSn6 通常具有稍微的導電性和導熱性。

成本考量:

這些合金的成本可能會根據市場條件和具體等級而有所不同。

因素六錫銅銅錫8
原料成本降低更高
加工成本降低稍微高點
整體成本降低更高

由於錫含量較高且加工要求稍複雜,CuSn8 通常更昂貴。

結論:

CuSn6 和 CuSn8 是多功能銅錫合金,在強度、耐腐蝕性和可加工性之間實現了出色的平衡。雖然它們有許多相似之處,但它們在成分上的差異導致在特定應用中具有獨特的優勢。 CuSn6 具有更好的延展性和可加工性,通常是需要複雜成型或大量加工的零件的首選。另一方面,CuSn8以其更高的強度和優異的耐腐蝕性,受到更苛刻環境或需要更高耐磨性的應用的青睞。

這些合金之間的選擇最終取決於應用的特定要求,包括機械性能、操作環境、製造方法和成本考慮。工程師和設計人員在選擇 CuSn6 和 CuSn8 時應仔細評估這些因素,以確保在其特定應用中獲得最佳性能和成本效益。