Thép không gỉ 316 và 316L đều là thép không gỉ austenit có khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tương tự nhau, nhưng chúng có một số khác biệt chủ yếu về hàm lượng carbon và ứng dụng. Sự so sánh này sẽ phác thảo thành phần hóa học, tính chất, khả năng chống ăn mòn, đặc tính hàn và các ứng dụng điển hình của chúng.


1. Thành phần hóa học

Sự khác biệt chính giữa 316 và 316L là hàm lượng carbon.

Bảng 1: Thành phần hóa học

Yếu tốThép không gỉ 316Thép không gỉ 316L
Crom (Cr)16-18%16-18%
Niken (Ni)10-14%10-14%
Molypden (Mo)2-3%2-3%
Cacbon (C)0,08%0,03%
Sắt (Fe)Kết xuất thiết kế một phần được tạo bằng cách sử dụng phần mềm kỹ thuật như CADKết xuất thiết kế một phần được tạo bằng cách sử dụng phần mềm kỹ thuật như CAD

2. Tính chất cơ học

Cả hai loại đều có tính chất cơ học tương tự nhau, nhưng hàm lượng carbon thấp hơn trong 316L thường dẫn đến khả năng chống ăn mòn tốt hơn và khả năng hàn tốt hơn.

Bảng 2: Tính chất cơ học

Tài sảnThép không gỉ 316Thép không gỉ 316L
Sức mạnh năng suất (MPa)290 – 600290 – 600
Độ bền kéo (MPa)580 – 750580 – 750
Độ giãn dài (%)40% hoặc cao hơn40% hoặc cao hơn
Độ cứng (Rockwell B)70-9070-90

3. Chống ăn mòn

Cả hai loại đều có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong các môi trường khác nhau, nhưng 316L có lợi thế trong một số ứng dụng nhất định do hàm lượng carbon thấp hơn, giúp giảm nguy cơ kết tủa cacbua và ăn mòn giữa các hạt.

Bảng 3: Khả năng chống ăn mòn

Loại ăn mònThép không gỉ 316Thép không gỉ 316L
Ăn mòn chungRất tốtRất tốt
Khả năng chống rỗXuất sắcXuất sắc
Ăn mòn ứng suất nứtVừa phảiSức đề kháng tốt hơn
Ăn mòn giữa các hạtCó thể nếu hàn không đúng cáchRủi ro thấp hơn do hàm lượng carbon thấp hơn

4. Khả năng hàn

Khả năng hàn là một yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn các loại thép không gỉ cho xây dựng.

Bảng 4: So sánh khả năng hàn

Tính năngThép không gỉ 316Thép không gỉ 316L
Tính hàn chungTốt, nhưng cần cẩn thận để tránh kết tủa cacbuaTuyệt vời, lượng carbon thấp hơn làm giảm nguy cơ hình thành cacbua
Xử lý trước khi hànNói chung là không bắt buộcNói chung là không bắt buộc
Xử lý sau hànCó thể yêu cầu ủ để khôi phục thuộc tínhNói chung không yêu cầu xử lý sau hàn

5. Ứng dụng

Việc lựa chọn giữa 316 và 316L thường phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng cụ thể, đặc biệt là về khả năng chống ăn mòn và điều kiện hàn.

Bảng 5: Các ứng dụng điển hình

Khu vực ứng dụngThép không gỉ 316Thép không gỉ 316L
Ứng dụng hàng hảiPhụ kiện thuyền, phần cứng hàng hảiĐược sử dụng phổ biến hơn cho các ứng dụng chìm trong đó sự ăn mòn là rất quan trọng
Xử lý hóa chấtBồn chứa và đường ống đựng các loại hóa chấtƯu tiên trong môi trường có clo và độ mặn cao
Công nghiệp thực phẩm và dược phẩmThiết bị chế biến thực phẩmƯu tiên cho các ứng dụng vệ sinh; ít có khả năng bị ăn mòn hoặc rỉ sét
Chế tạo hànỨng dụng kết cấu đòi hỏi cường độ caoDùng cho các phần có thành mỏng để giảm biến dạng trong quá trình hàn
Ngành dầu khíVan, đường ống và thiết bịĐược sử dụng trong môi trường tiếp xúc với môi trường ăn mòn

Tóm tắt sự khác biệt

Tính năngThép không gỉ 316Thép không gỉ 316L
Hàm lượng cacbon0,08%0,03%
Chống ăn mònTốt, có khả năng ăn mòn giữa các hạtTốt hơn do hàm lượng carbon thấp hơn
Khả năng hànTốt nhưng cần quan tâmTuyệt vời, giảm nguy cơ ăn mòn
Tốc độ dao động từ bảy mảnh mỗi phút đối với máy âm lượng thấp đếnNói chung là thấp hơnCao hơn một chút do hàm lượng carbon thấp hơn và hợp kim lớn hơn
Các ứng dụngỨng dụng mục đích chung, hàng hảiMôi trường clo và độ mặn cao, công nghiệp thực phẩm/dược phẩm

Phần kết luận

Cả thép không gỉ 316 và 316L đều là sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao và tính chất cơ học tốt. Việc lựa chọn giữa chúng thường xoay quanh các điều kiện và yêu cầu môi trường cụ thể như hàn hoặc tính nhạy cảm với sự ăn mòn giữa các hạt.

  • Thép không gỉ 316 phù hợp cho nhiều ứng dụng, nhưng phải cẩn thận trong quá trình hàn và trong môi trường ăn mòn.
  • Thép không gỉ 316L mang lại khả năng chống ăn mòn giữa các hạt được tăng cường và được ưu tiên cho các điều kiện đòi hỏi khắt khe hơn, đặc biệt là khi liên quan đến hàn.

Chọn đúng loại là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận trong các ngành công nghiệp khác nhau.