Thanh tròn thép 42CrMo

Tổng quan về 42CrMo

Thép 42CrMo thuộc loại thép cường độ cực cao, có độ bền và độ dẻo dai cao, độ cứng tốt, không có độ giòn rõ ràng, giới hạn mỏi cao và khả năng chống va đập sau khi tôi và tôi, và độ bền va đập ở nhiệt độ thấp tốt. Thép 42CrMo thích hợp để sản xuất các loại khuôn nhựa cỡ lớn và vừa, yêu cầu độ bền và độ dẻo dai nhất định.

Thành phần hóa học 42CrMo

• Cacbon C: 0,38~0,45%
• Silic silic: 0,17~0,37%
• Mangan Mn: 0,50~0,80%
• Lưu huỳnh S: hàm lượng dư cho phép ≤0,035%
• Phốt pho P: hàm lượng dư cho phép ≤0,035%
• Crom Cr: 0,90~1,20%
• Niken Ni: hàm lượng dư cho phép ≤0,30%
• Đồng Cu: hàm lượng dư cho phép ≤0,30%
• Molypden Mo: 0,15~0,25%

Cơ khí 42CrMo Tính chất

• Độ cứng: Đã ủ, 147~241HB, 42CrMo
• Tính chất cơ học của 42CrMo:
• Độ bền kéo σb (MPa): ≥1080(110)
• Cường độ năng suất σs (MPa): ≥930(95)
• Độ giãn dài δ5 (%): ≥12
• Giảm diện tích ψ (%): ≥45
• Năng lượng tác động Akv (J): ≥63
• Giá trị độ dai va đập αkv (J/cm2): ≥78(8)
• Độ cứng: ≤217HB

Để tăng tuổi thọ của khuôn lên hơn 800.000 lần khuôn, phương pháp làm nguội và ủ ở nhiệt độ thấp có thể được thực hiện trên thép đã được làm cứng trước. Khi làm nguội, làm nóng trước ở 500-600°C trong 2-4 giờ, sau đó giữ ở 850-880°C trong một khoảng thời gian nhất định (ít nhất 2 giờ), sau đó cho vào dầu và làm nguội đến 50-100 ° C và làm mát bằng không khí, độ cứng có thể đạt tới 50 sau khi tôi -52HRC, để tránh nứt, nên tiến hành xử lý ủ ở nhiệt độ thấp 200 ° C ngay lập tức. Sau khi ủ, độ cứng có thể được duy trì trên 48HRC.

Xử lý thẩm thấu vanadi trong bể muối

Quy trình xử lý vanadi trong dung dịch muối trung tính của thép 42CrMo và lớp cacbua có thể thu được bằng phương pháp xử lý vanadi trong dung dịch muối trung tính của thép 42CrMo.

1. Hợp chất carbon vanadi, lớp thấm có cấu trúc đồng nhất, tính liên tục và độ chặt tốt, độ dày đồng đều, cấu trúc nhỏ gọn, độ cứng vi mô cao và khả năng chống mài mòn cao, độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và khả năng chống chịu Hiệu suất như độ bám dính được cải thiện rất nhiều.

2. Độ hòa tan của VC trong austenit cao hơn trong cơ thể ferit. Khi nhiệt độ giảm, VC kết tủa từ thân ferit, củng cố hợp kim và tinh chế các hạt, và lớp hợp chất cho thấy độ cứng cao hơn.

Thép 42CrMo thuộc loại thép ledeburite có hàm lượng carbon cao và crom cao, hàm lượng cacbua cao, chiếm khoảng 20%, thường phân bố không đều theo dạng dải hoặc lưới, phân tầng nghiêm trọng, khó thay đổi phương pháp xử lý nhiệt thông thường tình hình phân tách cacbua. Nó ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính chất cơ học của thép và tuổi thọ của khuôn. Hình dạng và kích thước của cacbua cũng có tác động lớn đến hiệu suất của thép, đặc biệt là các cacbua góc nhọn có hình dạng lớn có tác dụng phân tách tương đối lớn trên ma trận thép và chúng thường trở thành nguồn gốc của sự đứt gãy do mỏi. Vì lý do này, thép cuộn nguyên liệu phải được xử lý. Quá trình rèn được thay đổi để nghiền nát hoàn toàn cacbua eutectic để làm cho chúng nhỏ và phân bố đồng đều. Cấu trúc sợi được phân bố xung quanh khoang hoặc không định hướng, do đó cải thiện các tính chất cơ học ngang của thép.

Trong quá trình rèn, phôi bị đảo lộn và kéo ra nhiều lần từ các hướng khác nhau, và phương pháp “hai nhẹ và một nặng” được sử dụng để rèn, nghĩa là phôi phải được đập nhẹ khi bắt đầu rèn để tránh bị vỡ. Nó có thể bị va đập mạnh ở nhiệt độ trung bình từ 980 đến 1020 ° C. Để đảm bảo quá trình nghiền cacbua, thép 42CrMo chưa được rèn, nó sử dụng phương pháp xử lý tinh chế kép dung dịch rắn, tức là nung nóng sơ bộ hai giai đoạn ở khoảng 500 ° C và 800 ° C, xử lý dung dịch ở 1100 ~ 1150 ° C, làm nguội trong dầu nóng hoặc ủ, ủ ở nhiệt độ cao ở 750 ° C, gia nhiệt và làm mát dầu ở 960 ° C sau khi gia công, và xử lý nhiệt cuối cùng, cũng có thể tinh chỉnh cacbua, các cạnh tròn và hạt tinh chế.

42CrMo ủ

Đặc điểm kỹ thuật tôi luyện đề xuất cho thép 42CrMo

thép 42CrMo

Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	Nhiệt độ dập tắt / ° C	Temper
Sử dụng	Nhiệt độ sưởi ấm / ° C	Trung bình	Độ cứng HRC
(1) (2) (3)	1020~1040	Giảm stress Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	150~170 200~275 400~425	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ - -	61~63 57~59 55~57
(4) (5) (6)	1115~1130	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	510 ~ 520 ° C ủ nhiều lần Xử lý lạnh -78°C Nhiệt độ 510 ~ 520 ° C một lần Xử lý lạnh -78°C cộng với ủ 510~520°C một lần, sau đó xử lý lạnh -78°C	- - -	60~61 60~61 61~6

Làm nguội 42CrMo

Thép 42CrMo

Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	Nhiệt độ dập tắt / ° C	nguội đi	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	Trung bình	độ cứng (HRC)
(1) (2) (3) (4) (5)	550~660	840~860	950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130	dầu dầu Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ dầu Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	20~60 20~60 400~550 20~60 400~450	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ 5~10 phút Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ 5~10 phút	Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ	58~62 62~63 62~63 42~50 42~50

Lớp tương ứng

1. Nga ГOCT 38XM,
2. Mỹ AISI 4140/4142,
3. Anh BS 708M40/708A42/709M40,
4. Tiếng Pháp NF 40CD4/42CD4,
5. DIN 41CrMo4/42CrMo4 của Đức,
6. Nhật Bản JIS SCM4,
7. Quốc tế ISO 683/1 3

Đặc điểm kỹ thuật làm tắt

Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ chung: nhiệt độ tôi 1000 ~ 1050 ° C, dầu tôi hoặc khí tôi, độ cứng ≥60HRC; nhiệt độ ủ 160 ~ 180 ° C, thời gian ủ 2h hoặc nhiệt độ ủ 325 ~ 375 ° C, thời gian ủ 2 ~ 3 lần.

Tính chất vật lý

1. Nhiệt độ điểm tới hạn (giá trị gần đúng): Ac1=730°C, Ac3=800°C, Ms=310°C.
2. Hệ số giãn nở tuyến tính: nhiệt độ 20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,
3. Hệ số giãn nở tuyến tính: 11,1×10K/12,1×10K/12,9×10K/13,5×10K/13,9×10K14,1×10K.
4. Mô đun đàn hồi: nhiệt độ 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,
5. Mô-đun đàn hồi 210000MPa / 185000MPa / 175000MPa / 165000MPa / 15500oMPa

Đặc điểm kỹ thuật quy trình

Đặc điểm kỹ thuật làm việc nóng

The heating temperature is 1150 ~1200°C, the starting temperature is 1130 ~1180°C, and the ending temperature is> 850°C, when φ> 50mm, slow cooling.

Chuẩn hóa định mức

Nhiệt độ bình thường hóa là 850 ~ 900 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Đặc điểm kỹ thuật ủ nhiệt độ cao

Nhiệt độ ủ là 680 ~ 700 ° C và lò được làm mát bằng không khí.

Thông số kỹ thuật làm nguội và ủ

Nhiệt độ làm nóng trước là 680 ~ 700 ° C, nhiệt độ làm nguội là 840 ~ 880 ° C, làm mát dầu, nhiệt độ ủ là 580 ° C, làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng dầu, độ cứng ≤217HBW.

Đặc điểm kỹ thuật cho quá trình tăng cường dập tắt nhiệt độ dưới nhiệt độ và xử lý làm cứng

Nhiệt độ tôi 900°C, nhiệt độ tôi 560°C, độ cứng (37±1) HRC

Đặc điểm kỹ thuật cho tôi cứng và tôi cảm ứng

Nhiệt độ làm nguội là 900 ° C, nhiệt độ ủ là 150 ~ 180 ° C và độ cứng là 54 ~ 60HRC.

Ví dụ ứng dụng điển hình

Nó phù hợp để làm khuôn nhựa cỡ lớn và vừa đòi hỏi độ bền và độ dẻo dai nhất định.