Tấm thép chống mài mòn NM400
NM400 là tấm thép chịu mài mòn cường độ cao. NM400 có độ bền cơ học khá cao; Tính chất cơ học của nó gấp 3 đến 5 lần so với các tấm thép hợp kim thấp thông thường. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của các bộ phận liên quan đến cơ khí. Do đó, nâng cao tuổi thọ của máy móc; Độ cứng bề mặt của sản phẩm thường đạt 360~450HB. Được sử dụng để khai thác mỏ và tất cả các loại máy móc xây dựng xử lý các bộ phận chịu mài mòn và sản xuất tấm thép kết cấu áp dụng.
- Lớp: NM400
- Kiểu: Thép tấm chịu mài mòn cường độ cao
- Ứng dụng: Máy móc xây dựng, máy móc khai thác mỏ, v.v.
- Nguồn tên: “Nai” và “mài” chữ cái đầu tiên của bính âm Trung Quốc, 400 là giá trị độ cứng Brinell Giá trị HB
Định nghĩa tấm thép chống mài mòn NM400
NM400 là một loại thép tấm chịu mài mòn. NM - đại diện cho việc sử dụng chống mài mòn của chữ cái đầu tiên của bính âm Trung Quốc "chịu" và "mài" 400 là giá trị độ cứng Brinell HB. (Giá trị độ cứng của 400 là tổng quát và phạm vi giá trị độ cứng của NM400 trong nước là 360-420.)
Tấm thép chịu mài mòn NM400 được sử dụng rộng rãi trong máy xây dựng, máy khai thác mỏ, máy khai thác than, máy bảo vệ môi trường, máy luyện kim và các bộ phận khác. Máy đào, máy xúc lật, bảng gầu máy ủi, bảng lưỡi, bảng lưỡi bên, lưỡi. Tấm lót máy nghiền, lưỡi dao.
Trạng thái giao hàng của thép tấm chịu mài mòn là: tôi và tôi (nghĩa là tôi và tôi)
Thành phần hóa học NM400
| Yếu tố | Thương hiệu | NS | Và | Mn | P | NS | Cr | Mo | Ni | NS | CEV |
| Lớp | |||||||||||
| NM400 | Lion Metal | ≤0,25 | ≤0,70 | ≤1,60 | ≤0.025 | ≤0.010 | ≤1,4 | ≤0,50 | ≤1,00 | ≤0,004 |
Thuộc tính cơ học NM400
| Lớp | Lớp học | Độ cứng (HB) | 20°CAKV(Chân dung)J |
| WNM400 | MỘT | 360~430 | |
| WNM400 | NS | 360~430 |
Các giá trị đo được của đặc tính kéo tấm thép Rp0.2, Rm và A50 được cung cấp.
Các giá trị đo được (AKV) của tác động dọc của tấm thép ở 0°C và -20°C được cung cấp.
Độ cứng được chia thành: độ cứng Rockwell, độ cứng Brinell, độ cứng Vickers, độ cứng Richwell, độ cứng Shore, độ cứng Barinell, độ cứng Nooul, độ cứng Weinwell. Độ cứng Vickers được biểu thị bằng HV, độ cứng Rockwell có thể được chia thành HRA, HRB, HRC, HRD, độ cứng Brinell được biểu thị bằng Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (tham khảo GB/T231-1984). Nó không phải là một khái niệm vật lý đơn giản để đo độ cứng của các bộ phận thép sau khi ủ, chuẩn hóa và tôi luyện bằng phương pháp độ cứng Brinell trong sản xuất.
Nó là một chỉ số toàn diện về các tính chất cơ học như độ đàn hồi, độ dẻo, độ bền và độ dẻo dai của vật liệu. Kiểm tra độ cứng theo các phương pháp kiểm tra khác nhau có thể được chia thành phương pháp áp suất tĩnh (chẳng hạn như độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, độ cứng Vickers, v.v.), phương pháp cào (chẳng hạn như độ cứng Mohr), phương pháp nảy (chẳng hạn như độ cứng Shore) và phương pháp vi mô. độ cứng, độ cứng nhiệt độ cao và các phương pháp khác.
Thử nghiệm lấy mẫu NM400
| Đặt hàng | Số mẫu | phương pháp lấy mẫu | Phương pháp kiểm tra | |
| 1 | Kéo dài | 1 | GB/T2975-82 | GB228/T-2002 |
| 2 | Sốc | 3 | GB/T2975-82 | GB/T229-1994 |
| 3 | Độ cứng | 1 | GB/T2975-82 | GB231-84 |
kiểm tra độ cứng: phay 1,0-2,5mm trên bề mặt tấm thép, sau đó tiến hành kiểm tra độ cứng trên bề mặt. Thông thường, bạn nên phay ra 2,0mm để kiểm tra độ cứng.
Xử lý NM400
- phương pháp cắt thép tấm phù hợp với cắt nguội và cắt nóng.Cắt nguội bao gồm cắt tia nước, cắt, cưa hoặc cắt mài mòn;Cắt nhiệt bao gồm cắt ngọn lửa nhiên liệu oxy (sau đây gọi là “cắt ngọn lửa”), cắt plasma và cắt laser.
- phương pháp cắt: thông qua thử nghiệm quy trình có liên quan, nắm vững các đặc điểm chung của các phương pháp cắt khác nhau của thép tấm và phạm vi độ dày cắt.
- phương pháp cắt ngọn lửa của thép chịu mài mòn cao cấp và cắt thép carbon thấp và hợp kim thấp thông thường là đơn giản, trong việc cắt thép tấm chịu mài mòn, cần phải chú ý!!Với sự gia tăng độ dày và độ cứng của tấm thép, xu hướng nứt của lưỡi cắt tăng lên.Để ngăn chặn việc tạo ra các vết nứt cắt trên tấm thép, cần tuân thủ các đề xuất sau khi cắt:
Vết nứt do cắt: vết nứt do cắt thép tấm tương tự như vết nứt do hydro gây ra trong quá trình hàn. Nếu vết nứt do cắt tấm thép xảy ra, nó sẽ xuất hiện trong vòng 48 giờ đến vài tuần sau khi cắt.Do đó, vết nứt cắt thuộc về vết nứt chậm, độ dày và độ cứng của tấm thép càng lớn thì vết nứt cắt càng lớn.
Cắt gia nhiệt trước: cách hiệu quả nhất để ngăn ngừa vết nứt khi cắt tấm thép là gia nhiệt trước khi cắt.Trước khi cắt ngọn lửa, tấm thép thường được làm nóng trước và nhiệt độ làm nóng sơ bộ của nó chủ yếu phụ thuộc vào loại chất lượng và độ dày của tấm thép, như trong Bảng 2.Phương pháp làm nóng sơ bộ có thể là súng phun lửa, tấm sưởi điện tử để sưởi ấm, cũng có thể sử dụng lò sưởi sưởi ấm.Để xác định hiệu ứng làm nóng sơ bộ của tấm thép, nhiệt độ cần thiết phải được kiểm tra tại điểm nóng thêm.
Lưu ý: đặc biệt chú ý đến việc làm nóng sơ bộ, để làm cho giao diện tấm được làm nóng đồng đều, để không tiếp xúc với nguồn nhiệt của khu vực có hiện tượng quá nhiệt cục bộ.
Cắt tốc độ thấp: Một cách khác để tránh các vết nứt khi cắt là giảm tốc độ cắt.Nếu bạn không thể làm nóng trước toàn bộ tấm, bạn có thể sử dụng phương pháp làm nóng trước cục bộ để thay thế.Sử dụng phương pháp cắt tốc độ thấp để tránh nứt cắt, độ tin cậy của nó không tốt bằng gia nhiệt trước.Chúng tôi khuyên bạn nên làm nóng sơ bộ đai cắt bằng tạo bọt bằng súng phun lửa nhiều lần trước khi cắt và nhiệt độ làm nóng sơ bộ là thích hợp để đạt khoảng 100°C.Tốc độ cắt tối đa phụ thuộc vào mác thép và độ dày
Lưu ý đặc biệt: sự kết hợp giữa phương pháp gia nhiệt trước và cắt bằng ngọn lửa tốc độ thấp có thể làm giảm thêm xác suất xuất hiện các vết nứt do cắt.
Yêu cầu làm mát chậm sau khi cắt: cho dù vết cắt không được làm nóng trước hay không, việc làm nguội chậm tấm thép sau khi cắt sẽ giảm nguy cơ nứt vết cắt một cách hiệu quả.Nếu nó được xếp chồng lên nhau trong điều kiện ấm và khô sau khi cắt, nó có thể được phủ bằng chăn cách nhiệt và có thể thực hiện làm mát chậm. Làm mát chậm yêu cầu làm mát đến nhiệt độ phòng.
Yêu cầu gia nhiệt sau khi cắt: để cắt thép tấm chịu mài mòn, gia nhiệt (ủ ở nhiệt độ thấp) được thực hiện ngay sau khi cắt, đây cũng là một phương pháp và biện pháp hiệu quả để ngăn ngừa vết nứt do cắt.Độ dày cắt của tấm thép thông qua xử lý ủ ở nhiệt độ thấp, có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất cắt (quá trình ủ ở nhiệt độ thấp;Thời gian giữ ẩm: 5 phút/mm)
Đối với phương pháp gia nhiệt sau khi cắt, súng đốt, chăn gia nhiệt điện tử và lò tang cũng được sử dụng để gia nhiệt sau khi cắt.
Các đặc tính chống làm mềm của thép chủ yếu phụ thuộc vào thành phần hóa học, cấu trúc vi mô và phương pháp xử lý.Đối với các bộ phận được cắt nhiệt, bộ phận càng nhỏ thì nguy cơ làm mềm toàn bộ bộ phận càng lớn.Nếu nhiệt độ của tấm thép vượt quá 200-250 ° C, độ cứng của tấm thép sẽ giảm.
Phương pháp cắt: khi tấm thép đang cắt các chi tiết nhỏ, nhiệt do mỏ hàn cung cấp và gia nhiệt sơ bộ sẽ tập trung vào phôi.Kích thước cắt càng nhỏ, kích thước của phôi cắt không được nhỏ hơn 200mm, nếu không phôi sẽ có nguy cơ bị mềm.Cách tốt nhất để loại bỏ nguy cơ mềm là cắt nguội, chẳng hạn như cắt bằng tia nước.Nếu phải sử dụng cắt nhiệt, cắt plasma hoặc laser là một lựa chọn hạn chế.Điều này là do cắt ngọn lửa cung cấp nhiều nhiệt hơn cho phôi, do đó làm tăng nhiệt độ của phôi.
Phương pháp cắt dưới nước: một phương pháp hiệu quả để hạn chế và giảm phạm vi của vùng làm mềm, sử dụng nước cho tấm thép lenga và bề mặt cắt trong quá trình cắt.Do đó, tấm thép có thể được cắt trong nước, hoặc có thể cắt bằng cách phun nước lên bề mặt cắt.Cắt plasma hoặc ngọn lửa là tùy chọn để cắt dưới nước.Cắt dưới nước có các đặc điểm sau:
- Vùng cắt bị ảnh hưởng nhiệt nhỏ;
- Ngăn không cho độ cứng của toàn bộ phôi giảm;
- Giảm biến dạng của phôi cắt;
- Phôi có thể được làm mát trực tiếp sau khi cắt.
Bảng so sánh lớp
Bảng so sánh giữa thép tấm chịu mài mòn NM400 và thép nhập khẩu
| NGOÀI/WJX | JFE | SSAB | DILLIDUR | SUMIHARD |
| WNM400 | JFE-EH400 | HARDOX400 | 400V | K400 |
Bảng so sánh thương hiệu trong nước thép tấm chống mài mòn NM400
| NGOÀI/WJX | WISCO | CỨNG | Q/XGJ | JX62 |
| WNM400 | NM400 | HARDOX400 | NM400 | NM400 |
triển vọng ứng dụng
Hơn 5000 tấn thép tấm NM400 được sử dụng cho máy đào, máy xúc lật, tấm gầu máy ủi, tấm lưỡi, tấm lưỡi bên, tấm lưỡi, tấm lót máy nghiền và các dự án xây dựng lưỡi trong máy móc kỹ thuật, máy khai thác mỏ, máy khai thác than, máy móc bảo vệ môi trường , máy móc luyện kim và các doanh nghiệp sản xuất khác.
Xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Canada, Úc, Ấn Độ, Châu Âu là một triển vọng tốt. Chúng tôi đã cung cấp trực tiếp hơn 20.000 tấn cho khách hàng Châu Âu. Wugang dẫn đầu về công nghệ sản xuất. Các sản phẩm của Wugang ít chỗ, cần phải sửa chữa, có sẵn cho Dày 8-120mm đến rộng nhất 3900mm.
Con sư tử Sản xuất kim loại thép đặc biệt (12MnNiVR, 14Cr1MoR(H), SA387GR11(22)Cl2, 07MnNiMoVDR, NM400, NM500, SA203E, WDB620, 15CrMoR, 09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR, P355GH, 16MO3, 13CrMo4-5, P29GH5 , 16MNG, 15CrMog, 12CrMovg,19MNG, 22MNG, 13MnNiCrMonbg, 13MnNiMonBr, 15MnNBr, 20R, 16MnR, 15MnVR, 13MnNiMonBr, 15MnNBr, 15MnVNIR, A515GR60, A516GR65, A515GR70, A516GR55, A516GR60, A516GR65, A516GR70, A537CL1, A537CL2, EQ56, EQ70 , NVE690, E420, E550, WH70Q, (C, D, E,), WH80QD, E), WH100QD, WQ690D, WQ690E, WQ700D, WQ700E,Q690D, Q690E, A/SA533B, A/SA533C, Sê-ri SA514Q, SA514Q, SA514QF, SA514GRF, A514GRQ, A517GRQ, S690Q, S890Q, S960Q, S960QL, WQ890D, WQ960C, WQ960D, WQ960E, WQ1100D/E, v.v.), thép tấm dùng cho nồi hơi và bình chịu áp lực, thép tấm dùng cho nền tảng đóng tàu và sản xuất dầu, mài mòn -thép chịu lực, thép cường độ cao hợp kim thấp, thép tấm cường độ cao và độ bền cao, v.v.
