DILLIMAX Tấm thép chống mài mòn 890
DILLIMAX 890 là thép kết cấu hạt mịn được tôi và tôi luyện cường độ cao với cường độ chảy tối thiểu là 890 MPa (130 ksi) trong điều kiện giao hàng tại nơi làm việc (đề cập đến phạm vi độ dày thấp nhất). Các tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội bằng nước sau đó ủ. DILLIMAX 890 được khách hàng ưu tiên sử dụng cho các kết cấu thép hàn trong các công trình cơ khí, công trình nhà máy và công trình kết cấu thép, chẳng hạn như máy móc cho kỹ thuật kết cấu, nhà máy vận chuyển, vận thăng, cần cẩu, cửa xả lũ và khung. Chỉ định và phạm vi ứng dụng DILLIMAX 890 có thể được phân phối với ba chất lượng:
- Cơ bản (B) với giá trị tác động tối thiểu xuống tới -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B Thép số 1.8940 – S890Q theo EN 10025-6
- Cứng rắn (T) với giá trị tác động tối thiểu xuống đến -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T Thép số 1.8983 – S890QL theo EN 10025-6
- Cực kỳ khó khăn (E) với giá trị tác động tối thiểu xuống tới -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E Thép số 1.8925 – S890QL1 theo EN 10025-6
Tấm thép chịu mài mòn DILLIMAX 890
DILLIMAX 890(Dillinger) là thép kết cấu hạt mịn được tôi và tôi cường độ cao với cường độ chảy tối thiểu là 890 MPa (130 ksi) trong điều kiện giao hàng tại nơi làm việc (đề cập đến phạm vi độ dày thấp nhất). Các tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội bằng nước sau đó ủ.
DILLIMAX 890 được khách hàng ưu tiên sử dụng cho các kết cấu thép hàn trong các công trình cơ khí, công trình nhà máy và công trình kết cấu thép, chẳng hạn như máy móc cho kỹ thuật kết cấu, nhà máy vận chuyển, vận thăng, cần cẩu, cửa xả lũ và khung.
Mô tả Sản phẩm
DILLIMAX 890 có thể được phân phối với ba chất lượng:
- Cơ bản (B) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B
Thép số 1.8940 – S890Q theo EN 10025-6 - Cứng rắn (T) với các giá trị tác động tối thiểu xuống tới -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T
Thép số 1.8983 – S890QL theo EN 10025-6 - Siêu dai (E) với giá trị va đập tối thiểu xuống tới -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E
Thép số 1.8925 – S890QL1 theo EN 10025-6
DILLIMAX 890 có thể được cung cấp với độ dày từ 6 đến 100 mm (¼ đến 4 inch), theo chương trình kích thước. Các kích thước khác với chương trình kích thước thông thường có thể được cung cấp theo yêu cầu.
DILLIMAX 890 đáp ứng các yêu cầu của EN 10025-6.
Các vật liệu tương tự khác: Tấm thép chống mài mòn Dillimax 690
DILLIMAX 890 Thành phần hóa học
Đối với phân tích muôi, các giá trị giới hạn tính bằng % sau đây được áp dụng:
| DILLIMAX 890 | NS | Và | Mn | P | NS | Cr | Ni | Mo | V + Nb | NS |
| B, T, E | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 0,90 | ≤ 2,0 | ≤ 0,70 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
Thép được tạo hạt mịn thông qua hàm lượng nhôm vừa đủ.
Các giá trị CEV giới hạn thấp hơn một phần so với các giá trị được chỉ định bởi EN 10025-6 (trong đó t là độ dày tấm danh nghĩa):
| Độ dày tấm t [mm] (in) 1) | tối đa CEV 2) [%] |
| t ≤ 50 (2) | 0.72 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 0.77 |
Các giá trị tương đương carbon thấp hơn có thể được thỏa thuận theo yêu cầu.
1) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
Điều kiện giao hàng
Làm nguội và tôi luyện nước theo EN 10025-6.
Đặc tính cơ học và công nghệ trong điều kiện giao hàng
DILLIMAX 890 Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ môi trường – mẫu thử nghiệm ngang –
| Độ dày tấm | Sức căng | Sức mạnh năng suất tối thiểu | Độ giãn dài tối thiểu | ||
| t [mm] (in.) 1) | NSNS [MPa] (ksi) 1) | NSHở2) [MPa] (ksi) 1) | MỘT5 [%] | MỘT2 trong.3) [%] | |
| ≤ 50 (2) | 940 – 1100 (136 – 159) | 890 (130) | 12 | 13 | |
| > 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 – 1100 (130 – 159) | 850 (123) | 12 | 13 |
| > 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 – 1100 (128 – 159) | 830 (120) | 12 | 13 |
Giá trị tối thiểu cao hơn có thể được thỏa thuận theo yêu cầu.
Kiểm tra tác động lên mẫu Charpy-V-V
| DILLIMAX 890 | Hướng mẫu | Năng lượng tác động Av [J] (ft.-Ib.) 1) ở nhiệt độ thử nghiệm | |||
| 0 °C (32 °F) 1) | -20 °C (-4 °F) 1) | -40 °C (-40 °F) 1) | -60 °C (-76 °F) 1) | ||
| Cơ bản (B) | xà đứng | 40/30 (22/30) | 27/3 (20/22) | - | - |
| Độ dẻo dai cao (T) | xà đứng | 50/35 (37/26) | 40/30 (22/30) | 27/3 (20/22) | - |
| Cực kỳ khó khăn (E) | xà đứng | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (22/30) | 27/3 (20/22) |
Giá trị tối thiểu quy định là giá trị trung bình của 3 lần kiểm tra. Chỉ một giá trị riêng lẻ được phép thấp hơn giá trị tối thiểu này và không quá 30%. Đối với độ dày tấm dưới 12 mm, phép thử có thể được thực hiện trên mẫu thử Charpy-V có chiều rộng giảm; chiều rộng tối thiểu phải là 5 mm. Giá trị tác động tối thiểu sẽ được giảm tương ứng.
Thử nghiệm DILLIMAX 890
Các thử nghiệm độ bền kéo và va đập sẽ được thực hiện theo EN 10025-6 một lần cho mỗi nhiệt và 40 tấn. Các thử nghiệm trên mọi tấm được xử lý nhiệt có thể được thực hiện theo yêu cầu.
Các mẫu thử nghiệm độ bền kéo được chuẩn bị theo EN 10025-6. Thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu có chiều dài cữ L0 = 5,65⋅√S0 hoặc L0 = 5⋅d0, theo EN ISO 6892-1.
Các phép thử độ bền kéo theo tiêu chuẩn ASTM A370 có thể được thỏa thuận.
Thử nghiệm tác động sẽ được thực hiện trên mẫu Charpy-V theo EN 10045-1. Trừ khi có thỏa thuận khác, phép thử sẽ được thực hiện ở nhiệt độ thấp nhất với chất lượng tương ứng trên các mẫu thử ngang được lấy như sau:
- for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
- đối với độ dày tấm ≥ 40 mm: ¼ độ dày tấm.
Trừ khi có thỏa thuận khác, kết quả kiểm tra được ghi lại trong chứng chỉ 3.1 theo EN 10204.
DILLIMAX 890 Nhận dạng tấm
Trừ khi có thỏa thuận khác, việc đánh dấu được thực hiện thông qua tem thép với ít nhất các thông tin sau:
- mác thép (ví dụ: DILLIMAX 890 B, T hoặc E)
- số nhiệt
- số đĩa mẹ và đĩa cá nhân
- biểu tượng của nhà sản xuất
- dấu hiệu của thanh tra
- Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
- Nếu không rõ ràng, thì cường độ chảy Rp0,2 được đo thay thế.
- Các giá trị này áp dụng nếu được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM A370.
Xử lý DILLIMAX 890
Toàn bộ kỹ thuật xử lý và ứng dụng có tầm quan trọng cơ bản đối với độ tin cậy của các sản phẩm làm từ thép này. Người dùng phải đảm bảo rằng các phương pháp thiết kế, xây dựng và xử lý của mình phù hợp với vật liệu, tương ứng với công nghệ tiên tiến nhất mà nhà chế tạo phải tuân thủ và phù hợp với mục đích sử dụng.
Khách hàng chịu trách nhiệm về việc lựa chọn vật liệu. Cần tuân thủ các khuyến nghị của EN 1011-2 (Hàn) và CEN/TR 10347 (Tạo hình) cũng như các khuyến nghị liên quan đến an toàn công việc theo các quy tắc quốc gia.
DILLIMAX 890 Tạo hình nguội
Tạo hình nguội có nghĩa là tạo hình dưới nhiệt độ giảm ứng suất tối đa cho phép (560 °C/ 1040 °F).
DILLIMAX 890 có thể được tạo hình nguội nhờ cường độ năng suất cao. Các cạnh cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt ở khu vực uốn phải được mài trước khi tạo hình nguội. Tạo hình nguội có liên quan đến việc làm cứng thép và giảm độ dẻo dai. Tùy thuộc vào mã thiết kế có liên quan, điều này có thể dẫn đến nhu cầu bán kính uốn lớn hơn so với chỉ định trong biểu đồ. Đối với số lượng tạo hình nguội lớn hơn, chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất thép trước khi đặt hàng.
Trong quá trình xử lý, các biện pháp an toàn cần thiết phải được thực hiện để không ai gặp nguy hiểm do có thể bị gãy chi tiết gia công trong quá trình tạo hình.
Các dạng hình học sau đây thường có thể đạt được bằng cách tạo hình nguội mà không tạo thành các khuyết tật bề mặt (trong đó t là độ dày của tấm):
| Bán kính uốn tối thiểu | Chiều rộng khuôn tối thiểu | |
| Hướng ngang | 3 tấn | 9t |
| Hướng theo chiều dọc | 4 tấn | 12t |
DILLIMAX 890 Tạo hình nóng
Nếu vượt quá nhiệt độ 560 °C (1040 °F), quá trình ủ ban đầu sẽ bị thay đổi do đó các tính chất cơ học bị ảnh hưởng. Để lấy lại các đặc tính ban đầu, việc làm nguội và ủ mới trở nên cần thiết. Tuy nhiên, tôi bằng nước đối với chi tiết hoặc bộ phận gia công đã tạo hình thường sẽ kém hiệu quả hơn so với quá trình tôi ban đầu trong máy nghiền tấm, do đó nhà chế tạo có thể không thiết lập lại được các đặc tính cần thiết và do đó tạo hình nóng không phù hợp.
Cuối cùng, nhà chế tạo có trách nhiệm đạt được các giá trị yêu cầu của thép thông qua quá trình xử lý nhiệt thích hợp.
DILLIMAX 890 Hàn và cắt ngọn lửa
Do cường độ năng suất cao, DILLIMAX 890 cần được chăm sóc đặc biệt trong quá trình xử lý tấm.
Hướng dẫn chi tiết về cắt ngọn lửa của DILLIMAX được cung cấp trong thông tin kỹ thuật “Tiết kiệm với THÉP CƯỜNG LỰC CAO – DILLIMAX”.
Để biết hướng dẫn hàn chung, vui lòng tham khảo EN 1011. Để đảm bảo độ bền kéo của kim loại mối hàn đáp ứng các yêu cầu của kim loại cơ bản, nhiệt độ đầu vào và nhiệt độ giữa các đường hàn phải được giới hạn trong quá trình hàn. Kinh nghiệm cho thấy nên chọn các điều kiện hàn sao cho thời gian làm nguội t8/5 không vượt quá 12 giây. Điều này có thể áp dụng khi sử dụng vật liệu độn phù hợp thuộc loại cường độ chảy tương ứng.
Cường độ năng suất cao của vật liệu cơ bản phải được tính đến khi lựa chọn vật liệu phụ. Cần xem xét rằng đầu vào nhiệt tăng dẫn đến tính chất kéo thấp hơn trong kim loại mối hàn. Nếu lên kế hoạch xử lý nhiệt giảm căng thẳng trong hoặc sau quá trình xử lý tấm, điều này cũng phải được xem xét khi lựa chọn vật liệu độn.
To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
DILLIMAX 890 Nhiệt luyện
Nếu việc giảm căng thẳng phải được xem xét vì các quy định xây dựng, lý do xây dựng hoặc vì nó cần thiết cho việc chế tạo, vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi. Các đặc tính của các thành phần cấu trúc có thể được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt giảm căng thẳng.
Hướng dẫn chi tiết về cắt ngọn lửa, hàn, gia công và về các đặc tính kết cấu của DILLIMAX được cung cấp trong thông tin kỹ thuật “TIẾT KIỆM VỚI THÉP CƯỜNG ĐỘ CAO – DILLIMAX“.
Yêu cầu chung về giao hàng kỹ thuật
Trừ khi có thỏa thuận khác, các yêu cầu giao hàng kỹ thuật chung theo EN 10021 sẽ được áp dụng.
Dung sai
Trừ khi có thỏa thuận khác, dung sai sẽ tuân theo EN 10029, với loại A cho độ dày và bảng 4, nhóm thép H, cho độ lệch phẳng tối đa. Độ lệch phẳng nhỏ hơn có thể được thực hiện theo yêu cầu trước khi đặt hàng.
Chất lượng bề mặt
Trừ khi có thỏa thuận khác, các thông số kỹ thuật sẽ tuân theo EN 10163-2, loại A2.
Lưu ý chung
Nếu các yêu cầu cụ thể được yêu cầu và không được đề cập trong bảng dữ liệu này, vui lòng liên hệ với chúng tôi với các thông số kỹ thuật để chúng tôi xem xét và thỏa thuận trước khi đặt hàng. Thông tin trong bảng dữ liệu này là một mô tả sản phẩm. Bảng dữ liệu này được cập nhật theo yêu cầu của dịp này.
