Tấm thép chịu mài mòn Dillidur 550
Dillidur 550 là một tấm thép chịu mài mòn có độ cứng danh nghĩa là 550 HBW ở trạng thái giao hàng.
Dillidur 550 có thể được sử dụng trong môi trường mài mòn cường độ cao.
Các ví dụ ứng dụng: các bộ phận cực kỳ mòn của máy móc làm đất, thiết bị vận chuyển, máy nghiền và thiết bị tái chế chất thải.
Tấm thép chịu mài mòn Dillidur 550
Dillidur 550 là một tấm thép chịu mài mòn có độ cứng danh nghĩa là 550 HBW ở trạng thái giao hàng.(DILLINGER)
Dillidur 550 có thể được sử dụng trong môi trường mài mòn cường độ cao.
Các ví dụ ứng dụng: các bộ phận cực kỳ mòn của máy móc làm đất, thiết bị vận chuyển, máy nghiền và thiết bị tái chế chất thải.
Dillidur 550 PDF TẢI XUỐNG
Phạm vi kích thước cung cấp
DILLIDUR 550 có độ dày từ 10mm (0,4 inch) đến 51mm (2 inch) và chiều rộng dưới 3300mm (130 inch) 2 .
Dillidur 550 Thành phần hóa học:
Dựa trên phân tích nấu chảy, các giá trị giới hạn (%) sau đây được áp dụng cho từng thành phần
| NS | Và | Mn | P | NS |
| ≤ 0,37 | ≤ 0,70 | ≤ 1,60 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 |
Tùy thuộc vào độ dày, một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim sau sẽ được thêm vào:
| Mo | Ni | Với | Cr | V | Nb | NS |
| ≤ 0,60 | ≤ 1,40 | ≤ 0,30 | ≤ 1,50 | ≤ 0,08 | ≤ 0,05 | ≤ 0,005 |
Thép nóng chảy được an thần hoàn toàn và xử lý để tạo hạt mịn.
1 Nội dung của thông tin này là mô tả sản phẩm và có thể được cập nhật theo thời gian.
2 Giá trị chuyển đổi của cận thị trong ngoặc đơn là một tham chiếu xúc phạm.
Giá trị tham chiếu tương đương cacbon:
| CEV Một | 0.70 |
| CET NS | 0.50 |
Một CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
NS CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
Tình trạng giao hàng:
Tấm thép được làm nguội bằng nước được kiểm soát nhiệt độ hoặc được làm nguội bằng nước + tôi luyện.
Đặc tính cơ ở trạng thái giao hàng
Độ cứng
Độ cứng bề mặt Brinell ở nhiệt độ phòng: 520-580 HBW
Thử nghiệm va đập Charpy với rãnh chữ V của mẫu thử dọc (giá trị tham khảo cho tấm thép dày 20mm):
Năng lượng tác động Charpy: 25 J ở -20°C (-4°F) 3
Các bài kiểm tra
độ cứng bề mặt Brinell là thử nghiệm mỗi lò và mỗi 40 tấn.
Thép tấm đánh dấu
Nếu không có thỏa thuận khác thì nhãn hiệu thép tấm tối thiểu phải bao gồm các nội dung sau:
- Lớp (DILLIDUR 550)
- Số lò
- Số bo mạch chủ và số tấm thép
- Ký hiệu nhà máy thép
- Nhãn đại diện kiểm tra
3 Các giá trị được chuyển đổi gần hết trong ngoặc đơn chỉ mang tính chất tham khảo.
Hiệu suất xử lý
Toàn bộ công nghệ xử lý và công nghệ ứng dụng được sử dụng bởi người dùng là rất quan trọng đối với độ tin cậy của sản phẩm được làm từ vật liệu này. Cần đảm bảo rằng thiết kế, cấu trúc và phương pháp xử lý phù hợp với vật liệu này và đáp ứng các yêu cầu xử lý mới nhất cũng như mục đích của sản phẩm mà bộ xử lý phải tuân theo. Mục đích yêu cầu. Người dùng nên tự chọn vật liệu và xem xét đầy đủ độ bền cao và độ cứng cao của vật liệu, đồng thời tuân theo khuyến nghị về quy trình đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia về sản xuất an toàn.
Hình thành lạnh
Mặc dù DILLIDUR 550 có độ cứng và độ bền quá cao nhưng khả năng tạo hình nguội bị hạn chế và bạn phải tham khảo trước.
Độ cứng của hình thành nóng / xử lý nhiệt DILLIDUR 550 đến từ quá trình làm mát tăng tốc từ nhiệt độ austenit hóa. Nếu độ cứng không giảm đáng kể sau khi tạo hình nóng, có thể bổ sung xử lý làm nguội lại tiếp theo. Tuy nhiên, độ cứng thu được sau khi tôi lại sẽ khác với độ cứng được kiểm tra khi tấm thép xuất xưởng. Điều này là do hiệu quả làm mát của thiết bị tôi trong nhà máy chế biến thường thấp hơn so với thiết bị tôi trong quá trình sản xuất thép tấm.
Vật liệu này có thể được nung nóng đến khoảng 250°C (482°F) mà không làm giảm đáng kể độ cứng.
Cắt và hàn ngọn lửa:
Đối với tất cả các tấm thép có độ dày, phải tuân theo nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ tối thiểu sau đây trong quá trình cắt ngọn lửa: 175°C (347°F)
Sau khi cắt ngọn lửa, cần thực hiện các biện pháp để duy trì quá trình làm mát chậm. Ví dụ, có thể sử dụng len cách nhiệt, điều này sẽ làm giảm nguy cơ nứt vỡ do hydro gây ra.
Khi sử dụng vật liệu hàn ferit, cần lưu ý chọn vật liệu hàn có hàm lượng hydro rất thấp và tuân theo nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ sau: 150°C (302°F) cho độ dày từ 15 mm trở xuống; 200°C (392°F) đối với độ dày trên 15mm F)
Khi sử dụng vật liệu hàn austenit mềm, nhiệt độ gia nhiệt trước 50°C (122°F) thường là đủ.
Để tránh làm giảm độ cứng, nhiệt độ gia nhiệt trước và nhiệt độ giữa các lớp tương ứng với quá trình cắt và hàn bằng ngọn lửa không được vượt quá 250°C (482°F).
Hàn hồ quang thủ công nên sử dụng các điện cực được phủ kiềm có độ ẩm còn lại trong lòng đất (nếu cần, chúng phải được làm khô theo yêu cầu của nhà sản xuất điện cực).
Sử dụng các điện cực cơ bản hợp kim Crom-Niken-Molypden cho
Mặc dù có độ cứng cực cao, DILLIDUR 550 vẫn có thể gia công bằng cách sử dụng các công cụ cacbua sắc nét. Cần đảm bảo rằng máy công cụ gia công hạng nặng được sử dụng, đồng thời sử dụng tốc độ nạp và tốc độ cắt thích hợp.
Yêu cầu kỹ thuật giao hàng chung
Trừ khi có thỏa thuận khác, công nghệ phân phối chung yêu cầu sử dụng tiêu chuẩn EN 10021.
Lòng khoan dung
Trừ khi có thỏa thuận khác, các yêu cầu về dung sai tham khảo EN 10029 và độ dày được áp dụng cho cấp độ A.
Chất lượng bề mặt
Trừ khi có thỏa thuận khác, hãy tham khảo tiêu chuẩn EN 10163-2 và áp dụng cấp độ A2.
Tổng số ghi chú
Nếu có các yêu cầu đặc biệt khác đối với các vật liệu không được đề cập trong tài liệu này do mục đích sử dụng hoặc lý do của quy trình tiếp theo, chúng có thể được thương lượng trước khi đặt hàng.
