Thép không gỉ 2507
2507 là thép không gỉ ferit – austenit (song công) với khả năng chống rỗ, kẽ hở và ăn mòn đồng đều tuyệt vời.
Bí danh: Thép không gỉ siêu kép
Thành phần: 25Cr-7Ni-4Mo-0,27N
ĐỊNH LƯỢNG CHÂU ÂU: 1.4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4
2507 là thép không gỉ ferit — austenit (song công) kết hợp nhiều đặc tính có lợi nhất của cả thép ferritic và thép austenit. Do hàm lượng crom và molypden cao, thép mang lại khả năng chống ăn mòn tại chỗ, khe hở và ăn mòn đồng đều tuyệt vời. Cấu trúc vi mô hai pha đảm bảo rằng thép có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất cao và độ bền cơ học cao.
Duplex 2507 (UNS S32750) là thép không gỉ siêu song công với 25% crôm, 4% molypden và 7% niken được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn đặc biệt, chẳng hạn như thiết bị xử lý hóa chất, hóa dầu và nước biển.
Thép không gỉ Duplex, còn được gọi là thép không gỉ austenitferritic, là một họ các loại có tỷ lệ austenit và ferit bằng nhau.
Những loại thép này có cấu trúc vi mô song công góp phần tạo nên độ bền cao và khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất cao.
Thép song công có khả năng chống ăn mòn đồng đều và cục bộ cao do hàm lượng nitơ, crom và molypden cao. Thép không gỉ Duplex có khả năng hàn tốt.
Có ba nhóm thép không gỉ song công bao gồm:
- Lean Duplex
- Song công tiêu chuẩn
- Siêu song công.
Ống đồng thiếc
- ASTM/ASME A240 – Đặc điểm kỹ thuật cho tấm, tấm và dải thép không gỉ crom và crom-niken cho bình chịu áp lực và cho các ứng dụng chung
- CHÂU ÂU 1.4410 – X2 Cr Ni MoN 25.7.4
- AFNOR Z3 CN 25.06 Az
S32750 hoặc Duplex 2507
Duplex 2507 là thép không gỉ siêu song công được phát triển cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống ăn mòn. Hợp kim 2507 có 25% crôm, 4% molypden và 7% niken.
Hàm lượng molypden, crom và nitơ cao này tạo ra khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở clorua cao và cấu trúc song công cung cấp cho 2507 khả năng chống nứt do ăn mòn do ứng suất clorua đặc biệt.
Việc sử dụng Duplex 2507 phải được hạn chế đối với các ứng dụng bên dưới 600°F (316°C). Tiếp xúc với nhiệt độ cao kéo dài có thể làm giảm cả độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn của hợp kim 2507.
Duplex 2507 có tính chất cơ học tốt. Thông thường, thước đo độ sáng của vật liệu 2507 có thể được sử dụng để đạt được độ bền thiết kế tương tự của hợp kim niken dày hơn. Việc tiết kiệm trọng lượng kết quả có thể làm giảm đáng kể chi phí chế tạo tổng thể.
Thuộc tính của Super Duplex Steel 2507 hoặc S32750
- Khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua cao.
- Cường độ cao.
- Sự kết hợp các tính chất được đưa ra bởi cấu trúc austenit và ferritic.
- Khả năng hàn tốt và khả năng làm việc.
- Khả năng chống rỗ clorua và ăn mòn kẽ hở vượt trội.
- Chống ăn mòn chung tốt.
- Được đề xuất cho các ứng dụng lên đến 600 ° F. Thép không gỉ S32760
Các ứng dụng của thép không gỉ siêu song công S32750
Hợp kim 2507 (UNS S32750) là thép không gỉ siêu kép với 25% crôm, 4% molypden và 7% niken được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn đặc biệt, chẳng hạn như thiết bị xử lý hóa chất, hóa dầu và nước biển. Thép có khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua tuyệt vời, tính dẫn nhiệt cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp. Hàm lượng crom, molypden và nitơ cao mang lại khả năng chống rỗ, kẽ hở và ăn mòn nói chung tuyệt vời.
Các ứng dụng của thép không gỉ siêu kép S32750 là:
- Thiết bị khử muối.
- Quá trình hóa học bình chịu áp lực, đường ống và bộ trao đổi nhiệt.
- Ứng dụng hàng hải.
- Thiết bị làm sạch khí thải.
- Pulp & Paper Mill Equipment.
- Công nghệ/sản xuất dầu ngoài khơi.
- Thiết bị ngành dầu khí.
Phân tích hóa học
Giá trị tiêu biểu (Trọng lượng %)
| Carbon | Chromium | Niken | Molypden | Nitơ | Khác |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 0.27 | S = 0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 40 | |||||
Tính chất cơ học
Tính chất cơ học và vật lý
2507 kết hợp độ bền kéo và độ bền va đập cao với hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ dẫn nhiệt cao. Những đặc tính này phù hợp với nhiều thành phần cấu trúc và cơ khí. Các tính chất cơ học ở nhiệt độ thấp, môi trường xung quanh và nhiệt độ cao của tấm và tấm 2507 được hiển thị bên dưới. Tất cả các dữ liệu thử nghiệm được hiển thị là dành cho các mẫu trong điều kiện ủ và làm nguội.
2507 không được khuyến nghị cho các ứng dụng yêu cầu tiếp xúc lâu với nhiệt độ vượt quá 570°F vì tăng nguy cơ giảm độ dẻo dai. Dữ liệu được liệt kê ở đây là điển hình cho các sản phẩm rèn và không được coi là giá trị tối đa hoặc tối thiểu trừ khi được nêu cụ thể.
Tính chất
0Cường độ năng suất bù .2%, ksi 80 phút.
Độ bền kéo tối đa, ksi 116 phút.
Cường độ năng suất bù 1%, ksi 91 phút.
Độ giãn dài tính bằng 2 inch, % 15 phút.
Độ cứng, Rockwell C 32 tối đa
Năng lượng tác động, ft-lbs 74 phút.
Thuộc tính tác động nhiệt độ thấp
| Nhiệt độ ° F | RT | 32 | -4 | -40 |
|---|---|---|---|---|
| Ft-lbs | 162 | 162 | 155 | 140 |
| Nhiệt độ ° F | -76 | -112 | -148 | -320 |
| Ft-lbs | 110 | 44 | 30 | 7 |
Nhiệt độ nâng cao thuộc tính độ bền kéo
| Nhiệt độ ° F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
|---|---|---|---|---|---|
| 0Cường độ năng suất bù trừ .2%, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
| Độ bền kéo cực hạn, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Các giá trị thu được đối với tấm cán nóng (th ≤ 2″). Hợp kim 2304 không được sử dụng trong một thời gian dài ở nhiệt độ cao hơn 300 ° C (572 ° F), nơi xảy ra hiện tượng đông cứng kết tủa.
Tính chất vật lý
Tỷ trọng: 7.800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
| Khoảng thời gian Temper ° C | Nhiệt sự bành trướng ax10M-bK-1 | ° C | Điện trở suất (μ_cm) | Nhiệt độ dẫn nhiệt (W.m-1.K-1) | Riêng nhiệt (J.kg-1.K-1 | Trẻ tuổi mô đun E (GPa) | Shear mô đun G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13,5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Xử lý
Hình thành nóng
2507 nên được gia công nóng trong khoảng từ 1875 F đến 2250 F. Tiếp theo là ủ dung dịch ở nhiệt độ tối thiểu 1925 F và làm nguội nhanh bằng không khí hoặc nước.
Tạo hình lạnh
Hầu hết các phương pháp tạo hình phổ biến cho thép không gỉ đều có thể được sử dụng cho gia công nguội 2507. Hợp kim này có cường độ năng suất cao hơn và độ dẻo thấp hơn so với thép austenit nên các nhà chế tạo có thể nhận thấy rằng lực tạo hình cao hơn, bán kính uốn tăng lên và khả năng hồi phục tăng lên là cần thiết. Vẽ sâu, tạo hình kéo dài và các quy trình tương tự khó thực hiện trên 2507 hơn trên thép không gỉ austenit. Khi hình thành yêu cầu biến dạng lạnh hơn 10%, nên sử dụng dung dịch ủ và làm nguội.
Xử lý nhiệt
2507 phải là dung dịch được ủ và làm nguội sau khi tạo hình nóng hoặc lạnh. Việc ủ dung dịch nên được thực hiện ở mức tối thiểu là 1925 F. Quá trình ủ nên được thực hiện ngay sau đó bằng cách làm nguội nhanh bằng không khí hoặc nước. Để có được khả năng chống ăn mòn tối đa, các sản phẩm được xử lý nhiệt phải được ngâm và rửa sạch.
