Giới thiệu Nimonic 105

Siêu hợp kim hoặc hợp kim hiệu suất cao có sẵn ở nhiều hình dạng khác nhau và chứa các nguyên tố ở dạng kết hợp khác nhau để thu được kết quả cụ thể. Các hợp kim này có ba loại bao gồm hợp kim dựa trên sắt, dựa trên coban và niken. Các siêu hợp kim dựa trên niken và coban có sẵn dưới dạng hợp kim đúc hoặc rèn dựa trên thành phần và ứng dụng.

Siêu hợp kim có khả năng chống oxy hóa và chống rão tốt và có thể được tăng cường bằng cách làm cứng kết tủa, làm cứng bằng dung dịch rắn và phương pháp làm cứng. Chúng cũng có thể hoạt động dưới áp suất cơ học cao và nhiệt độ cao cũng như ở những nơi đòi hỏi độ ổn định bề mặt cao.

Siêu hợp kim Nimonic 105™ là hợp kim niken-coban-crom. Bảng dữ liệu sau đây cung cấp thông tin tổng quan về Nimonic 105™.

Nimonic 105(Hợp kim NIMONIC® 105) (W. Nr. 2.4634) là hợp kim gốc niken-coban-crom được gia cố bằng cách bổ sung molypden, nhôm và titan. Nó được phát triển để sử dụng ở nhiệt độ lên tới 950°C và kết hợp độ bền cao của hợp kim gốc niken lão hóa với khả năng chống rão tốt.

Hợp kim NIMONIC 105 được sản xuất bằng cách nấu chảy tần số cao trong không khí, sau đó đúc trong không khí, hoặc đối với các ứng dụng quan trọng hơn, hợp kim được sản xuất bằng cách nấu chảy chân không và tinh luyện bằng điện xỉ. Hợp kim này được sử dụng làm cánh tuabin, đĩa, vật rèn, phần vòng, bu lông và ốc vít.

Một hợp kim niken-crom-coban có thể làm cứng kết tủa với việc bổ sung molypden để tăng cường dung dịch rắn. Nó tương tự như hợp kim NIMONIC 105 nhưng có hàm lượng nhôm và titan cao hơn để tăng cường độ bền bằng cách làm cứng kết tủa. Hợp kim có độ bền cao và khả năng chống rão ở nhiệt độ khoảng 1850°F (1010°C). Được sử dụng cho các cánh tuabin trong tua bin khí máy bay.

Tính chất vật lý Nimonic 105:

Điểm nóng chảy (° C)Tỉ trọngMô đun đàn hồi
trong căng thẳng
1290 – 1345 8,01g/cm3188 GPa

Tính chất cơ học Nimonic 105:

Sức căng
Tối thiểu
(psi)
Sức mạnh năng suất
Bù tối thiểu 0,2%
(psi)
% Độ giãn dài
tối thiểu trong 2”
167.000112.00025

Thành phần hóa học Nimonic 105:

NSVớiFeMnCrBạnAlCoMoPbNSNSZrNi
0.121.00.21.01.014.0-15.70.9-1.54,5-5,518,0-22,04,5-5,500,00150.01000,003-0,0100.15bóng
Hàn Nimonic 105:

Các kỹ thuật hàn được khuyến nghị cho Nimonic 105 bao gồm hàn hồ quang khí-vonfram, hàn hồ quang kim loại khí, hàn hồ quang chìm và hàn hồ quang kim loại được che chắn. Nên sử dụng kim loại hợp kim phù hợp cho quá trình hàn và nếu không có chất độn phù hợp thì có thể sử dụng hợp kim giàu Ni, Co, Cr, Mo. Trong trường hợp không có kim loại phụ phù hợp.

Xử lý nhiệt Nimonic 105:

Nimonic 105 có thể được xử lý nhiệt theo 4 bước. Các bước như sau: Ủ dung dịch trong 4 giờ ở 1149°C (2100°F), sau đó làm mát bằng không khí. Gia nhiệt trong 16 giờ ở 1056°C (1925°F) sau đó làm mát bằng không khí. Gia nhiệt trong 16 giờ ở 849°C (1560°F). Làm mát không khí để đạt được độ cứng kết tủa.

Thuộc tính Nimonic 105:

Mechanical & Physical Properties21,1°C93,3°C148,9°C204,4°C315,6°C371,1°C426,7°C537,8°C648,9°C750° C815°C870°C982°C1093°C1204°C
Độ bền kéo tối đa / MPa114011231123108410911101110110641038---175--
0Cường độ năng suất 0,2% /MPa776762762735735743743740720---152--
Giảm diện tích %313131383039393738---73--
Độ giãn dài%222020212024242325---42--
Creep tối thiểu 0,0001% mỗi giờ--------4282329354---
Sức mạnh vỡ 10.000 giờ--------4712631356512--
Hệ số giãn nở nhiệt /µm/m°C12.212.212.212.813.113,413,413.714---18--
Độ dẫn nhiệt /kcal/(hr.m.°C)9.36310,4110,4111.6712,8914.0414.0415.216.02---22,54--
Mô đun đàn hồi / GPa188184184179174168168161154---110--