Yêu cầu hiệu suất cơ bản
Bất kể làm thế nào để chọn tấm thép chết, độ cứng, sức mạnh và độ dẻo dai của nền tảng của nó phải đáp ứng các yêu cầu. Rốt cuộc, các khuôn mà chúng ta muốn xử lý là khác nhau, vì vậy các yêu cầu đối với vật liệu phải được xác định trước. Đặc biệt, để đảm bảo khả năng chống mài mòn tốt, do đó ngay cả khi sử dụng lâu dài cũng không dễ bị mài mòn, sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác của nó.
Tấm thép dụng cụ mỏng GHI CHÚ:
Đồng thời, chúng ta cũng nên chú ý đến hiệu suất mỏi của nó, bởi vì khuôn sẽ bị sốc cơ học và sốc nhiệt trong quá trình làm việc, vì vậy chúng ta phải đảm bảo rằng hiệu suất mỏi phù hợp với quy định. Trước tiên, bạn có thể kiểm tra hiệu suất của thép, lấy mẫu để xác định độ mỏi của nó, sau đó chọn loại thép thích hợp.
Giơi thiệu sản phẩm
Trong thép tốc độ cao, thép khuôn, thép tấm công cụ là sản phẩm chính, được sử dụng trong sản xuất lưỡi cưa tròn, máy cắt giấy, máy cắt phẳng, máy cắt nguội và các dụng cụ cắt khác, được sử dụng rộng rãi trong chế biến kim loại/giấy/nhựa/thực phẩm công nghiệp và công nghiệp chế tạo máy móc.
Trong quy trình sản xuất tấm LION METAL, quy trình cán chéo được áp dụng để phát huy hết lợi thế của tốc độ biến dạng lớn. Sau đó ủ chân không được thực hiện trong môi trường bảo vệ để tránh khử cacbon và khôi phục tính siêu dẻo của thép. Cuối cùng, cán nguội được thực hiện để thu được cacbua mịn và phân bố đồng đều, đồng thời dung sai độ dày, hình dạng tấm và chất lượng bề mặt của tấm được kiểm soát một cách tốt nhất.
|
Thép tốc độ cao (Tấm thép công cụ)
| Tên thương hiệu | Loại GB | Mat.-Không. | loại AISI/BS | loại JIS | Phân tích điển hình % | Ủ / độ cứng | Độ cứng trong HRC sau khi làm nguội °C | ||||||||
| Bảng dữliệu | (Nhận dạng.No.) | NS | Và | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Ni | HB tối đa | HRC | |||
| M2 | 00,86-0,91 | 0.30-0.40 | 0.20-0.40 | 3,80-4,20 | 4,80-5,20 | 1,80-2,10 | 5,80-6,20 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W6 | 00,86-0,91 | 0.3-0.4 | 0.2-0.4 | 3,8-4,0 | 4,5*4,7 | 1,70-1,90 | 5,50-6,00 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| W5 | 00,92-0,96 | 0.81-1.20 | 0.20-0.40 | 3,80-4,00 | 1,40-1,70 | 0.90-1.20 | 4,60-4,90 | / | / | ≤250 | 63-65 | ||||
| M42 | 00,91-0,95 | 0.30-0.40 | 0.20-0.40 | 3,80-4,20 | 4,80-5,20 | 1,80-2,10 | 5,80-6,20 | 1,80-2,20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| DF9 | 00,92-0,96 | 0.80-1.20 | 0.20-0.40 | 3,80-4,00 | 2,70-3,20 | 1,20-1,60 | 4,60-4,90 | 1,80-2,0 | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W18 | 00,78-0,85 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3,80-4,20 | / | 1,00-1,40 | 17.50 18.20 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M35 | 00,90-0,98 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3,80-4,20 | 4,80-5,20 | 1,80-2,10 | 5,80-6,20 | 4,50-5,20 | / | ≤250 | 64-66 | ||||
| W16 | 00,78-0,85 | 0.30-0.40 | 0.30-0.40 | 3,60-4,20 | / | 00,65-1,00 | 14.5-15.2 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| M5 | 0.80-0.85 | 0.50-0.70 | 0.30-0.40 | 3,90-4,10 | 2,30-2,70 | 1,20-1,50 | 5.40-6.00 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
| W4 | 00,88-0,98 | 0.50-1.00 | 0.20-0.40 | 3,50-4,20 | 2,50-3,50 | 1,00-1,20 | 3.50-4.30 | / | / | ≤250 | 63-64 | ||||
thép gia công nguội
| Tên thương hiệu | Loại GB | Mat.-Không. | loại AISI/BS | loại JIS | Phân tích điển hình % | Ủ / độ cứng | Độ cứng trong HRC sau khi làm nguội °C | ||||||||
| Bảng dữliệu | (Nhận dạng.No.) | NS | Và | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Ni | HB tối đa | HRC | |||
| Cr12MoV | 1,45-1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,0-12,5 | 0.40-0.60 | 0.15-0.30 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2 | 1,40-1,60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 11.50-12.50 | 0.80-1.00 | 00,55-0,70 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2379 | 1,50-1,60 | 0.10-0.40 | 00,15-0,45 | 11,0-12,0 | 0.80-0.85 | 0.80-0.85 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| DC53 | 00,95-1,05 | 0.90-1.10 | 00,35-0,45 | 8,0-8,75 | 2,0-2,50 | 0.40-0.60 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| Cr8V2 | 1.10-1.20 | 0.80-1.20 | 0.30-0.50 | 8,0-9,0 | 1,40-1,60 | 1,90-2,10 | 1,40-1,60 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2360 | 0.48-0.55 | 0.80-1.05 | 0.30-0.50 | 7.60-8.40 | 1,25-1,60 | 00,35-0,50 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 1.2080 | 1,90-2,20 | 0.10-0.40 | 1,15-0,45 | 11,0-12,0 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| L5 | 00,98-1,05 | 00,25-0,38 | 0.50-0.70 | 5.20-5.50 | 1,05-1,15 | 0.20-0.30 | Mặc dù có một mức độ nhất định của cacbua bị hỏng | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D3 | 2,00-2,20 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | 11.5-13.00 | / | / | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D4 | 2,05-2,40 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 11,0-13,0 | 0.70-1.20 | 0.15-1.00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| D2D | 1,40-1,60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 11.50-12.50 | 0.90-1.20 | 0.80-1.00 | / | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
| 211 | 00,98-1,05 | 0.80-1.00 | 0.20-0.40 | 4h30-4h50 | 0.50-0.70 | 0.30-0.40 | 1,30-1,50 | / | / | ≤230 | 58-60 | ||||
|
Thép tấm công cụ (cán chéo, tẩy cặn, ủ trong môi trường bảo vệ, làm phẳng, cắt hoặc cắt cưa)
Thép tấm công cụ có kích thước khác hoặc được cán với độ chính xác khác có thể được cung cấp theo thỏa thuận giữa cung và cầu.
| Danh nghĩa. Độ dày | Dung sai độ dày | tối thiểu mach. cho phép mỗi bên | kích thước điển hình | kích thước ngẫu nhiên | kích thước được chỉ định | |||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| Chiều rộng | Chiều dài | Chiều rộng | Chiều dài | Chiều rộng | Chiều dài | |||
| ≥ 0.60 < 1.50 | – 0 / + 0,10 | 0,15 | ≥ 500 < 800 | 1500-3000 | Thi công theo thỏa thuận giữa bên cung và bên cầu | Thi công theo thỏa thuận giữa bên cung và bên cầu | -0/+5 | -0/+10 |
| ≥ 1.50 < 2.40 | – 0 / + 0,20 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 2.50 < 4.00 | – 0 / + 0,30 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1500-3000 | ||||
| ≥ 4.00 < 7.00 | – 0 / + 0,40 | 0,15 | ≥ 600 < 1000 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 7.00 < 10.00 | – 0 / + 0,50 | 0,15 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
| ≥ 10.00-12.00 | – 0 / + 0,60 | 0,20 | ≥ 500 < 800 | 1000-2000 | ||||
Đĩa (cắt laser, có lỗ trung tâm và lỗ ghim theo yêu cầu)
| Đường kính | 201- < 302mm | 302- < 352mm | 352- < 452mm | ||||||
| Độ dày mm | 1.5 < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3- <= 4.3 | 1.9 < 2.8 | 2.8- < 3.3 | 3.3- <=4.3 | 2.3- < 2.8 | 2.8 – < 3.3 | 3.3 – <=5.5 |
| Dung sai | |||||||||
| Dung sai độ dày/OD mm | +0,15/ -0 | +0,20/-0 | +0,20/-0 | +0,15/ -0 | +0,20/-0 | +0,20/-0 | +0,15/ -0 | +0,20/-0 | +0,20/-0 |
| lỗ trung tâm mm | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0/-0,20 | +0,20/-0 |
| lỗ ghim mm | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1+ / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 | + / – 0,1 |
| Hình dạng Cắt Laser |
| Hình dạng cắt laser theo bản vẽ hoặc tệp DXF/ dung sai được thỏa thuận (Tấm thép công cụ) |
| khử cacbon | ||
| Độ dày tấm | Thép tốc độ cao | thép gia công nguội |
| 0.15-3.50 | tối đa Độ dày 3% | tối đa. Độ dày 3% |
| 4,00-6,00 mm | tối đa Độ dày 3% | tối đa. Độ dày 3% |
| 6,00-7,00mm | tối đa Độ dày 3% | tối đa. Độ dày 3% |
| 7,00-12,00mm | ≤0,30mm | ≤0,30mm |
