Mô tả thép công cụ tốc độ cao M2
M2 là thép tốc độ cao molypden, có ưu điểm là độ không đồng nhất cacbua thấp và độ bền cao. Rất dễ bị quá nhiệt, do đó cần kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia nhiệt làm nguội và yêu cầu nghiêm ngặt về bảo vệ xử lý nhiệt.
- Nhiệt độ đông cứng: 1220-1240
- Độ cứng nhà máy ≤255HB
- Độ cứng ≤63
Thép công cụ tốc độ cao M2
AISI M2 Tool Steel là thép tốc độ cao dựa trên molypden trong chuỗi vonfram–molypden. Thép HSS cấp M2 là thép tốc độ cao hợp kim trung bình có khả năng gia công tốt. Thành phần hóa học H-SS M2 mang lại sự kết hợp tốt giữa độ dẻo dai, khả năng chống mài mòn và độ cứng màu đỏ được cân bằng tốt. Được sử dụng rộng rãi cho các dụng cụ cắt như mũi khoan xoắn, tarô, dao phay, cưa, dao, v.v. Cũng thường được sử dụng trong đột dập và khuôn dập gia công nguội và các ứng dụng cắt liên quan đến vết cắt nhẹ và tốc độ cao.
Thép tốc độ cao loại M2 cho đến nay là loại thép tốc độ cao phổ biến nhất thay thế thép tốc độ cao T1 trong hầu hết các ứng dụng vì các đặc tính ưu việt và tính kinh tế tương đối của nó.
Chúng tôi là một trong những nhà cung cấp thép AISI M2 HSS hàng đầu và chúng tôi có thể cung cấp giá thép hợp kim M2 chất lượng tốt hơn cho các ứng dụng khác nhau của bạn.
1. Phạm vi cung cấp của M2 thép công cụ Tốc độ cao
Thanh tròn thép M2: đường kính 2mm – 200mm
Thép phẳng HSS M2: dày 2-20mm x rộng 10-100mm
Thép tấm: dày 2-200mm x rộng 200-610mm
Kết thúc bề mặt: Đen, Gia công thô, Tiện hoặc theo yêu cầu nhất định.
2. Thông số kỹ thuật và tương đương liên quan đến thép công cụ M2 thông thường
| Quốc gia | Hoa Kỳ | tiếng Đức | Nhật Bản |
| Tiêu chuẩn | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Các cấp độ | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Thuộc tính thành phần hóa học của thép công cụ ASTM M2
| ASTHMA A600 | NS | Mn | P | NS | Và | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 thường C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3,75 | 4,50 | 1,75 | 2,20 | 4,50 | 5,50 | 5,50 | 6,75 |
| DINISO4957 | NS | Mn | P | NS | Và | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3,80 | 4,50 | 1,70 | 2.10 | 4,70 | 5.20 | 5,90 | 6,70 |
| JIS G4403 | NS | Mn | P | NS | Và | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3,80 | 4,50 | 1,70 | 2.10 | 4,70 | 5.20 | 5,90 | 6,70 |
4. Tính chất cơ học của thép công cụ AISI HSS M2
- Tính chất vật lý
| Tỉ trọng | 00,294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| Trọng lượng riêng | 8.15 |
| Mô đun đàn hồi | 00,294 lb/in3 (8138 kg/m3) |
| Dẫn nhiệt | 24 Btu/ft/giờ/°F 41,5 W/m/°K |
| Khả năng gia công | 65% thép carbon 1% |
- AISI M2 Thép Công cụ Tính chất Cơ khí
| Tính chất cơ học | Hệ mét | thành nội |
| Độ cứng, Rockwell C (được tôi luyện ở 1150°F, tôi ở 2200°F) | 62 | 62 |
| Độ cứng, Rockwell C (như được làm cứng, tôi ở 2200°F) | 65 | 65 |
| Cường độ năng suất nén (khi tôi luyện ở 300 ° F) | 3250 MPa | 471000psi |
| Tác động của Izod không được đánh dấu (khi tôi luyện ở 300°F) | 67J | 49,4 ft-lb |
| Mài mòn (mất tính bằng mm3, as-hardened; ASTM G65) | 25,8 | 25,8 |
| Mài mòn (mất tính bằng mm3, ủ ở 1275°F; ASTM G65) | 77,7 | 77,7 |
| Tỷ lệ Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Mô đun đàn hồi | GPa 190-210 | 27557-30458 ksi |
- Tính chất nhiệt thép M2
| Tính chất nhiệt | Hệ mét | thành nội |
| CTE, tuyến tính (@20,0 – 100°C/ 68,0 – 212°F) | 10 μm/m°C | 5,56 μin/in°F |
| CTE, tuyến tính (@20,0 – 500°C/68,0 – 932°F) | 12,2 μm/m°C | 6,78 μin/in°F |
| CTE, tuyến tính (@20,0 – 850°C/68,0 – 1560°F) | 12,6 μm/m°C | 7 μin/in°F |
5. Rèn thép tốc độ cao AISI M2
Làm nóng sơ bộ thép M2 HSS từ từ và đồng đều đến 850-900°C. Sau đó, nhiệt sẽ được tăng nhanh hơn đến nhiệt độ rèn 1050-1150 ° C. Nếu trong quá trình rèn, nhiệt độ của vật liệu thép công cụ tốc độ cao M2 giảm xuống dưới 880-900°C, thì cần phải gia nhiệt lại. Làm nguội thành phần thép M2 rất chậm sau khi rèn.
6. Xử lý nhiệt M2 thép HSS
- Anneal
Đun nóng đến 1600 ° F, ngâm kỹ ở nhiệt. Làm mát lò 25°F mỗi giờ đến 900°F, làm mát không khí đến nhiệt độ phòng. Độ cứng ủ gần đúng 241 Brinell tối đa.
Giảm căng thẳng cho vật liệu không cứng: Làm nóng từ từ đến 1200 đến 1250°F. Ngâm trong hai giờ cho mỗi inch độ dày ở nhiệt. Làm nguội chậm (làm nguội lò nếu có thể) đến nhiệt độ phòng.
- Harden
Đun nóng từ từ đến 1550°F, ngâm kỹ, đun nóng đến 1850°F, ngâm kỹ. Thời gian ngâm trong lò thay đổi từ vài phút đến 15 phút, tùy thuộc vào kích thước dụng cụ, công suất nhiệt của lò và kích thước của điện tích. – Làm nóng tối đa từ 2150 đến 2200° F. dẻo dai và biến dạng tối thiểu. – Làm nóng tối đa từ 2250 đến 2275°F. độ cứng và khả năng chống mài mòn.
- Quench
Để có độ cứng hoàn toàn, tôi dầu đến 150-200°F. Làm nguội không khí đến 150 ° F. Khi tôi trong muối nóng, hãy duy trì quá trình tôi trên nhiệt độ Ms. Sau khi cân bằng, rút các bộ phận ra khỏi muối nóng và làm mát bằng không khí đến 150°F.
- Temper
Đôi khi nóng nảy là bắt buộc, ba nóng nảy đôi khi được ưa thích hơn. Ngâm trong 2 giờ cho mỗi inch độ dày. Làm mát không khí đến nhiệt độ phòng giữa các nhiệt độ. Phạm vi ủ tốt nhất cho độ cứng, sức mạnh và độ dẻo dai là 1000 đến 1050 ° F.
| Nhiệt độ ° F | Rockwell “C” | Nhiệt độ ° F | Rockwell “C” |
| Như đã dập tắt | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65,5 |
| 500 | 62,5 | 1050 | 63,5 |
| 600 | 62,5 | 1100 | 61,5 |
| 700 | 62,5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63,5 | 1200 | 53 |
7. Khả năng gia công của Thép công cụ AISI M2 H-SS
Định hình có thể được thực hiện bằng phương pháp mài. Tuy nhiên, chúng có khả năng mài kém và do đó chúng được coi là thép công cụ có khả năng gia công “trung bình” trong điều kiện ủ. Khả năng gia công của các loại thép công cụ này chỉ bằng 50% so với thép công cụ nhóm W dễ gia công hoặc thép công cụ làm cứng nước.
8. Ứng dụng thép công cụ
Công dụng chính của thép tốc độ cao tiếp tục là sản xuất các dụng cụ cắt khác nhau.
Các ứng dụng điển hình cho thép tốc độ cao M2 là máy khoan xoắn, mũi khoan, dụng cụ chuốt, vòi, dụng cụ phay, cưa kim loại. M2 thích hợp cho các công cụ tạo hình nguội như thanh đùn và khuôn dập, cũng được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại dụng cụ cắt, ứng dụng dao và đột và khuôn, khuôn nhựa có khả năng chống mài mòn cao và vít.
