Qsn8-0.3 Mô tả
Đồng thiếc Qsn8-0,3 là đồng với thiếc là nguyên tố hợp kim chính. Hàm lượng thiếc nói chung từ 3 ~ 14%, chủ yếu được sử dụng để chế tạo các bộ phận đàn hồi và các bộ phận chịu mài mòn.
Thành phần hóa học
Tính chất cơ học
Cường độ chịu kéo σ B (MPa): ≥350
Độ giãn dài δ10 (%) : ≥55
Ghi chú: Cơ tính kéo dọc của thanh ở nhiệt độ phòng
Kích thước mẫu: đường kính hoặc khoảng cách phía đối diện 40 ~ 120
| |
Tiêu chuẩn sư tử | QSn8-0.3 |
QSn8-0.3 | |
Tiêu chuẩn mỹ | C52100 |
Tiêu chuẩn Nhật Bản | C5210 |
Thành phần hóa học (phần trăm trọng lượng) | |
lò xo kết nối | 7,0-9,0 |
P | 00,03-0,35 |
Với | lề |
Tổng tạp chất | ≤ 0,5 |
Tính chất vật lý (nhiệt độ phòng) | ||
Độ dẫn nhiệt | ≥ 12 | %IACS |
Độ dẫn nhiệt | ≥ 6,96 | MS / m |
Dẫn nhiệt | 62 | W/(m.K) |
Hệ số giãn nở nhiệt | 18.2 | 10 -6 / k |
Tỉ trọng | 8,8 | g / cm3 |
Mô đun đàn hồi | 110 | GPa |
Nhiệt dung riêng | 380 | J/(g.K) |
Tỷ lệ Poisson | 0.33 | - |
Hiệu suất quy trình | |
Khả năng làm việc lạnh | Xuất sắc |
Khả năng gia công | Nói chung |
Mạ điện | Tốt |
Thiếc nhúng nóng | Tốt |
Khả năng hòa tan | Xuất sắc |
Phương phap han băng điện trở | Tốt |
Sử dụng điển hình
Hành vi cơ học | ||||
Tiểu bang | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài ( A 11.3 , % ) | Độ cứng Vickers | |
NS | O60 | ≥ 345 | ≥ 45 | ≤ 120 |
VÀ 4 | H01 | 390-510 | ≥ 40 | 100-160 |
VÀ 2 | H02 | 490-610 | ≥ 30 | 150-205 |
VÀ | H04 | 590-705 | ≥ 12 | 180-235 |
NS | H06 | 680-740 | ≥ 5 | 200-250 |
TY | H08 | 735-833 | ≥ 2 | 230-270 |
Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận đàn hồi, các bộ phận chống mài mòn và các bộ phận chống từ tính trong các dụng cụ chính xác, chẳng hạn như các bộ phận tiếp xúc lò xo hoặc các lò xo khác có tính dẫn điện tốt; các máy đo độ cao khác nhau trong ngành hàng không, lò xo để nâng đồng hồ tốc độ, thanh kết nối, v.v., Bánh răng, hộp chổi than, công tắc tơ, v.v. trong các dụng cụ chính xác.
Dung sai độ dày | ||||||
Độ dày ( mm ) | 00,08-0,15 | >0.15-0.20 | >0.2-0.3 | >0.3-0.4 | >0.4-0.6 | >0.6-0.8 |
Dung sai ( mm ) | ± 0,0025 | ± 0,004 | ± 0,005 | ± 0,0075 | ± 0,01 | ± 0,0125 |
Độ dày ( mm ) | >0.8-1.2 | >1.2-1.5 | >1.5-2.0 | >2.0-2.6 | >2.6-3.0 | >3.0-4.0 |
Dung sai ( mm ) | ± 0,015 | ± 0,02 | ± 0,025 | ± 0,03 | ± 0,04 | ± 0,05 |
Dung sai chiều rộng | ||||||
Độ dày ( mm ) | 0.08-0.5 | >0.5-1.0 | >1.0-1.8 | >1.8-3.0 | >3.0-4.0 | |
Chiều rộng và Dung sai （Mm） | 5-50 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,3 |
>50-100 | ± 0,075 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | |
>100 | ± 0,1 | ± 0,15 | ± 0,2 | ± 0,3 | ± 0,5 |
Trục trặc | |
Độ dày ( mm ) | Gờ cạnh ( mm ), không lớn hơn |
≤ 0,50 | 0.02 |
>0.50-1.0 | 0.04 |
>1.0-2.0 | 0.05 |
>2.0-4.0 | 0.1 |
Hiệu suất uốn | ||||
Tình trạng | Bán kính uốn cong bên trong tối thiểu ( mm ) | |||
Độ dày / t : 0,15-0,30mm | Độ dày / t : 0,30-1,0mm | |||
Hướng tốt | Hướng xấu | Hướng tốt | hướng xấu | |
O60 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H01 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H02 | 0 × t | 0 × t | 0 × t | 0 × t |
H04 | 0 × t | 1.0×t | 1.0×t | 2.0×t |
H06 | 1,5×t | 4.0×t | 2.0×t | 5.0×t |
H08 | - | - | - | - |
Độ nhám bề mặt | |
Ra （μ m） | ≤ 0,3 |
Độ cong bên h ( mm/m ) | |||
| Chiều rộng ( mm ) | Độ dày ( mm ) | ||
0.08-0.6 | >0.6-2.0 | 2.0-4.0 | |
≤ 9 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>9-13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>13-25 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | - |
>25-50 | ≤ 1,5 | ≤ 1,0 | - |
>50-100 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
>100-625 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | - |
Độ cong bên | |||
Chiều rộng L ( mm ) | ≤ 50 | >50-200 | >200-625 |
Độ cong ngang h ( mm ), không quá | 00,01 × L | 00,015 × L | 00,02 × L |
Độ phẳng dọc (serpentine) | ||
Chiều rộng ( mm ) | ≤ 100 | >100-625 |
Độ thẳng dọc h ( mm/m ) | ≤ 3 | ≤ 5 |
Xoắn | |||
Chiều rộng ( mm ) | ≤ 30 | >30-100 | >100-625 |
Xoắn (°) | ≤ 10 | ≤ 5 | - |
Warpage | |||
Chiều rộng ( mm ) | ≤ 100 | >100-300 | >300-625 |
Độ vênh h ( mm/m ) | ≤ 50 | ≤ 100 | - |
