DILLIMAX 1100 Mô tả
DILLIMAX 1100 là thép kết cấu hạt mịn được tôi và tôi cường độ cao với cường độ chảy tối thiểu là 1100 MPa (160 ksi)1) trong điều kiện giao hàng cũ của nó hoạt động. Các tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội bằng nước sau đó ủ.
DILLIMAX 1100 được ưu tiên sử dụng cho các bộ phận bằng thép nếu trọng lượng phải giảm đáng kể, ví dụ: thiết bị cẩu và cần cẩu.
Chỉ định và phạm vi ứng dụng
DILLIMAX 1100 có thể được phân phối với các kích thước sau theo chương trình kích thước. Các kích thước khác như chiều rộng lớn hơn, ví dụ: đối với sự bùng nổ kính thiên văn có thể được thực hiện theo yêu cầu.
DILLIMAX 1100 Mô tả
DILLIMAX 1100 là thép kết cấu hạt mịn được tôi và tôi cường độ cao với cường độ chảy tối thiểu là 1100 MPa (160 ksi)1) trong điều kiện giao hàng cũ của nó hoạt động. Các tính chất cơ học của nó đạt được bằng cách làm nguội bằng nước sau đó ủ.
DILLIMAX 1100 được ưu tiên sử dụng cho các bộ phận bằng thép nếu trọng lượng phải giảm đáng kể, ví dụ: thiết bị cẩu và cần cẩu.
Chỉ định và phạm vi ứng dụng
DILLIMAX 1100 có thể được phân phối với các kích thước sau theo chương trình kích thước. Các kích thước khác như chiều rộng lớn hơn, ví dụ: đối với sự bùng nổ kính thiên văn có thể được thực hiện theo yêu cầu.
| Độ dày tấm t [mm] (in)Một) | Chiều rộng [mm] (in)Một) | |
| ≥ 8,0 (0,3) | ≤ 9,5 (0,37) | 2500 (100) |
| > 9.5 (0.37) | ≤ 40 (1,6) | 3050 (120) |
Một) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
DILLIMAX 1100 Thành phần hóa học
Đối với phân tích muôi, các giá trị giới hạn tính bằng % sau đây được áp dụng:
| NS | Và | Mn | P | NS | Cr | Ni | Mo | Bạn | V + Nb | NS |
| ≤ 0,18 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,015 | ≤ 0,005 | ≤ 2,00 | ≤ 3,5 | ≤ 0,70 | ≤ 0,01 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
Thép được tạo hạt mịn thông qua hàm lượng nhôm vừa đủ.
Đương lượng carbon điển hình CEV2) /CET3) là:
CEV = 0,78%
CET = 0,37%
DILLIMAX 1100 Điều kiện giao hàng
Nước dập tắt và tôi luyện.
Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
3) CET = C +(Mn+Mo)/10 +(Cr+Cu)/20 + Ni/40
Đặc tính cơ học và công nghệ trong điều kiện giao hàng
Kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ môi trường – mẫu thử ngang –
| Độ dày tấm Độ giãn dài tối thiểu t [mm] (in.) Một) | Sức căng Rm [MPa] (ksi) Một) | Sức mạnh năng suất tối thiểu ReH b) [MPa] (ksi) Một) | Tối thiểu MỘT5 [%] | sự kéo dài MỘT2 trong.c) [%] |
| ≥ 8 (0.3) < 20 (0.8) | 1200 – 1500 | 10 | 11 | |
| ≥ 20 (0,8) ≤ 40 (1,6) | (175 – 220 ksi)1) | 1100 (160) | số 8 | 9 |
a) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
b) Nếu không rõ ràng, thì đo cường độ chảy Rp0,2 để thay thế.
c) Các giá trị này áp dụng nếu được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM A370.
Kiểm tra tác động lên mẫu Charpy-V-V
| DILLIMAX 1100 | Hướng mẫu | Năng lượng tác động Av tính bằng J (ft.-lb.) Một) lúc kiểm tra nhiệt độ -40 °C (-40 °F)Một) |
| Độ dẻo dai cao | xà đứng | 27/3 (20/22) |
a) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
Cấp độ bền cực cao với các giá trị Charpy được đảm bảo ở -60°C (-76 °F)4) có thể được thỏa thuận theo yêu cầu.
Giá trị tối thiểu quy định là giá trị trung bình của 3 lần kiểm tra. Một giá trị riêng lẻ có thể thấp hơn giá trị trung bình tối thiểu được chỉ định, với điều kiện là nó không thấp hơn 70 % giá trị đó. Đối với độ dày tấm dưới 12 mm (0,5 in) 4), thử nghiệm có thể được thực hiện trên mẫu thử nghiệm Charpy-V với chiều rộng giảm; chiều rộng tối thiểu phải là 5 mm (0,2 in) 4). Giá trị tác động tối thiểu sẽ được giảm tương ứng.
Thử nghiệm DILLIMAX 1100
Các bài kiểm tra độ bền kéo và va đập sẽ được thực hiện ở cả hai đầu của bộ phận xử lý nhiệt.
Các mẫu thử nghiệm độ bền kéo được chuẩn bị theo EN 10025-6. Thử nghiệm được thực hiện trên các mẫu có chiều dài đo L0 Cấp độ cứng rắn bổ sung E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm là0 hoặc L0 Cấp độ cứng rắn bổ sung E theo bảng dữ liệu này chỉ có sẵn với độ dày tấm là0, phù hợp với EN ISO 6892-1. Các phép thử độ bền kéo theo tiêu chuẩn ASTM A370 có thể được thỏa thuận.
Thử nghiệm tác động sẽ được thực hiện trên mẫu Charpy-V theo EN ISO 148-1. Trừ khi có thỏa thuận khác, phép thử sẽ được thực hiện trên các mẫu thử ngang được lấy như sau:
- for plate thicknesses < 40 mm (1.6 in) 4): mẫu thử phải được lấy sao cho một bên không cách xa hơn 2 mm (0,08 in)4) từ một bề mặt cuộn.
- đối với độ dày tấm ≥ 40 mm (1,6 in) 4): ¼ độ dày tấm.
Trừ khi có thỏa thuận khác, kết quả kiểm tra được ghi lại trong chứng chỉ 3.1 theo EN 10204.
Dấu DILLIMAX 1100
Trừ khi có thỏa thuận khác, việc đánh dấu được thực hiện thông qua tem thép ứng suất thấp với ít nhất các thông tin sau:
- mác thép (DILLIMAX 1100)
- số nhiệt
- số đĩa mẹ và đĩa cá nhân
- biểu tượng của nhà sản xuất
- kết quả kiểm tra được ghi lại trong một chứng chỉ kiểm tra
4) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
Xử lý DILLIMAX 1100
Toàn bộ kỹ thuật xử lý và ứng dụng có tầm quan trọng cơ bản đối với độ tin cậy của các sản phẩm làm từ thép này. Người dùng phải đảm bảo rằng các phương pháp thiết kế, xây dựng và xử lý của mình phù hợp với vật liệu, tương ứng với công nghệ tiên tiến nhất mà nhà chế tạo phải tuân thủ và phù hợp với mục đích sử dụng. Khách hàng chịu trách nhiệm về việc lựa chọn vật liệu. Cần tuân thủ các khuyến nghị của EN 1011 (Hàn) và CEN/TR 10347 (Tạo hình) cũng như các khuyến nghị về an toàn công việc theo các quy tắc quốc gia.
Chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo ý kiến của chúng tôi trước khi làm việc lần đầu với DILLIMAX 1100. Hướng dẫn chi tiết về cắt ngọn lửa, hàn, gia công và về các đặc tính kết cấu của DILLIMAX được cung cấp trong thông tin kỹ thuật “Tiết kiệm với THÉP CƯỜNG ĐỘ CAO – DILLIMAX”.
DILLIMAX 1100 Tạo hình nguội
DILLIMAX 1100 có thể được tạo hình lạnh dưới 200 °C (390 °F)5) có tính đến sức mạnh năng suất cao của nó. Các cạnh cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt ở khu vực uốn phải được mài trước khi tạo hình nguội. Cũng nên làm tròn mép tấm một chút ở bên ngoài chỗ uốn do ứng suất kéo trong quá trình uốn.
Tạo hình nguội luôn liên quan đến việc làm cứng thép và giảm độ dẻo dai. Trái ngược với thép cường độ năng suất thấp hơn, DILLIMAX 1100 không thể được xử lý nhiệt ở nhiệt độ khoảng 550°C(1022 °F)5) để giảm các hiệu ứng làm cứng căng thẳng.
Sau khi lượng tạo hình nguội cao hơn hoặc nếu được quy định theo quy định, có thể cần phải xử lý tôi và ram mới để khôi phục các tính chất cơ học cần thiết. Trong trường hợp này, chúng tôi khuyên bạn nên tham khảo ý kiến của chúng tôi trước khi đặt hàng.
Trong quá trình xử lý, các biện pháp an toàn cần thiết phải được thực hiện để không ai gặp nguy hiểm do có thể bị gãy chi tiết gia công trong quá trình tạo hình.
Các dạng hình học sau đây thường có thể đạt được bằng cách tạo hình nguội mà không tạo thành các khuyết tật bề mặt (trong đó t là độ dày của tấm):
| Bán kính uốn tối thiểu | Chiều rộng khuôn tối thiểu | |||
| Độ dày tấm t[mm] | < 20 mm (0.8 in) Một) | ≥ 20 mm (0,8 inch) Một) | < 20 mm (0.8 in) Một) | ≥ 20 mm (0,8 inch) Một) |
| Hướng ngang | 4 tấn | 5 tấn | 12t | 14t |
| Hướng theo chiều dọc | 5 tấn | 6t | 14t | 16t |
a) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
Hình thành nóng
Nếu nhiệt độ 220 °C (428 °F)5) bị vượt quá, quá trình ủ ban đầu sẽ bị thay đổi do đó các tính chất cơ học bị ảnh hưởng. Để lấy lại các đặc tính ban đầu, việc làm nguội và ủ mới trở nên cần thiết. Tuy nhiên, quá trình tôi bằng nước của chi tiết gia công hoặc bộ phận đã tạo hình thường sẽ kém hiệu quả hơn so với quá trình tôi ban đầu trong máy nghiền tấm, do đó nhà chế tạo có thể không thiết lập lại được các đặc tính cần thiết. Do đó tạo hình nóng là không phù hợp.
Cuối cùng, nhà chế tạo có trách nhiệm đạt được các giá trị yêu cầu của thép thông qua quá trình xử lý nhiệt thích hợp.
Cắt và hàn bằng ngọn lửa
Do cường độ năng suất cao, DILLIMAX 1100 cần được chăm sóc đặc biệt trong quá trình xử lý tấm.
Để cắt ngọn lửa, nhiệt độ làm nóng trước tối thiểu sau đây được khuyến nghị: 75 °C (165 °F)5) cho độ dày tấm lên đến 20 mm (0,8 in)5) và 125 °C (260 °F) 5) cho độ dày tấm lên đến 40 mm
(1,6 inch)5).
Để biết hướng dẫn hàn chung, vui lòng tham khảo EN 1011-2. Cho đến nay không có vật tư tiêu hao hàn nào tạo ra các đặc tính kéo phù hợp với vật liệu cơ bản. Do đó, phải tránh các mối nối chịu tải hoàn toàn bằng một thiết kế phù hợp. Nhiệt độ làm nóng sơ bộ, xen kẽ và nhiệt độ làm việc tối thiểu phải được giới hạn trong phạm vi từ 150 °C (302 °F)5) lên đến 200 °C (390 °F)5).
Để tránh hiện tượng nứt nguội do hydro gây ra, chỉ có thể sử dụng vật liệu độn bổ sung rất ít hydro vào kim loại cơ bản. Do đó, nên ưu tiên hàn hồ quang có che chắn.
For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD < 5 ml / 100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
5) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
Với việc tăng độ dày của tấm, tăng điện tích hydro và hạn chế mối hàn, nên ngâm để tràn hydro ngay sau khi hàn. Nhiệt độ cho quá trình xử lý này phải nằm trong khoảng 180 °C (355 °F)6) lên đến 220 °C (428 °F)6). Để giảm hydro xuống tỷ lệ không tới hạn, chúng tôi khuyến nghị thời gian giữ sau đây trong khoảng nhiệt độ 180 °C (355 °F)6) lên đến 220 °C (428 °F)6) (1 giờ đối với độ dày mối hàn lên tới 20 mm (0,8 in)6); 2 giờ đối với độ dày mối hàn lên tới 30 mm (1,18 in)6); và 4 giờ đối với độ dày mối hàn lên tới 40mm (1,6 in)6)).
Không thể xử lý nhiệt giảm ứng suất và thường không được phép duỗi thẳng bằng ngọn lửa vì các hoạt động này sẽ làm giảm tính chất kéo của thép. Chỉ ở những khu vực của bộ phận mà có thể chịu được hiện tượng mềm cục bộ, có thể áp dụng làm thẳng bằng ngọn lửa hoặc bằng cách gia nhiệt cảm ứng (theo sự đồng ý của bộ phận thiết kế).
Yêu cầu chung về giao hàng kỹ thuật
Trừ khi có thỏa thuận khác, các yêu cầu giao hàng kỹ thuật chung theo EN 10021 sẽ được áp dụng.
Dung sai
Trừ khi có thỏa thuận khác, dung sai sẽ tuân theo EN 10029, với loại B cho độ dày và bảng 4, nhóm thép H, cho độ lệch phẳng tối đa. Độ lệch phẳng nhỏ hơn có thể được thực hiện theo yêu cầu trước khi đặt hàng (xem thông số kỹ thuật DILLIMX TL đối với cần ống lồng).
Chất lượng bề mặt
Trừ khi có thỏa thuận khác, các thông số kỹ thuật sẽ tuân theo EN 10163-2, loại B3.
Lưu ý chung
Nếu các yêu cầu cụ thể được yêu cầu và không được đề cập trong bảng dữ liệu này, vui lòng liên hệ với chúng tôi với các thông số kỹ thuật để chúng tôi xem xét và thỏa thuận trước khi đặt hàng. Thông tin trong bảng dữ liệu này là một mô tả sản phẩm. Bảng dữ liệu này được cập nhật theo yêu cầu của dịp này. Phiên bản mới nhất có sẵn từ nhà máy hoặc tải xuống tại www.dillinger.de.
6) Các giá trị trong ngoặc chỉ dành cho thông tin.
