Thép khuôn Cr12MoV (gia công nguội)

Cr12moV

(Cr12MoV) Thép khuôn gia công nguội, độ cứng của thép, độ cứng tôi, chống mài mòn, độ bền cao hơn Cr12.

1. The steel can be used to make material thickness >3mm punching die complex shape of convex touch concave touch inserts.The recommended hardness is 58~62HRC when making convex touch and 60 ~64HRC when making concave die.
2. được sử dụng để sản xuất khuôn dập theo yêu cầu của cú đấm chạm lõm chống mài mòn, độ cứng khuyến nghị để sản xuất chày 60 ~ 62HRC, độ cứng khuyến nghị để sản xuất khuôn lõm 62 ~ 64HRC.
3. Nó được sử dụng để tạo khuôn lõm trong khuôn dập sâu và độ cứng được khuyến nghị là 62 ~ 64HRC.
4. được sử dụng để sản xuất khuôn uốn theo yêu cầu về hình dạng khuôn dập và chày chèn chịu mài mòn, độ cứng khuyến nghị của chày 60 ~ 64HRC, sản xuất khuôn có độ cứng 60 ~ 64HRC.
5. đối với việc sản xuất các bộ phận bằng nhôm của quá trình ép đùn nguội của khuôn dập lõm làm cho cú đấm có độ cứng khuyến nghị là 60 ~ 62HRC, việc sản xuất khuôn lõm có độ cứng khuyến nghị là 62-64HRC.
6. để sản xuất các bộ phận bằng đồng ép đùn khuôn dập nguội, nên sử dụng độ cứng từ 62 ~ 64HRC.
7. đối với các bộ phận thép đùn khuôn dập nguội khuôn dập lõm, việc sử dụng độ cứng là 62 ~ 64HRC.
8. để tạo thành phần khối lượng của carbon cho 0,65% ~0.80% của tấm lò xo. Độ cứng là 37 ~ 42HRC, tuổi thọ có thể đạt tới 150.000 lần.
9. được sử dụng để tạo thành phần khối lượng carbon cho 0,65% ~ 0,80% tấm thép lò xo, độ cứng 37 ~ 42HRC và xử lý thấm nitơ bổ sung, tuổi thọ có thể đạt tới 400.000 lần.
10. thép được sử dụng để chà xát lụa, chẳng hạn như sử dụng rèn tạo hình đơn giản, cacbua không đồng nhất cho lớp 5 ~ 6, tuổi thọ của khuôn cán ren rất ngắn, rất dễ có răng. Nhưng khi sử dụng quá trình rèn đa hướng nhiều lần, làm cho cacbua không đồng nhất khi giảm xuống không dưới 2, nếu tuổi thọ của tấm dây sẽ được hàng nghìn người sử dụng trước năm 20000, thậm chí cao tới 500000. Thép có thể được sử dụng để gia công khuôn vít của các bộ phận thép 20Mn.

để tạo thành phần khối lượng của cacbon cho

1. Thép Cr12MoV là thép carbon molypden ledeburitic.
2. Hàm lượng carbon của thép Cr12 thấp hơn nhiều, và việc bổ sung molypden và vanadi làm cho đặc tính gia công nóng, độ bền va đập và sự phân bố cacbua của thép được cải thiện rõ rệt.
3. Thép có khả năng chống mài mòn tốt, độ cứng, độ cứng, độ bền và độ dẻo dai, độ ổn định nhiệt, độ bền nén, cũng như khả năng biến dạng vi mô, hiệu suất tuyệt vời và khả năng thích ứng rộng.
4. Nhiệt độ hóa mềm là 520°C.
5. Chiều dài vết cắt dưới 4mm có thể được làm nguội hoàn toàn, khả năng chống mài mòn của thép thấp hơn thép 3 ~ 4 lần, dập tắt biến dạng thể tích. Độ sâu làm cứng: tôi dầu 200 ~ 300mm.
6. Trong quá trình kết tinh, các cacbua mạng eutectic (trong đó hàm lượng carbon khoảng 20% ​​và nhiệt độ eutectic khoảng 1150°C) được hình thành.
7. Các cacbua này rất cứng và giòn.
8. Mặc dù có một mức độ cacbua bị hỏng nhất định, nhưng dọc theo hướng lăn của đai cacbua, mạng, khối, phân bố chất đống, mức độ phân tách theo đường kính thép tăng lên.

Mặc dù có một mức độ nhất định của cacbua bị hỏng

Mặc dù có một mức độ nhất định của cacbua bị hỏng

1. Đặc điểm kỹ thuật làm mềm vật liệu thô ép đùn nguội.
2. Sử dụng phế liệu sắt thô để bảo vệ và sưởi ấm, nhiệt độ 760 ~ 780 ° C, thời gian 10h, lò nguội, độ cứng L96HBW, có thể thực hiện thành công quá trình tạo hình ép đùn lạnh.
3. Đặc điểm kỹ thuật cho ủ hình cầu đẳng nhiệt thông thường.
4. 850 ~ 870 ° C × 3 ~ 4h, với lò làm mát đến 740 ~ 760 ° C × 4 ~ 5h, độ cứng làm mát không khí của lò nhỏ hơn 241HbW, loại cacbua eutectic nhỏ hơn hoặc bằng loại 3.
5. Nhiệt độ đẳng nhiệt tối ưu là 740~760°C và thời gian là ≥4 ~5h.
6. Đặc điểm kỹ thuật cho ủ hình cầu.
7. °C(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h, ở nhiệt độ lò 30 ° C/h, (740 +) 10 ° C x4-6 h, với lò làm mát chậm đến 500 ~ 600 ° C, từ không khí làm mát. Độ cứng 207 ~255HBW.
8. Đặc điểm kỹ thuật để làm nguội và ủ thông thường.

• Nhiệt độ tôi 1000 ~ 1050 ° C, tôi dầu hoặc tôi khí, độ cứng 260HRC; Nhiệt độ ủ 160~180, thời gian ủ 2h, hoặc nhiệt độ ủ 325~375°C, ủ 2~3 lần

Xử lý nhiệt Cr12MoV

1. làm nguội thấp và thu hồi thấp: nhiệt độ làm nguội là 950 ° C ~ 1040 ° C, nhiệt độ ủ khoảng 200 ° C, ủ thứ cấp
2. làm nguội cao và thu hồi cao: nhiệt độ làm nguội là 1050 ~ 1100 ° C, nhiệt độ ủ khoảng 520 ° C, ủ thứ cấp
3. Làm nguội cao và thu hồi cao sử dụng phương pháp làm cứng thứ cấp, do đó cải thiện độ cứng, nhưng kích thước hạt sẽ tăng lên.

Điều trị Subzero Cr12MoV

1. Thép Cr12MoV sau khi xử lý đông lạnh, xử lý đông lạnh có thể làm cho mactenxit tôi kết tủa cacbua siêu mịn phân tán cao, sau đó tôi luyện ở 200°C, các cacbua siêu mịn này có thể chuyển hóa thành cacbua.
2. Martensite không được xử lý đông lạnh chỉ kết tủa một lượng nhỏ cacbua ở một số khu vực cục bộ sau khi nung ở nhiệt độ thấp. Cr12MoV được xử lý bằng phương pháp nhiệt luyện hóa học ở nhiệt độ thấp.
3. Trên cơ sở duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn của thép Cr12MoV, khả năng chống dính của lớp thấm thường được sử dụng trong thấm nitơ ion, thấm nitơ khí và đồng thấm thiocyanate trong bể muối.
4. Ba loại lớp thấm xử lý nhiệt hóa học ở nhiệt độ thấp đều có tác dụng bám dính chống va đập đáng kể, đặc biệt là lớp đồng thấm thiocyanate trong bể muối là tốt nhất. Sau khi xử lý cacbon hóa khí nitrua, tuổi thọ của khuôn thép không gỉ Cr12MoV đạt hơn 30.000 chiếc, dài hơn 10 lần so với khuôn tương tự được xử lý tôi và tôi luyện thông thường.

đặc biệt là ngâm muối thiocyanate đồng thẩm thấu là tốt nhất

Để tăng tuổi thọ của khuôn lên hơn 800 nghìn lần chết, có thể thực hiện chế độ tôi cứng và ủ ở nhiệt độ thấp cho thép đã tôi trước. Khi tôi, làm nóng sơ bộ ở 500-600° C trong 2-4 giờ, sau đó giữ nhiệt ở 850-880 ° C trong một thời gian nhất định (ít nhất 2 giờ), cho dầu vào để làm mát đến 50-100 ° C làm mát bằng không khí dầu, độ cứng làm nguội có thể đạt 50- 52HRC, để tránh bị nứt, nên tiến hành xử lý ủ ở nhiệt độ thấp 200oC ngay lập tức, sau khi ủ, Độ cứng có thể duy trì quá trình ủ hơn 48HRC.

Độ cứng có thể duy trì hơn 48HRC ủ

Ghi chú:

1. Sơ đồ Ⅱ, có thể được sử dụng để đạt được các đặc tính cơ học cao và biến dạng nhỏ của phôi, chẳng hạn như con lăn ren, bảng chà vít, hình dạng phức tạp do khuôn tải trọng tác động, v.v.
2. Kế hoạch Ⅳ, được sử dụng để đạt được độ cứng màu đỏ và khả năng chống mài mòn của phôi, nhưng tính chất cơ học kém, kích thước biến dạng lớn, chẳng hạn như 450oC dưới tác dụng của khuôn nóng, v.v.;
3. Loại thép này rất nhạy cảm với quá trình khử cacbon, và các bể muối được sử dụng để nung nóng trước và nung nóng phải được khử oxy đầy đủ trước khi sử dụng; Nếu phôi được nung trong lò điện thông thường, nó có thể được nạp vào hộp và đổ đầy chất cacbon hóa hoặc bột gang (có thể có một chút hiện tượng thấm cacbon trong phôi vào thời điểm này và độ cứng có thể tăng HRC1 ~ 2 ).

được sử dụng để có được độ cứng đỏ và khả năng chống mài mòn của phôi