Cr12MoV Thép khuôn có độ cứng, độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền và độ dẻo dai tốt, ổn định nhiệt…… Nó có thể được sử dụng để sản xuất các loại khuôn và dụng cụ dập nguội có tiết diện lớn, hình dạng phức tạp và điều kiện làm việc nặng nhọc. Tuy nhiên, đôi khi do một số nguyên nhân mà thép khuôn Cr12MoV bị nứt sau khi xử lý nhiệt.Vậy tại sao thép khuôn Cr12MoV bị nứt sau khi xử lý nhiệt? những lý do cho việc này là gì?
Nguyên nhân của Cr12MoV nứt sau khi xử lý nhiệt:
1. Trong quá trình xử lý nhiệt thép khuôn Cr12MoV, phôi không được gia nhiệt trước và tốc độ gia nhiệt quá cao, dẫn đến nứt do gia nhiệt.
2. Khi làm nguội thép khuôn Cr12MoV, nó nguội nhanh dưới nhiệt độ MS và ứng suất quá lớn; Hoặc nhiệt độ gia nhiệt dập tắt quá cao, hạt thô, giòn, ranh giới hạt cháy quá mức bị oxy hóa hoặc nóng chảy, dẫn đến nứt vật liệu.
3, nguyên liệu thô tồn tại cacbua eutectic dạng lưới hoặc ủ hình cầu, hoặc nguyên liệu thô có vết nứt cực nhỏ, có thể dập tắt vết nứt mở rộng vết nứt.
4. Thép khuôn Cr12MoV không được tôi luyện kịp thời sau khi tôi, đây cũng là nguyên nhân khiến thép khuôn Cr12MoV bị nứt trong quá trình nhiệt luyện.
5. Kích thước mặt phẳng của phôi quá lớn dẫn đến thép làm khuôn Cr12MoV nhiệt luyện không đều, hoặc chứa tạp chất, phát hiện khuyết tật không đạt yêu cầu hoặc ứng suất tập trung quá mức ở một số chỗ dẫn đến nứt vỡ.
Trên đây là tóm tắt của Lion Metal về “tại sao vật liệu Cr12MoV bị nứt sau khi xử lý nhiệt”. Trên thực tế, quy trình xử lý nhiệt và thông số kỹ thuật vận hành xử lý nhiệt là nguyên nhân rất có thể gây ra hiện tượng nứt thép khuôn Cr12MoV sau khi xử lý nhiệt. Vì vậy, cần chú ý đến việc xử lý nhiệt của nó.
