DİLİMAX 890 Aşınma Dayanıklı Çelik Plaka
Dillimax 890 dağıtım koşullarında (en düşük kalınlık aralığına atıfta bulunarak) dağıtım koşullarında minimum 890 MPa (130 KSI) verim mukavemeti olan yüksek mukavemetli ve temperlenmiş, ince taneli yapısal çeliktir. Mekanik özellikleri su söndürme ve ardından temperleme ile elde edilir. Dillimax 890, tercihen müşteriler tarafından mekanik yapılar, bitki yapıları ve yapısal mühendislik makineleri gibi yapısal çelik işler, bitkiler, vinçler, vinçler, taşkın kapıları ve çerçeveler gibi yapısal çelik işleri için kullanılmaktadır. Tanım ve uygulama aralığı Dillimax 890 üç nitelikte teslim edilebilir:
- Temel (B) -20 ° C'ye (-4 ° F) düşen minimum darbe değerleri ile: DILLIMAX 890 B çelik sayı 1.8940-S890Q EN 10025-6'ya göre
- Sert (T) -40 ° C'ye (-40 ° F) düşen minimum darbe değerleri ile: DILLIMAX 890 T çelik numarası 1.8983-S890QL EN 10025-6'ya göre
- Ekstra sert (E) -60 ° C'ye (-76 ° F) düşen minimum darbe değerleri ile: DILLIMAX 890 E Çelik Sayı 1.8925-S890QL1 EN 10025-6'ya göre
DILLIMAX 890 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
Dillimax 890 (Dillinger), dağıtım koşullarında (en düşük kalınlık aralığına atıfta bulunarak) (en düşük kalınlık aralığına atıfta bulunarak) minimum verim mukavemeti (130 KSI) olan yüksek mukavemetli ve temperlenmiş, ince taneli yapısal çeliktir. Mekanik özellikleri su söndürme ve ardından temperleme ile elde edilir.
Dillimax 890, tercihen müşteriler tarafından mekanik yapılar, bitki yapıları ve yapısal mühendislik makineleri gibi yapısal çelik işler, bitkiler, vinçler, vinçler, taşkın kapıları ve çerçeveler gibi yapısal çelik işleri için kullanılmaktadır.
Ürün Açıklaması
Dillimax 890 üç nitelikte teslim edilebilir:
- Temel (B) -20 ° C'ye (-4 ° F) düşen minimum etki değerleri ile: DILLIMAX 890 B
Çelik numarası 1.8940-EN 10025-6'ya göre S890Q - -40 ° C'ye (-40 ° F) düşen minimum etki değerleri ile sert (t): DILLIMAX 890 T
Çelik numarası 1.8983-EN 10025-6'ya göre S890QL - -60 ° C'ye (-76 ° F) düşen minimum etki değerleri ile ekstra sert (e): Dillimax 890 E
Çelik numarası 1.8925-S890QL1 EN 10025-6'ya göre
Dillimax 890, boyutsal programa göre 6 ila 100 mm (¼ ila 4 inç) kalınlıklarında verilebilir. Olağan boyutsal programdan sapan boyutlar, istek üzerine mümkün olabilir.
Dillimax 890, EN 10025-6 gereksinimlerini yerine getirir.
Diğer benzer malzemeler: Dillimax 690 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
Dillimax 890 Kimyasal bileşim
Pota analizi için % olarak aşağıdaki sınırlayıcı değerler geçerlidir:
| Dillimax 890 | C | Ve | Mn | P | S | CR | İçinde | Ay | V+Nb | B |
| B, T, E | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 0,90 | ≤ 2,0 | ≤ 0,70 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
Çelik, yeterli alüminyum içeriği sayesinde ince tanelidir.
Sınırlayıcı CEV değerleri kısmen EN 10025-6 ile gösterilen değerlerin altındadır (burada t nominal plaka kalınlığıdır):
| Plaka kalınlığı t [mm] (inç) 1) | maks. CEV 2) [%] |
| t ≤ 50 (2) | 0.72 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 00,77 |
Talep üzerine daha düşük karbon eşdeğer değerleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.
1) Parantez içindeki değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
Dağıtım durumu
EN 10025-6'ya göre su söndürülmüş ve temperlenmiştir.
Teslimat durumundaki mekanik ve teknolojik özellikler
Dillimax 890 Ortam sıcaklığında gerilme testi - enine test örnekleri -
| Plaka kalınlığı | Gerilme direnci | Minimum akma dayanımı | Minimum uzama | ||
| t [mm] (inç) 1) | RM [MPa] (ksi) 1) | ReH2) [MPa] (ksi) 1) | A5 [%] | A2 inç.3) [%] | |
| ≤ 50 (2) | 940 - 1100 (136 - 159) | 890 (130) | 12 | 13 | |
| > 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 - 1100 (130 - 159) | 850 (123) | 12 | 13 |
| > 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 - 1100 (128 - 159) | 830 (120) | 12 | 13 |
Talep üzerine daha yüksek minimum değerler üzerinde anlaşmaya varılabilir.
Charpy-V numuneleri üzerinde darbe testi
| Dillimax 890 | Numune yönü | Darbe enerjisi Av [J] (ft.-Ib.) 1) test sıcaklığında | |||
| 0 °C (32 °F) 1) | -20°C (-4°F) 1) | -40 °C (-40 °F) 1) | -60 °C (-76 °F) 1) | ||
| Temel (B) | boyuna / enine | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − | − |
| Yüksek tokluk (T) | boyuna / enine | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − |
| Ekstra sert (E) | boyuna / enine | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
Belirtilen minimum değer 3 test ortalamasıdır. Sadece bireysel değerin bu minimum değerin altında ve0'dan fazla olmasına izin verilir. 12 mm'nin altındaki plaka kalınlıkları için test, düşük genişliğe sahip Charpy-V test numuneleri üzerinde gerçekleştirilebilir; Minimum genişlik 5 mm olmalıdır. Minimum darbe değeri orantılı olarak azaltılacaktır.
Dillimax 890 Test
Çekme ve darbe testleri, ısı başına bir kez ve 40 t ile bir kez EN 10025-6'ya göre yapılacaktır. Talep üzerine her ısı ile işlenmiş plaka testleri mümkün olabilir.
Çekme testi için örnekler EN 10025-6'ya göre hazırlanır. Test, EN ISO 6892-1 uyarınca L0 = 5.65⋅S0 veya L0 = 5⋅D0 gösterge uzunluğu örnekleri üzerinde gerçekleştirilir.
ASTM A370'e göre çekme testleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.
Etki testi, EN 10045-1 uyarınca Charpy-V-specimens üzerinde gerçekleştirilecektir. Aksi kararlaştırılmadıkça, test aşağıdaki gibi alınan enine test örneklerinde karşılık gelen kalitenin en düşük sıcaklığında gerçekleştirilecektir:
- for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
- plaka kalınlıkları için ≥ 40 mm: ¼ plaka kalınlığı.
Aksi kararlaştırılmadıkça test sonuçları EN 10204'e uygun bir sertifika 3.1 ile belgelenir.
Dillimax 890 Plakaların tanımlanması
Aksi kararlaştırılmadıkça, işaretleme en azından aşağıdaki bilgileri içeren çelik damgalarla gerçekleştirilir:
- Çelik Sınıfı (örn. Dillimax 890 B, T veya E)
- ısı numarası
- ana plaka ve bireysel plaka sayısı
- üreticinin sembolü
- müfettiş işareti
- Parantez içindeki değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
- Belli değilse, bunun yerine RP0.2 akma mukavemeti ölçülür.
- Bu değerler ASTM A370'e göre test edildiği takdirde geçerlidir.
Dillimax 890 İşleme
Tüm işleme ve uygulama teknikleri, bu çelikten yapılan ürünlerin güvenilirliği için temel öneme sahiptir. Kullanıcı, tasarım, inşaat ve işleme yöntemlerinin malzeme ile hizalandığından, imalatçının amaçlanan kullanıma uyması gereken ve uygun olduğu son teknoloji ürüne karşılık gelmesini sağlamalıdır.
Müşteri, materyalin seçiminden sorumludur. EN 1011-2 (kaynak) ve CEN/TR 10347'nin (oluşturma) önerileri ve ulusal kurallara uygun iş güvenliği ile ilgili öneriler gözlemlenmelidir.
Dillimax 890 soğuk biçimlendirme
Soğuk şekillendirme, izin verilen maksimum stres giderme sıcaklığının (560 ° C/ 1040 ° F) altında oluşması anlamına gelir.
Dillimax 890, yüksek verim mukavemeti açısından soğuk oluşabilir. Bükme alanındaki alev kesimi veya kesilmiş kenarlar soğuk oluşmadan önce öğütülmelidir. Soğuk şekillendirme, çeliğin sertleşmesi ve sertlikte bir azalma ile ilişkilidir. İlgili tasarım koduna bağlı olarak, bu, grafikte belirtilenden daha büyük bükme yarıçaplarına ihtiyaç duyabilir. Daha büyük soğuk şekillendirme miktarları için siparişten önce çelik üreticisine danışmanızı öneririz.
İşleme sırasında, şekillendirme işlemi sırasında iş parçasının olası bir kırılmasından kimsenin tehlikeye maruz kalmaması için gerekli güvenlik önlemlerinin alınması gerekir.
Aşağıdaki geometriler genellikle yüzey kusurları oluşmadan soğuk şekillendirme ile elde edilebilir (t levha kalınlığıdır):
| Minimum bükülme yarıçapı | Minimum kalıp genişliği | |
| Enlemesine yön | 3 ton | 9 ton |
| Boyuna yön | 4 ton | 12 ton |
Dillimax 890 Sıcak Biçimlendirme
560 ° C (1040 ° F) sıcaklığı aşılırsa, mekanik özellikler etkilenecek şekilde başlangıç temperleme değiştirilecektir. Başlangıç özelliklerini yeniden kazanmak için yeni söndürme ve temperleme gerekli hale gelir. Bununla birlikte, oluşturulmuş bir iş parçası veya bileşenin su söndürmesi genellikle plaka fabrikasındaki orijinal söndürmeden daha az etkili olacaktır, böylece imalatçı gerekli özellikleri yeniden kuramayabilir ve bu nedenle sıcak şekillendirme uygun değildir.
Son olarak, çeliğin gerekli değerlerinin uygun bir ısıl işlemle elde edilmesi imalatçının sorumluluğundadır.
Dillimax 890 Kaynak ve Alev Kesimi
Yüksek verim mukavemeti nedeniyle Dillimax 890, plaka işleme sırasında özel bakım gerektirir.
Dillimax'ın alev kesimi için ayrıntılı talimatlar, “Yüksek Mukavemetli Çelikler - Dillimax ile Tasarruf Yap” teknik bilgilerinde verilmiştir.
Genel kaynak talimatları için lütfen EN 1011'e danışın. Kaynak metalinin gerilme mukavemetinin temel metalin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kaynak sırasında ısı girişi ve arası sıcaklığın sınırlandırılması gerektiğinden emin olmak için. Deneyim, T8/5 soğutma süresi 12 saniyeyi geçmeyecek şekilde kaynak koşullarının seçilmesi gerektiğini göstermiştir. Bu, karşılık gelen bir verim mukavemeti sınıfının uygun dolgu malzemeleri kullanılırken geçerlidir.
Dolgu malzemelerinin seçiminde temel malzemenin yüksek akma mukavemeti dikkate alınmalıdır. Artan ısı girdisinin kaynak metalinde çekme özelliklerinin azalmasına yol açtığı dikkate alınmalıdır. Plaka işleme sırasında veya sonrasında gerilim giderici bir ısıl işlem planlanıyorsa, dolgu malzemelerini seçerken bu da dikkate alınmalıdır.
To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
DILLIMAX 890 Isı Tedavisi
Yapısal düzenlemeler, yapısal nedenler veya imalat için gerekli olduğu için gerilim gidermenin düşünülmesi gerekiyorsa lütfen bize danışın. Yapısal bileşenlerin özellikleri, gerilim giderme ısıl işlemiyle değiştirilebilir.
Alevle kesme, kaynaklama, işleme ve DILLIMAX'ın yapısal özelliklerine ilişkin ayrıntılı talimatlar teknik bilgilerde verilmektedir.YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERLE TASARRUF EDİN – DILLIMAX“.
Genel teknik teslimat gereksinimleri
Aksi kararlaştırılmadıkça EN 10021'e uygun genel teknik teslimat gereklilikleri geçerlidir.
Toleranslar
Aksi kararlaştırılmadıkça toleranslar, kalınlık için A sınıfı ve maksimum düzlük sapması için çelik grubu H olan tablo 4 ile EN 10029'a uygun olacaktır. Siparişten önce talep edilmesi halinde daha küçük düzlük sapmaları mümkün olabilir.
Yüzey kalitesi
Aksi kararlaştırılmadıkça spesifikasyonlar EN 10163-2, sınıf A2'ye uygun olacaktır.
Genel not
Özel gereksinimler talep ediliyorsa ve bu veri sayfasında yer almıyorsa, lütfen sipariş vermeden önce incelememiz ve anlaşmamız için spesifikasyonlarla birlikte bizimle iletişime geçin. Bu veri sayfasındaki bilgiler bir ürün açıklamasıdır. Bu veri sayfası ihtiyaçlar doğrultusunda güncellenmektedir.
