DİLİMAX 890 Wear Resistant Steel Plate
DILLIMAX 890 is a high strength quenched and tempered, fine grained structural steel with a minimum yield strength of 890 MPa (130 ksi) in its delivery condition ex works (referring to the lowest thickness range). Its mechanical properties are achieved by water quenching followed by tempering. DILLIMAX 890 is preferentially used by the customers for welded steel structures within mechanical constructions, plant constructions and structural steel works, such as machines for structural engineering, conveying plants, hoists, cranes, flood gates and frameworks. Tanım ve uygulama aralığı DILLIMAX 890 can be delivered in three qualities:
- Temel (B) with minimum impact values down to -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B Steel number 1.8940 – S890Q according to EN 10025-6
- Sert (T) with minimum impact values down to -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T Steel number 1.8983 – S890QL according to EN 10025-6
- Ekstra sert (E) with minimum impact values down to -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E Steel number 1.8925 – S890QL1 according to EN 10025-6
DILLIMAX 890 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
DILLIMAX 890(Dillinger) is a high strength quenched and tempered, fine grained structural steel with a minimum yield strength of 890 MPa (130 ksi) in its delivery condition ex works (referring to the lowest thickness range). Its mechanical properties are achieved by water quenching followed by tempering.
DILLIMAX 890 is preferentially used by the customers for welded steel structures within mechanical constructions, plant constructions and structural steel works, such as machines for structural engineering, conveying plants, hoists, cranes, flood gates and frameworks.
Ürün Açıklaması
DILLIMAX 890 can be delivered in three qualities:
- Basic (B) with minimum impact values down to -20 °C (-4 °F): DILLIMAX 890 B
Steel number 1.8940 – S890Q according to EN 10025-6 - Tough (T) with minimum impact values down to -40 °C (-40 °F): DILLIMAX 890 T
Steel number 1.8983 – S890QL according to EN 10025-6 - Extra tough (E) with minimum impact values down to -60 °C(-76 °F): DILLIMAX 890 E
Steel number 1.8925 – S890QL1 according to EN 10025-6
DILLIMAX 890 can be delivered in thicknesses from 6 to 100 mm (¼ to 4 in.), according to the dimensional program. Dimensions, which deviate from the usual dimensional program, may be possible on request.
DILLIMAX 890 fulfils the requirements of EN 10025-6.
Other Similar Materials: Dillimax 690 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
DILLIMAX 890 Chemical composition
Pota analizi için % olarak aşağıdaki sınırlayıcı değerler geçerlidir:
| DILLIMAX 890 | C | Ve | Mn | P | S | CR | İçinde | Ay | V+Nb | B |
| B, T, E | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 0,90 | ≤ 2,0 | ≤ 0,70 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
Çelik, yeterli alüminyum içeriği sayesinde ince tanelidir.
The limiting CEV values are partially below the values indicated by EN 10025-6 (where t is the nominal plate thickness):
| Plaka kalınlığı t [mm] (inç) 1) | max. CEV 2) [%] |
| t ≤ 50 (2) | 0.72 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 00,77 |
Talep üzerine daha düşük karbon eşdeğer değerleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.
1) Parantez içindeki değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
2) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
Dağıtım durumu
EN 10025-6'ya göre su söndürülmüş ve temperlenmiştir.
Teslimat durumundaki mekanik ve teknolojik özellikler
DILLIMAX 890 Tensile test at ambient temperature – transverse test specimens –
| Plaka kalınlığı | Gerilme direnci | Minimum akma dayanımı | Minimum uzama | ||
| t [mm] (inç) 1) | RM [MPa] (ksi) 1) | ReH2) [MPa] (ksi) 1) | A5 [%] | A2 inç.3) [%] | |
| ≤ 50 (2) | 940 – 1100 (136 – 159) | 890 (130) | 12 | 13 | |
| > 50 (2) | ≤ 80 (3) | 900 – 1100 (130 – 159) | 850 (123) | 12 | 13 |
| > 80 (3) | ≤ 100 (4) | 880 – 1100 (128 – 159) | 830 (120) | 12 | 13 |
Talep üzerine daha yüksek minimum değerler üzerinde anlaşmaya varılabilir.
Charpy-V numuneleri üzerinde darbe testi
| DILLIMAX 890 | Numune yönü | Darbe enerjisi Av [J] (ft.-Ib.) 1) test sıcaklığında | |||
| 0 °C (32 °F) 1) | -20°C (-4°F) 1) | -40 °C (-40 °F) 1) | -60 °C (-76 °F) 1) | ||
| Temel (B) | boyuna / enine | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − | − |
| Yüksek tokluk (T) | boyuna / enine | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − |
| Ekstra sert (E) | boyuna / enine | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
The specified minimum value is the average of 3 tests. Only one individual value is permitted to be below this minimum value, and no more than 30%. For plate thicknesses below 12 mm, the test can be carried out on Charpy-V test specimens with reduced width; the minimum width must be 5 mm. The minimum impact value will be decreased proportionally.
DILLIMAX 890 Testing
Tensile and impact tests will be performed according to EN 10025-6 once per heat and 40 t. Tests on every heat treated plate may be possible on request.
The specimens for the tensile test are prepared according to EN 10025-6. Testing is carried out on specimens of gauge length L0 = 5.65⋅√S0 or L0 = 5⋅d0, in accordance with EN ISO 6892-1.
ASTM A370'e göre çekme testleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.
The impact test will be carried out on Charpy-V-specimens in accordance with EN 10045-1. Unless otherwise agreed, the test will be performed at the lowest temperature of the corresponding quality on transverse test specimens taken as follows:
- for plate thicknesses < 40 mm: the test specimen shall be taken in such a way that one side is not further away than 2 mm from a rolled surface.
- for plate thicknesses ≥ 40 mm: ¼ of the plate thickness.
Aksi kararlaştırılmadıkça test sonuçları EN 10204'e uygun bir sertifika 3.1 ile belgelenir.
DILLIMAX 890 Identification of plates
Aksi kararlaştırılmadıkça, işaretleme en azından aşağıdaki bilgileri içeren çelik damgalarla gerçekleştirilir:
- steel grade (e.g. DILLIMAX 890 B, T or E)
- ısı numarası
- ana plaka ve bireysel plaka sayısı
- üreticinin sembolü
- müfettiş işareti
- Parantez içindeki değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
- If not apparent, the yield strength Rp0.2 is measured instead.
- Bu değerler ASTM A370'e göre test edildiği takdirde geçerlidir.
DILLIMAX 890 Processing
The entire processing and application techniques are of fundamental importance to the reliability of the products made from this steel. The user should ensure that his design, construction and processing methods are aligned with the material, correspond to the state-of-the-art that the fabricator has to comply with and are suitable for the intended use.
The customer is responsible for the selection of the material. The recommendations of the EN 1011-2 (Welding) and CEN/TR 10347 (Forming) as well as recommendations regarding job safety in accordance with national rules should be observed.
DILLIMAX 890 Cold forming
Cold forming means forming below the maximum allowable stress relief temperature (560 °C/ 1040 °F).
DILLIMAX 890 can be cold formed with regard to its high yield strength. Flame cut or sheared edges in the bending area should be ground before cold forming. Cold forming is related to a hardening of the steel and to a decrease in toughness. Depending on the relevant design code this can result in the need of larger bending radiuses than indicated in the chart. For larger cold forming amounts we recommend you to consult the steel producer prior to ordering.
İşleme sırasında, şekillendirme işlemi sırasında iş parçasının olası bir kırılmasından kimsenin tehlikeye maruz kalmaması için gerekli güvenlik önlemlerinin alınması gerekir.
Aşağıdaki geometriler genellikle yüzey kusurları oluşmadan soğuk şekillendirme ile elde edilebilir (t levha kalınlığıdır):
| Minimum bükülme yarıçapı | Minimum kalıp genişliği | |
| Enlemesine yön | 3 ton | 9 ton |
| Boyuna yön | 4 ton | 12 ton |
DILLIMAX 890 Hot forming
If the temperature of 560 °C (1040 °F) is exceeded, the initial tempering will be altered so that the mechanical properties are affected. To regain the initial properties new quenching and tempering become necessary. However, water quenching of a formed work piece or component will often be less effective than the original quenching in the plate mill so that the fabricator may not be able to reestablish the properties required and therefore hot forming is not suitable.
Son olarak, çeliğin gerekli değerlerinin uygun bir ısıl işlemle elde edilmesi imalatçının sorumluluğundadır.
DILLIMAX 890 Welding and flame cutting
Due to its high yield strength, DILLIMAX 890 requires special care during plate processing.
Detailed instructions for flame cutting of the DILLIMAX are provided in the technical information “MAKE SAVINGS WITH HIGH STRENGTH STEELS – DILLIMAX”.
For general welding instructions, please consult the EN 1011. In order to ensure that the tensile strength of the weld metal fulfils the requirements of the base metal, the heat input and interpass temperature must be limited during welding. Experience has shown that the welding conditions should be chosen so that the cooling time t8/5 does not exceed 12 seconds. This is applicable when using suitable filler materials of a corresponding yield strength class.
Dolgu malzemelerinin seçiminde temel malzemenin yüksek akma mukavemeti dikkate alınmalıdır. Artan ısı girdisinin kaynak metalinde çekme özelliklerinin azalmasına yol açtığı dikkate alınmalıdır. Plaka işleme sırasında veya sonrasında gerilim giderici bir ısıl işlem planlanıyorsa, dolgu malzemelerini seçerken bu da dikkate alınmalıdır.
To avoid hydrogen-induced cold cracking, only filler materials, which add very little hydrogen to the base metal, may be used. Therefore, shielded arc welding should be preferred. For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
DILLIMAX 890 Heat treatment
Yapısal düzenlemeler, yapısal nedenler veya imalat için gerekli olduğu için gerilim gidermenin düşünülmesi gerekiyorsa lütfen bize danışın. Yapısal bileşenlerin özellikleri, gerilim giderme ısıl işlemiyle değiştirilebilir.
Alevle kesme, kaynaklama, işleme ve DILLIMAX'ın yapısal özelliklerine ilişkin ayrıntılı talimatlar teknik bilgilerde verilmektedir.YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERLE TASARRUF EDİN – DILLIMAX“.
Genel teknik teslimat gereksinimleri
Aksi kararlaştırılmadıkça EN 10021'e uygun genel teknik teslimat gereklilikleri geçerlidir.
Toleranslar
Aksi kararlaştırılmadıkça toleranslar, kalınlık için A sınıfı ve maksimum düzlük sapması için çelik grubu H olan tablo 4 ile EN 10029'a uygun olacaktır. Siparişten önce talep edilmesi halinde daha küçük düzlük sapmaları mümkün olabilir.
Yüzey kalitesi
Aksi kararlaştırılmadıkça spesifikasyonlar EN 10163-2, sınıf A2'ye uygun olacaktır.
Genel not
Özel gereksinimler talep ediliyorsa ve bu veri sayfasında yer almıyorsa, lütfen sipariş vermeden önce incelememiz ve anlaşmamız için spesifikasyonlarla birlikte bizimle iletişime geçin. Bu veri sayfasındaki bilgiler bir ürün açıklamasıdır. Bu veri sayfası ihtiyaçlar doğrultusunda güncellenmektedir.
