Dillidur 550 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
Dillidur 550, teslimat durumunda 550 HBW nominal sertliğe sahip, aşınmaya dayanıklı bir çelik levhadır.
Dillidur 550 yüksek mukavemetli aşınma ortamlarında kullanılabilir.
Uygulama örnekleri: hafriyat makinelerinin, taşıma ekipmanlarının, kırıcıların ve atık geri dönüşüm ekipmanlarının aşırı derecede aşınmış parçaları.
Dillidur 550 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
Dillidur 550, teslimat durumunda 550 HBW nominal sertliğe sahip, aşınmaya dayanıklı bir çelik levhadır.(DILINGER)
Dillidur 550, yüksek mukavemetli aşınma ortamlarında kullanılabilir.
Uygulama örnekleri: hafriyat makinelerinin, taşıma ekipmanlarının, kırıcıların ve atık geri dönüşüm ekipmanlarının aşırı derecede aşınmış parçaları.
Dillidur 550 PDF İNDİR
Tedarik Boyutu Aralığı
DİLİDUR 550, 10 mm'den (0,4 inç) 51 mm'ye (2 inç) kadar kalınlıklarda ve 3300 mm'nin (130 inç) altında genişliklerde mevcuttur 2 .
Dillidur 550 Kimyasal Bileşimi:
Eritme analizine dayalı olarak her bir bileşen için aşağıdaki sınır değerler (%) geçerlidir
C | Ve | Mn | P | S |
≤ 0,37 | ≤ 0,70 | ≤ 1,60 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 |
Kalınlığa bağlı olarak aşağıdaki alaşım elementlerinden bir veya daha fazlası eklenecektir:
Ay | İçinde | Cu | CR | V | Not | B |
≤ 0,60 | ≤ 1,40 | ≤ 0,30 | ≤ 1,50 | ≤ 0,08 | ≤ 0,05 | ≤ 0,005 |
Erimiş çelik tamamen sakinleştirilir ve ince taneli hale getirilmesi için işlenir.
1 Bu bilgilerin içeriği ürün açıklamasıdır ve zaman zaman güncellenebilir.
2 Parantez içindeki miyopinin dönüşüm değeri saldırgan bir referanstır.
Karbon eşdeğeri referans değeri:
CEV A | 00,70 |
CET B | 00,50 |
A CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
B CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
Teslim durumu:
Çelik levha, sıcaklık kontrollü su veya su ile söndürülmüş + temperlenmiş su ile söndürülür.
Teslimat durumundaki mekanik özellikler
Sertlik
Oda sıcaklığında yüzey Brinell sertliği: 520-580 HBW
Boyuna numune V-çentik Charpy darbe testi (20 mm kalınlığındaki çelik levha için referans değeri):
Charpy darbe enerjisi: -20°C'de (-4°F) 25 J 3
Test
yüzey Brinell sertliği test edildi her fırında ve her 40 tonda bir.
Çelik levha işareti
Başka bir anlaşma yoksa, çelik levha markası en azından aşağıdaki içeriği içerecektir:
- Sınıf (DILLIDUR 550)
- Fırın numarası
- Anakart numarası ve çelik plaka numarası
- Çelik fabrikası işareti
- Muayene temsilcisi etiketi
3 Parantez içindeki neredeyse dönüştürülmüş değerler yalnızca referans amaçlıdır.
İşleme performansı
Kullanıcı tarafından kullanılan tüm işleme teknolojisi ve uygulama teknolojisi, bu malzemeden yapılan ürünün güvenilirliği açısından çok önemlidir. Tasarımın, yapının ve işleme yönteminin bu malzemeye uygun olması ve en son işleme gerekliliklerini ve işleyicinin takip etmesi gereken ürünün amacını karşılaması sağlanmalıdır. Amaç gereksinimleri. Kullanıcı malzemeyi kendisi seçmeli, malzemenin yüksek mukavemetini ve yüksek sertliğini tam olarak dikkate almalı ve güvenli üretim için ulusal standartları karşılayan süreç tavsiyelerine uymalıdır.
Soğuk şekillendirme
DILLIDUR 550'nin sertlik ve mukavemeti çok yüksek olmasına rağmen soğuk şekillendirme alanı sınırlıdır ve önceden danışmalısınız.
sertliği sıcak şekillendirme/ısıl işlem DILLIDUR 550 östenitleme sıcaklığından gelen hızlandırılmış soğutmadan gelir. Sıcak şekillendirmeden sonra sertlik önemli ölçüde azalmazsa, daha sonraki su verme işlemini tamamlamak mümkündür. Ancak yeniden su verme sonrasında elde edilen sertlik, çelik levha fabrikadan çıktığında test edilen sertlikten farklı olacaktır. Bunun nedeni, işleme tesisindeki söndürme ekipmanının soğutma verimliliğinin genellikle çelik levha üretimi sırasındaki söndürme ekipmanının soğutma verimliliğinden daha düşük olmasıdır.
Bu malzeme, sertlikte önemli bir azalma olmadan yaklaşık 250°C'ye (482°F) ısıtılabilir.
Alevle kesme ve kaynak:
Tüm kalınlıktaki çelik levhalar için alevle kesme sırasında aşağıdaki minimum ön ısıtma sıcaklığına uyulmalıdır: 175°C (347°F)
Alevle kesme sonrasında yavaş soğumayı sağlayacak önlemler alınmalıdır. Örneğin hidrojen kaynaklı çatlama riskini azaltacak yalıtım yünü kullanılabilir.
Ferritik kaynak sarf malzemeleri kullanılırken, çok düşük hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinin seçilmesine ve aşağıdaki ön ısıtma sıcaklığına uyulmasına dikkat edilmelidir: 15 mm ve altı kalınlık için 150°C (302°F); 15 mm F'nin üzerindeki kalınlık için 200°C (392°F)
Yumuşak östenitik kaynak sarf malzemeleri kullanıldığında, 50°C'lik (122°F) ön ısıtma sıcaklığı genellikle yeterlidir.
Sertliğin azalmasını önlemek için alevle kesme ve kaynağa karşılık gelen ön ısıtma sıcaklığı ve ara katman sıcaklığı 250°C'yi (482°F) aşmamalıdır.
Manuel ark kaynağında, toprakta kalan nem bulunan alkali kaplı elektrotlar kullanılmalıdır (gerekirse elektrot üreticisinin gereksinimlerine göre kurutulmalıdır).
İşleme
Son derece yüksek sertliğine rağmen DILLIDUR 550 hala işlenmiş keskin karbür aletler kullanarak. Ağır hizmet tipi bir işleme tezgahının kullanılması, uygun ilerleme hızı ve kesme hızının kullanılmasının sağlanması gerekir.
Genel teslimat teknik gereksinimleri
Aksi kararlaştırılmadıkça genel teslimat teknolojisi EN 10021 standardının kullanılmasını gerektirir.
Hata payı
Aksi kararlaştırılmadıkça tolerans gereklilikleri EN 10029'a atıfta bulunur ve kalınlık A seviyesi için geçerlidir.
Yüzey kalitesi
Aksi kararlaştırılmadıkça EN 10163-2 standardına bakın ve A2 seviyesini uygulayın.
Toplam not
Kullanım amacı veya takip süreci nedeniyle bu belgede yer almayan malzemelere ilişkin başka özel gereksinimler varsa, bunlar siparişten önce müzakere edilebilir.