NIMONIC alaşımı 81

NIMONIC alaşımlı 81 paslanmaz çelik yuvarlak çubuklar, NIMONIC alaşımlı 81 dövme, levha, rulo ve profilli şerit, Deforme çelik, yassı çelik, kalıp, çelik tel üretebiliriz, tüm özelliklere sahiptir. DuoNian üretim deneyimi, NIMONIC alaşım 81 kimyasal bileşimi ve NIMONIC alaşım 81 mekanik özelliklerinin sıkı kontrolü ile. Döküm, dövme, çelikten sıcak ve soğuk haddeleme prosesine, ısıl işleme vb. kadar profesyonel mühendislerin kontrolüne sahibiz. Kullanıcıların işleme gereksinimlerine göre gelişmiş hassas işleme ekipmanlarımız var. Kullanıcı gereksinimlerinden en memnun olanı elde etmek için.

Nimonic® 81 Üretim özellikleri

  • Yuvarlak çubuk çeliği: 1 mm'den 3500 mm'ye
  • Kare şekilli çelik: 1 mm'den 4000 mm'ye
  • Çelik levha: 0,1 mm ila 4000 mm
  • Genişlik: 10mm ila 2500mm

Lenth: Müşterinin ihtiyacına göre herhangi bir lenth sağlayabiliriz.
Dövme: Yanları/boruları/tüpleri/sümüklüböcekleri/çörekleri/küpleri/diğer şekilleri olan miller
Boru: OD: φ6-1800mm, duvar kalınlığı 1-35 mm arasında değişmektedir.
Bitmiş ürün durumu: sıcak dövme/sıcak haddeleme + tavlama/normalleştirme + temperleme/söndürme + temperleme/müşterinin ihtiyacına göre herhangi bir koşul
Yüzey koşulları: ölçekli (sıcak işleme)/zemin/kaba işleme/ince işleme/müşterinin ihtiyacına göre
Metalurjik işleme fırınları: elektrot arkı + LF/VD/VOD/ESR/Vakum tüketilebilir elektrot.
Ultrasonik muayene: Herhangi bir kusur için veya müşterinin ihtiyacına göre 0 ultrasonik muayene Teknoloji, ekipman ve fiyat avantajlarıyla her türlü sektör için mükemmel hizmet.
Size dürüstlüğümüzle, uyumluluğumuzla ve profesyonelliğimizle hizmet ediyoruz.

Kategori:

Nimonik 81(Nimonic® 81) Nikel Esaslı Süperalaşım

NIMONIC® 81 ve Nimonic 81, kontrollü titanyum ve alüminyum ilavesiyle sertleştirilmiş dövme nikel alaşımıdır ve yüksek sıcaklık dayanımıyla birlikte yüksek sıcaklık korozyonuna karşı artırılmış direnç sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek krom içeriğinden dolayı mükemmel sıcak korozyon direncine sahiptir.

Yüksek sıcaklık dayanımı özellikleri aşağıdakilere benzer: NIMONIC alaşımı 80A. Eritme, sıcak işleme, soğuk işleme ve makineyle işleme uygulamaları da genel olarak aşağıdakilere benzer: NIMONIC alaşımı 80A. Uygulamalar arasında gaz türbinleri, pistonlu motor egzoz valfleri ve özellikle alkali metal sülfatlar ve klorürler olmak üzere saf olmayan yakıtların yanmasından kaynaklanan birikintilerin saldırısına maruz kalan ısı değişim tesisleri yer alır.

Nimonic 81(NIMONIC® 81) normalde çözelti ve çökeltme işlemine tabi tutulmuş durumda kullanılır. Bu ısıl işlem genellikle havada gerçekleştirilir. Malzeme genellikle çözeltiyle işlenmiş durumda sağlanır ve imalat sürecinin bir parçası olarak müşteri tarafından yaşlandırılır. Ancak NIMONIC alaşımı 81 talep edilen herhangi bir ısıl işlem koşuluna göre tedarik edilebilir. Çeşitli formlar için önerilen ısıl işlemlerin detayları aşağıda verilmiştir; belirtilen süreler sıcaklıktaki süreleri temsil etmektedir. Fırınlama süresinin belirlenmesinde elbette fırın özellikleri ve yükleme ağırlığı dikkate alınarak gereken pay bırakılmalıdır.

Nimonic 81 Mekanik Özellikleri:

MalzemeNihai Çekme Dayanımı (MPA)0% 0,2 Akma Dayanımı (MPA)% Uzama
Nimonik 8187456514

Nimonic® 81 Kimyasal Bileşimi:

Öğeİçerik (%)
Nikel, Ni63
Krom, Cr≤30
Kobalt, Co≤2
Titanyum, Ti1.8
Demir, Fe≤1,0
Alüminyum, Al00,9
DiğerleriKalan

Nimonic® 81 Fiziksel Özellikler:

ÖzelliklerMetrikİmparatorluk
Yoğunluk8,06 gr/cm300,291 lb/inç3

Nimonic® 81 Isıl İşlem:

Nimonic® 81 Sıcak çalışma

NIMONIC alaşımı 81, 950-1160°C (1742-2120°F) sıcaklık aralıklarında sıcak işlenebilir.

Nimonic® 81 Dövme

NIMONIC alaşımı 81, 1010-1176°C (1850-2150°F) aralığındaki sıcaklıklarda sıcak dövülebilir.

Nimonic® 81 Soğuk çalışma

Sertleşme için alaşım üzerinde soğuk işlem yapılabilir.

Nimonic® 81 Tavlama

NIMONIC alaşımı 81, 1098°C'de (2010°F) yaklaşık 8 saat süreyle çözeltiyle tavlanmalıdır.

Nimonic® 81 Uygulamaları

  • Isı değişim tesisi.
  • Gaz türbini mühendisliği
  • Pistonlu motor egzoz valfleri