Incoloy 825

Incoloy 825 Alaşım Özellikleri

Incoloy 825 (Sac, çubuk, boru ve kesim sağlayabilir), bakır ve molibden ilaveli, titanyumla stabilize edilmiş, tamamı östenitik Ni-Fe-Cr alaşımıdır.

1. İyi stres korozyon çatlama direnci
2. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi direnç
3. İyi oksidasyon direnci ve oksidasyonsuz termal asitlik
4. Oda sıcaklığında ve 550°C'ye kadar mükemmel mekanik özellikler
5. Sıcaklığı 450°C'ye kadar olan basınçlı kaplar üretme sertifikasına sahiptir
Incoloy 825'in metalografik yapısı:
825 yüz merkezli kübik kafes yapısıdır.

Benzer Malzeme Sınıfı: Incoloy800H /HT

BU KONUDA PDF

Incoloy 825'in korozyon direnci:

825 alaşımı, hem oksidasyon hem de indirgeme ortamlarında asit ve alkali korozyonuna dayanıklı genel amaçlı bir mühendislik alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği, alaşıma etkili stres korozyonu çatlama direnci sağlar.

Korozyon direnci, sülfürik, fosforik, nitrik ve organik asitler, sodyum hidroksit, potasyum hidroksit gibi alkali metaller ve hidroklorik asit çözeltileri gibi çeşitli ortamlarda iyidir.

825 alaşımının yüksek kapsamlı performansı, sülfürik asit, nitrik asit ve sodyum hidroksit gibi çeşitli aşındırıcı ortamların aynı ekipmanda işlendiği nükleer yanma çözücüsünde gösterilmektedir.

Uygulamalar

825 alaşımı, çalışma sıcaklığının 550°C'yi aşmadığı çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tipik (Incoloy 825) uygulamalar şunlardır:

1. Sülfürik asit dekapaj tesisleri için ısıtma tüpleri, kaplar, sepetler ve zincirler.
Deniz suyu soğutma ısı eşanjörü, Deniz ürünleri boru hattı sistemi, asidik gaz ortamı boru hattı.
3. Fosforik asit üretiminde ısı değiştirici, evaporatör, yıkama, emprenye borusu vb.
4. Petrol rafinasyonunda hava ısı eşanjörü
Gıda Mühendisliği
6. Kimyasal süreç
7. Yüksek basınçlı oksijen uygulamaları için alev geciktirici alaşım

Mekanik özellikler:

Incoloy 825 Bir alaşımın oda sıcaklığında mekanik özelliklerinin minimum değeri:

Incoloy 825 Kimyasal Bileşeni: