Hastelloy X Açıklaması
AMS 5754 ve AMS 5536 dahil olmak üzere çeşitli spesifikasyonlara sahip, Alloy X® olarak da bilinen Hastelloy X'in lider tedarikçisiyiz. Hastelloy X, gaz türbini motoru, uçak, endüstriyel fırın ve kimyasal işleme için ideal olan nikel bazlı bir süper alaşımdır. uygulamalar. Gaz türbini motorlarında Hastelloy X alev tutucular, püskürtme çubukları, geçiş kanalları, yanma kutuları ve yanmayla ilgili diğer parçalar kullanılır. Alloy X ayrıca jet motoru egzoz boruları, art yakıcı bileşenleri ve kabin ısıtıcıları dahil olmak üzere uçak parçalarında da iyi performans gösterir.
Alloy X, 2200°F'ye kadar dayanan mükemmel yüksek sıcaklık dayanımıyla bilinir. Alaşım aynı zamanda hem manüel hem de otomatik yöntemlerle şekillendirme ve kaynaklama özelliklerine sahip olarak kolaylıkla üretilebilir. Ek olarak Hastelloy X korozyona, ısıya ve oksidasyona karşı dirençlidir ve indirgeyici veya nötr atmosferlere ve oksidasyona dayanabilir.
Hastelloy X Genel Özellikleri
Alloy X, alaşımın oksitleyici, indirgeyici ve nötr atmosferlere karşı güçlü direnci nedeniyle fırın rulolarında veya diğer endüstriyel fırın uygulamalarında olağanüstü performans sunar. Ek olarak Hastelloy X, stres-korozyon çatlamasına karşı olağanüstü direnci nedeniyle imbikler, piroliz boruları ve susturucuları da içeren çeşitli kimyasal işleme parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hastelloy X Nikel Esaslı Süperalaşım
Hastelloy X, kobalt ve tungsten ilaveli bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Hastelloy X alaşımı 1200°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direncine sahiptir ve nötr ve indirgeyici atmosferlerde de kullanılabilir. Hastelloy X alaşımı aynı zamanda karbonizasyona ve nitrürleme atmosferine de direnç gösterebilir. Hastelloy X iyi oksidasyon ve korozyon direncine, orta derecede dayanıklılığa ve 900°C'de sürünme mukavemetine, iyi soğuk ve sıcak işlem şekillendirilebilirliğine ve kaynak performansına sahiptir. Yanma odası parçalarının ve uçak motorlarının diğer yüksek sıcaklık parçalarının imalatına uygundur. 900°C'nin altında uzun süre kullanılabilir ve kısa süreli çalışma sıcaklığı 1080°C'ye ulaşabilir.
Hastelloy X Kimyasal Bileşimi:
| Ay | CR | Fe | K | ortak | Mn | C | P | S | Ve | Al | İle ilgili | B | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.0-10.0 | 20.5-23.0 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | 0.5-2.5 | Maksimum 1,0 | 00,05-0,15 | 00,04 maksimum | 00,03 maksimum | Maksimum 1,0 | 00,50 maksimum | 00,15 maksimum | 00,01 maksimum | 00,50 maksimum |
Hastelloy X Mekanik Özellikleri:
Temsili Çekme Özellikleri, sayfa
| Sıcaklık°F | Çekme (psi) | 0%0,2 Verim (psi) | %2 oranında uzama |
|---|---|---|---|
| 70 | 110.600 | 54.900 | 44 |
| 1000 | 89.000 | 35,600 | 49 |
| 1200 | 83.000 | 35.400 | 54 |
| 1400 | 67.000 | 34.400 | 53 |
| 1600 | 45.000 | 28.200 | 58 |
Hastelloy X proses performansı ve gereksinimleri:
- Alaşımın iyi soğuk ve sıcak işlenebilirliği vardır ve dövme ısıtma sıcaklığı 1170 ° C'dir.
- Alaşımın ortalama tane boyutu, dövmenin deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilişkilidir.
- Alaşım tatmin edici kaynak performansına sahiptir ve argon arkı kaynağı, dikiş kaynağı, punta kaynağı ve diğer yöntemlerle kaynak yapılabilir.
- Alaşım, en yüksek çalışma sıcaklığına kadar ısıtılan fırına doğrudan eklenebilir. Isı muhafazası için gerekli süre geçtikten sonra fırından çıkarılarak belirtilen spesifikasyonlara göre işlenecektir. Metal sıcaklığı minimum işlem sıcaklığının altına düşerse tekrar ısıtılması gerekir.
- Alaşımın yüzey oksitinin ve kaynak cürufunun kaynağın etrafına yapışması, paslanmaz çeliğinkinden daha güçlüdür. Taşlama için ince taneli aşındırıcı bant veya ince taneli taşlama taşı kullanılması tavsiye edilir.
Hastelloy X Isıl İşlem:
HASTELLOY'un işlenmiş formları® X alaşımları, aksi belirtilmedikçe çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş durumda sağlanır. X alaşımı tipik olarak 2150°F'de (1177°C) çözeltiyle ısıl işleme tabi tutulur ve hızla soğutulur. Parlak tavlanmış ürünler hidrojende soğutulur. Çözelti ısıl işleminden daha düşük sıcaklıklarda tavlama, ikincil fazların çökelmesine neden olabilir ve bu da alaşımın mukavemetini ve sünekliğini etkileyebilir.
Hastelloy X uygulaması:
- Endüstriyel ve havacılık buhar türbinleri (yanma odası, redresör, yapısal kapak)
- Endüstriyel fırın parçaları, destek ruloları, ızgaralar, şeritler ve radyant tüpler
- Petrokimya fırınında spiral tüp
- Yüksek sıcaklıkta gaz soğutmalı nükleer reaktör
