Hastelloy B -3 Nikel Tabanlı Superalloy

Hastelloy B-3 Nikel Esaslı Süperalaşım

Hastelloy B-3, çukurlaşma, korozyon ve stres korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-molibden alaşımıdır, alaşım B-2'den daha üstün termal stabilite. Hastelloy B-3 Alloyu, nikel-molibden alaşım ailesinin yeni bir üyesidir. Herhangi bir sıcaklık ve konsantrasyonda hidroklorik aside karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir. Aynı zamanda, sülfürik asit, asetik asit, formik asit, fosforik asit ve diğer oksitleyici olmayan ortamlara karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca, kimyasal bileşiminin ayarlanması nedeniyle, termal stabilitesi orijinal Hastelloy B-2 alaşımına kıyasla büyük ölçüde geliştirilmiştir. B-3 alaşımı, ısıldan etkilenen kaynak bölgesinde çukur korozyonu, stres korozyonu çatlaması, bıçak korozyonu ve korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.

Hastelloy B-2 alaşımı ile karşılaştırıldığında, B-3 alaşımının en büyük avantajı, bir an için orta sıcaklığa maruz kaldığında hala mükemmel tokluğu koruyabilmesidir. Bu maruziyet genellikle işlemenin ısıl işlemi sırasında düzenli olarak gerçekleşir. Kısa bir süre için 700 ° C'lik bir sıcaklığa maruz kaldığında, B-2 alaşımının kucaklanması çok kolaydır, B-3 alaşımı Embrittle'e karşı önemli bir direnç gösterir ve bu pozlamayı birkaç saate kadar yapabilir. Bu, alaşımın oluşturma cihazları gibi karmaşık parçalara dönüştürülmesi için büyük bir kolaylık sağlar. Hastelloy B-3 alaşımı, önceki B-2 alaşımının tüm amaçları için kullanılabilir. B-2 alaşımı gibi, Hastelloy B-3, üç değerlikli demir ve değersiz bakır tuzlarının bulunduğu ortamlarda kullanım için önerilmez, çünkü bu tuzlar hızla korozyon hasarına neden olacaktır. Hidroklorik asit demirle temas ettiğinde ve bakır, kimyasal olarak demir ve bakır tuzları ile reaksiyona girer.

Hastelloy B-3 Kimyasal Bileşimi:

İçinde	Ay	Fe	C	ortak	CR	Mn	Ve	İle ilgili	K	Al	Cu
65.0 dakika	28.5	1.5	00,01 maksimum	Maksimum 3,0	1.5	Maksimum 3,0	00,10 maksimum	00,2 maksimum	Maksimum 3,0	00,50 maksimum	00,20 maksimum

Hastelloy B-3 Mekanik Özellikler:

Gerilme mukavemeti (rm n/mm2): ≥ 760
Verim mukavemeti (Rp0.2n/mm2): ≥ 350
Uzama (%5): 40

Avantaj:

Β-faz Ni4MO oluşumunu önlemek için minimum demir ve krom içeriğini kontrol edin
Ortam azaltmaya karşı mükemmel korozyon direnci
Orta konsantrasyon sülfürik aside ve birçok oksitleyici olmayan asitlere karşı mükemmel direnç
Klorür iyonu azaltma stresi korozyonu çatlamasına (SCC) çok iyi direnç

Hastelloy B-3 (N10675) Kaynak ve işleme:

1. Malzeme Analizi:

Mekanik özellikleri Hastelloy B3 (N10675) Katı Çözelti Durumunda Hastelloy Sac: Isıtma sıcaklığı arttıkça, gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve elastik modül azalırken, uzama, termal genleşme katsayısı, termal iletkenlik ve spesifik ısı hafifçe artar; ve soğuk deformasyon hızının artmasıyla, sertlik, gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti artar ve uzama azalır.

2. Oluşturma Özellikleri: Analizden sonra, Hastelloy B3'ün biçimlendirme özellikleri esas olarak şunları içerir:

Hastelloy B3 malzemesi, soğuk şekillendirme için uygun koşullar yaratan yüksek bir uzama oranına sahiptir.
Hastelloy B3 malzemesi östenitik paslanmaz çelikten daha zordur ve sertleşme çalışması için daha belirgin bir eğilime sahiptir, bu nedenle soğuk şekillendirme veya adım adım şekillendirme sırasında daha fazla basınca ihtiyaç duyar.
Hastelloy B3 malzemesinin soğuk şekillendirme deformasyon oranı'dan az olduğunda, işlenmiş parçaların korozyon direncini etkilemez, ancak kaynak işleminde artık stresin varlığı kaynakta sıcak çatlaklara neden olabilir. Bu nedenle, daha sonraki aşamada kaynak yapılması gereken iş parçaları için, artık stresin etkisi mümkün olduğunca ortadan kaldırılmalıdır.
Şiddetli deforme olmuş soğuk şekillendirme, Hastelloy B3 malzemesinin verim oranını artıracak ve stres korozyonu ve çatlamanın duyarlılığını artıracaktır. Ara ve son ısıl işlem süreçleri sıklıkla kullanılır.
Hastelloy B3 malzemesi, yüksek sıcaklıklarda oksitleyici ortam ve kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktası metallerine çok duyarlıdır.