O2 Soğuk İş Kalıp Çeliği Açıklama
O2 çeliği, karbon takım çeliğinden daha kapsamlı mekanik özelliklere sahip bir tür düşük alaşımlı takım çeliğidir ve daha yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.
Söndürme sırasında deformasyon küçüktür ve sertleşebilirlik iyidir.
Çelik belli miktarda vanadyum içerdiğinden tane boyutu incelenir ve çeliğin aşırı ısınma hassasiyeti azalır.
Aynı zamanda karbürler ince ve eşit şekilde dağılmıştır.
Notlar:
- 10-6·K-1 = 10-6/K
- 1 Ω·mm²/m = 1 μΩ·m
- 1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
- 1 GPa = 1 kN/mm2
- 1 MPa = 1 N/mm2
AISI O2 çelik tanıtımı
AISI O2 takım çeliği yağda sertleşen bir üründür takım çeliği Tavlanmış durumda tedarik edilen ve iyi dayanıklılık sunma özellikleriyle karakterize edilen.
Takım çeliği O2 mükemmel aşınma direncine ve iyi bir kesme kenarı tutma özelliğine sahiptir. O2 çeliği, yüksek karbonlu yüksek kromun pahalı olduğu yerlerde sıklıkla kullanılan, kaliteli bir genel amaçlı takım çeliğidir. takım çeliği haklı görülemez.
AISI O2 Çelik eşdeğeri
| Ülke | Çin | Japonya | Almanya | Amerika Birleşik Devletleri | İngiltere |
| Standart | GB/T 1299 | SADECE G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Seviye | 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 |
AISI O2 çeliği kimyasal bileşim
| Seviye | C | Mn | P | S | Ve | CR | V | Ay | |||||
| O2 / T31502 | 00,85 | 00,95 | 1.40 | 1.80 | 00,03 | 00,03 | . . . | 00,50 | . . . | 00,50 | . . . | 00,30 | 00,30 |
| 1.2842 / 90MnCrV8 | 00,85 | 00,95 | 1.80 | 2.20 | 00,03 | 00,03 | 00,10 | 00,40 | 00,20 | 00,50 | 00,05 | 00,20 | . . . |
| B02 | 00,85 | 00,95 | 1.50 | 1.80 | 00,035 | 00,035 | . . . | 00,40 | . . . | . . . | . . . | 00,25 | . . . |
| 9Mn2V | 00,85 | 00,95 | 1.70 | 2.00 | 00,03 | 00,03 | . . . | 00,40 | . . . | . . . | 00,10 | 00,25 | . . . |
AISI O2 çeliğinin mekanik özellikleri
Mekanik özellikler esas olarak çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alan veya azalma, sertlik, darbe değeri, metalik olmayan içerme vb. içerir. Farklı ısıl işlemlerde mekanik özellikler normalize edilmiş, temperlenmiş, QT gibi farklı olacaktır. Özelliklerini öğrenmek istiyorsanız lütfen satıcıyla iletişime geçin.
AISI O2 çeliğine genel bakış
| Boyut | Yuvarlak | Çap 6-1200mm |
| Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 6mm-500mm | |
| Genişlik 20mm-1000mm | ||
| İşlem | EAF+LF+VD+Dövme+Isıl işlem (isteğe bağlı) | |
| Isı tedavisi | Normalleştirilmiş; Tavlanmış; söndürüldü; Temperlenmiş | |
| Yüzey durumu | Siyah; Soyulmuş; Cilalı; İşlenmiş; Öğütülmüş; Döndü; Öğütülmüş | |
| Dağıtım durumu | Dövme; Sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
| Ölçek | Çekme mukavemeti, Akma mukavemeti, uzama, azalma alanı, darbe değeri, sertlik, tane boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi vb. | |
| Ödeme şartları | Banka havalesi; | |
| Ticaret şartları | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Paketleme | Standart Paketler veya Müşterilerin İsteği Olarak | |
| Teslimat süresi | 30-45 gün | |
| Başvuru | AISI O2 takım çeliği, üniversal kullanıma yönelik takım çeliği, yüksek gerilimli plastik kalıplar, yüksek sertlik ve aşındırıcı gerilim için kalıp ara parçaları, 6 mm kalınlığa kadar her türlü sac kesme için kesme ve damgalama takımları, soğuk şekillendirme kalıpları, kesme ve zımbalama olarak kullanılır. her türden aletler, kağıt, plastik ve metal işleme endüstrileri için kesme bıçakları, raybalar, diş açma makineleri ve kesme aletleri, baskı yastıkları, kılavuz pimleri, kılavuzlar, ölçüm aletleri, hassas kumpaslar ve tapa mastarları, ağaç işleme aletleri, plastik ve kauçuk sıkıştırma kalıpları, derin çizim araçları, kırpma. | |
AISI O2 Takım Çeliği Isıl İşlemi
- Tavlama : 680 – 720°C
- Tavlama sonrası sertlik : Max. 220 HB
- Stres giderici: Yaklaşık. 650°C
- Sıcak şekillendirme : 1050 – 850°C
- Sertleşme : 790 – 820°C
- Söndürme ortamı : Yağ, Tuz banyosu (220 – 250°C) 20 mm kalınlığa kadar
- Su verme sonrası sertlik : 63 – 65 HRCH Tavlama sonrası sertlik :
| 100°C | 200°C | 300°C | 400°C |
| 64HRC | 62HRC | 57HRC | 50HRC |
7: Teslimat koşulu
(1) Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş çubuklar için genellikle teslim koşulu sıcak dövme veya haddelenmiş, tavlanmış, kaba tornalanmış şeklindedir.
(2) Sıcak dövme levhalar için genellikle teslim koşulu sıcak dövme, tavlanmış, frezelenmiş yüzeydir.
(3) Sıcak haddelenmiş levha için genellikle teslim koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir.
