M2 Yüksek Hız Takım Çelikleri Açıklama

M2, düşük karbür homojensizliği ve yüksek tokluk avantajlarına sahip molibden yüksek hız çeliğidir. Aşırı ısınması kolaydır, bu nedenle söndürme ısıtma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve ısıl işlem koruması kesinlikle gereklidir.

  1. Sertleşme sıcaklığı: 1220-1240
  2. Fabrika sertliği ≤255HB
  3. Sertlik ≤63

Kategori: Etiketler:

M2 Yüksek Hız Takım Çelikleri

AISI M2 Takım Çeliği, tungsten-molibden serisinde molibden bazlı yüksek hız çeliğidir. HSS kalite çelik M2, iyi işlenebilirliğe sahip orta alaşımlı yüksek hız çeliğidir. H-SS M2 kimyasal bileşimi, iyi dengelenmiş tokluk, aşınma direnci ve kırmızı sertlik özelliklerinin iyi bir kombinasyonunu sağlar. Yaygın olarak bükümlü matkaplar, kılavuzlar, frezeler, testereler, bıçaklar vb. kesici takımlarda kullanılır. Ayrıca soğuk iş zımbaları ve kalıplarında ve yüksek hız ve hafif kesimler içeren kesme uygulamalarında da yaygın olarak kullanılır.

M2 Sınıfı Yüksek Hız Çeliği, üstün özellikleri ve göreceli ekonomisi nedeniyle çoğu uygulamada yüksek hız çeliği T1'in yerini alan en popüler yüksek hız çeliğidir.

Önde gelen AISI M2 HSS çelik tedarikçilerinden biriyiz ve çeşitli uygulamalarınız için daha iyi kalite ve M2 alaşımlı çelik fiyatı sunabiliriz.

M2 Takım Çeliği

1. M2 Tedarik Aralığı takım çeliği Yüksek hız

M2 Çelik Yuvarlak Çubuk: çap 2mm – 200mm
HSS M2 Çelik Yassı: kalınlık 2-20mm x genişlik 10-100mm
Çelik Levha: kalınlık 2-200 mm x genişlik 200-610 mm

Yüzey: Siyah, Kaba İşlenmiş, Tornalanmış veya verilen gereksinimlere göre.

2. M2 Takım Çeliği ile İlgili Ortak Özellikler ve Eşdeğerler

ÜlkeAmerika Birleşik DevletleriAlmancaJaponya
StandartASTM A600DIN EN ISO 4957SADECE G4403
NotlarM21.3343SKH51

3. ASTM M2 Takım Çeliği Kimyasal Bileşim Özellikleri

ASTM A600CMnPSVeCRVAyK
M2 normal C00,7800,8800,1500,4000,0300,0300,2000,453.754.501.752.204.505.505.506.75
DIN ISO 4957CMnPSVeCRVAyK
1.334300,8600,9400,453.804.501.702.104.705.205.906.70
SADECE G4403CMnPSVeCRVAyK
SKH5100,8000,8800,4000,0300,0300,453.804.501.702.104.705.205.906.70

4. AISI HSS M2 Takım Çeliği Mekanik Özellikleri

  • Fiziki ozellikleri
Yoğunluk 00,294 lb/inç3 (8138 kg/m3)
Spesifik yer çekimi 8.15
Esneklik Modülü 00,294 lb/inç3 (8138 kg/m3)
Termal iletkenlik 24 Btu/ft/saat/°F 41,5 W/m/°K
İşlenebilirlik %1 karbon çeliğinin e'i
  • AISI M2 Takım Çeliklerinin Özellikleri Mekanik
Mekanik özelliklerMetrikİmparatorluk
Sertlik, Rockwell C (1150°F'de temperlenmiş, 2200°F'de söndürülmüş)6262
Sertlik, Rockwell C (sertleştirilmiş, 2200°F'ta söndürülmüş)6565
Basınç akma dayanımı (300°F'ta temperlendiğinde)3250 MPa471000 psi
Izod darbesi çentiksiz (300°F'ta temperlendiğinde)67J49,4 ft-lb
Aşınma (mm cinsinden kayıp3, sertleştirilmiş olarak; ASTM G65)25.825.8
Aşınma (mm cinsinden kayıp31275°F'ta temperlenmiş; ASTM G65)77.777.7
Poisson oranı00,27-0,3000,27-0,30
Elastik modülü190-210 GPa27557-30458 ksi
  • M2 Çeliklerin Isıl Özellikleri
Termal özelliklerMetrikİmparatorluk
CTE, doğrusal (@20,0 – 100°C/ 68,0 – 212°F)10 mikron/m°C5,56 μinç/inç°F
CTE, doğrusal (@20,0 – 500°C/68,0 – 932°F)12,2 mikron/m°C6,78 µinç/inç°F
CTE, doğrusal (@20,0 – 850°C/68,0 – 1560°F)12,6 mikron/m°C7 μ inç/inç°F

5. AISI M2 Yüksek Hız Çeliğinin Dövmesi

M2 HSS çeliğini yavaş ve eşit bir şekilde 850-900°C'ye kadar önceden ısıtın. Daha sonra ısının daha hızlı bir şekilde 1050-1150°C dövme sıcaklığına yükseltilmesi gerekir. Dövme sırasında M2 yüksek hız takım çeliği malzemesinin sıcaklığı 880-900°C'nin altına düşerse yeniden ısıtma gerekli olacaktır. M2 çelik bileşenini dövme işleminden sonra çok yavaş bir şekilde soğutun.

6. M2 Çelik HSS'nin Isıl İşlemi

  • Tavlama

1600°F'ye ısıtın, ısıda iyice ıslatın. Fırın saatte 25°F ila 900°F arasında soğutulur, hava ise oda sıcaklığına kadar soğutulur. Yaklaşık tavlanmış sertlik 241 Maksimum Brinell.

Sertleşmemiş Malzemenin Geriliminin Giderilmesi: Yavaşça 1200 ila 1250°F'ye ısıtın. Isıda inç kalınlık başına iki saat bekletin. Oda sıcaklığına kadar yavaşça soğutun (mümkünse fırında soğutun).

  • Sertleşmek

Yavaşça 1550°F'ye ısıtın, iyice ıslatın, 1850°F'ye ısıtın, iyice ıslatın. Fırında bekletme süresi, aletin boyutuna, fırının ısı kapasitesine ve şarjın boyutuna bağlı olarak birkaç dakikadan 15 dakikaya kadar değişir. – Maksimum 2150 ila 2200° F'ye ısıtın. dayanıklılık ve minimum bozulma. – Maksimum 2250 ila 2275°F'ye ısıtın. sertlik ve aşınma direnci.

  • söndür

Tam sertlik için yağı 150-200°F'a kadar söndürün. 150°F'ye kadar havada söndürme. Sıcak tuzda söndürme yaparken söndürmeyi Ms sıcaklığının hemen üzerinde tutun. Eşitlemeden sonra parçaları sıcak tuzdan çekin ve hava 150°F'a soğutuldu.

  • Öfke

Çift temper zorunludur, bazen üç temper tercih edilir. Kalınlık başına inç başına 2 saat bekletin. Sıcaklıklar arasında hava oda sıcaklığına kadar soğutulur. Sertlik, mukavemet ve tokluk için en iyi tavlama aralığı 1000 ila 1050°F'dir.

Sıcaklık°FRockwell “C”Sıcaklık° FRockwell “C”
Söndürülmüş olarak6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

7. AISI M2 Takım Çeliği H-SS'nin İşlenebilirliği

Şekillendirme taşlama yöntemleri kullanılarak yapılabilir. Bununla birlikte, zayıf taşlama kabiliyetine sahiptirler ve bu nedenle tavlanmış koşullar altında "orta" işlenebilirlik takım çeliği olarak kabul edilirler. Bu takım çeliklerinin işlenebilirliği, kolay işlenebilir W grubu veya suda sertleşen takım çeliklerinin yalnızca P'sidir.

8. Takım Çeliği Uygulamaları

Yüksek hız çeliklerinin ana kullanım alanı çeşitli kesici takımların imalatında olmaya devam etmektedir.

M2 yüksek hız çeliğinin tipik uygulamaları helezon matkaplar, raybalar, broşlama takımları, kılavuzlar, freze takımları ve metal testerelerdir. M2, ekstrüzyon şahmerdanı ve kalıpları gibi soğuk şekillendirme takımları için uygundur, ayrıca her türlü kesici takımda, bıçak ve zımba ve kalıp uygulamalarında, aşınma direnci yüksek plastik kalıplarda ve vidalarda yaygın olarak kullanılır.

Diğer çok satan malzemeler: 1.2344 Kalıp Çeliği