6082 Alüminyum Alaşım

6082 Giriş

Son yıllarda gemi inşa endüstrisinin yurt içinde ve yurt dışında hızla gelişmesiyle birlikte, 6082 Alüminyum Alaşım işleme endüstrisi ve gemi inşa endüstrisi için gövde ağırlığını azaltmak, gemi hızını artırmak ve alüminyum alaşımı aramak önemli bir konu haline geldi. Çelik parçaların yerini alacak malzeme.

Orta mukavemetli ve iyi korozyon direncine sahip, hafif, 6082 alüminyum alaşımlı alüminyum levha, yüksek hızlı gemi parçalarının üretimi için ideal bir malzemedir.

Alternatif isimler ve gösterimler arasında AlSi1MgMn, 3.2315, H30 ve A96082 bulunur. Alaşım ve çeşitli temperleri aşağıdaki standartların kapsamındadır:

EN 485-2: Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Levha, şerit ve plaka. Mekanik özellikler

• EN 573-3: Alüminyum ve alüminyum alaşımları. İşlenmiş ürünlerin kimyasal bileşimi ve formu. Ürünlerin kimyasal bileşimi ve şekli
• EN 754-2: Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Soğuk çekilmiş çubuk/çubuk ve tüp. Mekanik özellikler
• EN 755-2: Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Ekstrüde çubuk/çubuk, tüp ve profiller. Mekanik özellikler
• ISO 6361: Dövme Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Levhalar, Şeritler ve Plakalar

6082 alüminyum alaşımının mekanik özellikleri:

Çekme mukavemeti σb (MPa) : ≥245

Koşullu akma dayanımı σ0,2 (MPa) : ≥140

Uzama Δ10 (%) : ≥10

Not: Profillerin oda sıcaklığında boyuna mekanik özellikleri

Örnek boyutu: tüm kalınlık

Hem 6082 hem de 6061 iyi ekstrüzyon ve dövme özelliklerine, iyi eloksal ve korozyon direncine sahip, ısıl işlem görebilen Al-Mg-Si alaşımıdır.

6082 ekstrüzyonla söndürme ve yapay yaşlandırmadan sonra HBS≥80;6061, 95 veya daha fazla.

Uçak iniş MATS'ları, tekneler, yapı bileşenleri, bisikletler, otomobil parçaları, optik aletler, demiryolu araçları için alüminyum malzemeler vb. üretimi için uygundur.

6082, 6061 ile aynı kullanım alanlarına sahiptir ancak Orta Doğu'daki müşteriler 6082'yi tercih etmektedir. 6082'nin söndürme hassasiyeti daha yüksektir (6061 ile karşılaştırıldığında).

6082 Alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi:

Bileşiminde Mn bulunduğundan korozyon direnci ve kaynak performansı daha iyidir. 6082'nin kullanımı daha çok denizcilik gemi plakaları ve bileşenlerinde yaygındır.

6082 Alüminyum alaşımına karşılık gelen kalite

• Büyük Britanya: 6082 GB/T 3190-1996
• ISO: AL SIMGMN ISO 209.1-1989
• IS 737-2001 IS 737-2001
• AII35/1350 ROCT 4785-1974
• TR: EN AW-6082/Alsimgmn EN 573-3-94
• Alman standardı: AlMGSI /3.2315 Din1725.1-1986 / W-NR
• 6082 (a-SGMO0.7) NF A50-411 NF A50-451
• Amerikan standardı: 6082/A96082 AA/UNS

6082 Alüminyum Alaşımı Alüminyum alaşımının kullanım örnekleri:

6082 Alüminyum Alaşımı, iyi şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik, işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip, ısıl işlem görebilen bir alaşımdır. Aynı zamanda orta mukavemete sahiptir ve tavlama sonrasında iyi çalışabilirliği koruyabilir.

Esas olarak çubuklar, levhalar, borular ve profiller vb. dahil olmak üzere mekanik yapılarda kullanılır.

Bu alaşım, 6061 alaşımına benzer ancak aynı olmayan mekanik özelliklere sahiptir ve -T6 durumu daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir.

6082 Alüminyum Alaşımı, Avrupa'da yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır ve aynı zamanda Amerika Birleşik Devletleri'nde hammaddelerin, dikişsiz alüminyum boruların, yapısal profillerin ve özel profillerin işlenmesinde oldukça kullanılır.

6082 Alüminyum Alaşımı genellikle iyi işleme özelliklerine ve iyi anot reaksiyon özelliklerine sahiptir.

En yaygın anodik reaksiyon yöntemleri arasında yabancı maddelerin ve lekelerin giderilmesi, kaplama vb. yer alır. Alaşım 6082 mükemmel kaynaklanabilirlik, sert lehimleme, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve işlenebilirliği birleştirir.

Alaşım 6082'nin -0 ve T4 durumları bükme ve şekillendirme durumları için uygundur ve -T5 ve -T6 durumları iyi işlenebilirlik gereksinimleri için uygundur.

Bazı özel işlemler, talaşların ayrılmasına yardımcı olmak için talaş ayırıcıların veya diğer özel işlemlerin kullanılmasını gerektirir.

6082 Alüminyum Alaşımı genellikle iyi işleme özelliklerine ve iyi anot reaksiyon performansına sahiptir. Makine parçalarında, dövmelerde, ticari araçlarda, demiryolu yapılarında, gemi yapımında vb. yaygın olarak kullanılır.

Alüminyum levha 6082'nin eritme ve döküm işlemi

Erime

6082 Alüminyum Alaşımı, Mn içermesiyle karakterize edilir, Mn refrakter bir metaldir, erime sıcaklığı 740-760 ° C'de kontrol edilmelidir. Numune almadan önce, metalin tamamen erimesini, doğru sıcaklığı ve homojen bileşimi sağlamak için iki defadan fazla eşit şekilde karıştırın. Karıştırdıktan sonra sıvı alüminyumun derinliğinin ortasından ve fırının sol ve sağ taraflarından analiz için bir numune alınır ve dönüştürücü nitelikli katlamaya bölünebilir.

Saflaştırma ve döküm

1. Eriyik statik fırına aktarıldıktan sonra 735-745°C rafinasyon sıcaklığında 15 dakika boyunca tozlama ve jet rafinasyon için nitrojen ve rafinasyon maddesi kullanılır. Rafine edildikten sonra eriyik 30 dakika bekletilir. Bu işlem sayesinde gaz giderme, cüruf giderme, eriyik saflaştırma.
2. Döküm kalıbı ile fırın ağzı arasında iki adet filtreleme cihazı bulunmaktadır. Fırın ağzında filtreleme için köpük seramik filtre plakası (30PPI) bulunur. Dökümden önce, eriyikteki oksit ve cürufu tamamen filtrelemek için filtreleme için 14 gözenekli cam elyaf filament kumaş kullanılır.
3. 6082 alaşımlı alüminyum levhanın döküm sıcaklığı yüksektir (6063 alüminyum levhanın normal işlemiyle karşılaştırıldığında), döküm hızı düşüktür ve su akışı büyüktür. Yukarıdaki işlem sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve aralık dışında olmamalıdır, aksi takdirde döküm arızasına yol açmak kolaydır.

İlgili teknik standartlar

Alüminyum alaşımlı şerit malzemesinin tek tip standardı için geçerli olan alüminyum şerit ulusal standardı (GB/T 3880-2006).

Teknik parametreler