Dillimax 690 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
- DILLIMAX 690, minimum 690 MPa (100 ksi) akma dayanımına sahip, yüksek dayanımlı, su verilmiş ve temperlenmiş, ince taneli bir yapı çeliğidir.2) teslim durumunda (en düşük kalınlık aralığına atıfta bulunarak). Mekanik özellikleri su ile söndürme ve ardından temperleme ile elde edilir.
- DILLIMAX 690 tercihen mekanik yapılar, tesis inşaatları ve yapısal mühendislik makineleri, taşıma tesisleri, yük asansörleri, vinçler, taşkın kapakları, köprüler ve çerçeveler gibi yapısal çelik işlerindeki kaynaklı çelik yapılar için kullanılır.
DILLIMAX 690 üç kalitede teslim edilebilir:
- -20 °C'ye (-4 °F)2 kadar minimum darbe değerleriyle Temel (B) : DILLIMAX 690 B
EN 10025-6'ya göre çelik numarası 1.8931 – S690Q - -40 °C'ye (-40 °F) kadar minimum darbe değerlerine sahip sağlam (T)2): DILLIMAX 690 T
EN 10025-6'ya göre çelik numarası 1.8928 – S690QL - -60 °C'ye (-76 °F)2 kadar minimum darbe değerleri ile ekstra sağlam (E) : DILLIMAX 690 E
EN 10025-6'ya göre çelik numarası 1.8988 – S690QL1, yalnızca 200 mm levha kalınlığına kadar
DILLIMAX 690 Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha
DILLIMAX 690, minimum 690 MPa (100 ksi) akma dayanımına sahip, yüksek dayanımlı, su verilmiş ve temperlenmiş, ince taneli bir yapı çeliğidir.2) teslim durumunda (en düşük kalınlık aralığına atıfta bulunarak).
Mekanik özellikleri su ile söndürme ve ardından temperleme ile elde edilir.
DILLIMAX 690 tercihen mekanik yapılar, tesis inşaatları ve yapısal mühendislik makineleri, taşıma tesisleri, yük asansörleri, vinçler, taşkın kapakları, köprüler ve çerçeveler gibi yapısal çelik işlerindeki kaynaklı çelik yapılar için kullanılır.
Ürün Açıklaması
Tanım ve uygulama aralığı
DILLIMAX 690 üç kalitede teslim edilebilir:
- Temel (B) -20 °C'ye (-4 °F) kadar minimum darbe değerleriyle2) : DİLİMAX 690 B
EN 10025-6'ya göre çelik numarası 1.8931 – S690Q - Sert (T) -40 °C'ye (-40 °F) kadar minimum darbe değerleriyle2) : DİLİMAX 690 T
EN 10025-6'ya göre çelik numarası 1.8928 – S690QL - Ekstra sert (E) -60 °C'ye (-76 °F) kadar minimum darbe değerleriyle2) : DİLİMAX 690 E
EN 10025-6'ya göre çelik numarası 1.8988 – S690QL1, yalnızca 200 mm levha kalınlığına kadar
DILLIMAX 690, temel kalite (B) veya tok kalite (T) olarak 6 ila 250 mm (¼ ila 10 inç) kalınlıklarda teslim edilebilir.2)6 ila 200 mm (¼ ila 8 inç) kalınlıklarda ekstra sert kalite (E) olarak2) boyutsal programa göre.
Talep üzerine alışılagelmiş boyut programından farklı boyutlar da mümkün olabilir.
DILLIMAX 690, EN 10025-6 gerekliliklerini karşılar.
DILLIMAX 690 Kimyasal bileşim
Pota analizi için % cinsinden aşağıdaki sınırlayıcı değerler geçerlidir:
| DİLİMAX 690 | C | Ve | Mn | P | S | CR | İçinde | Ay | V+Nb | B | |
| B, T, E | t ≤ 200 mm | ≤ 0,20 | ≤ 0,50 | ≤ 1,60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 1,50 | ≤ 1,80 | ≤ 0,60 | ≤ 0,10 | ≤ 0,004 |
| B, T | t > 200 mm | ≤ 0,18 | ≤ 2,60 | ≤ 0,70 | |||||||
Çelik, yeterli alüminyum içeriği sayesinde ince tanelidir.
Sınırlayıcı CEV3) değerler EN 10025-6'da verilen değerlerden düşüktür:
| Plaka kalınlığı t [mm] (inç) A) | DILLIMAX690 maks. CEV [%] | Bkz. EN 10025-6 maks. CEV [%] |
| t ≤ 25 (1) | 00,50 | 00,65 |
| 25 (1) < t ≤ 50 (2) | 00,55 | 00,65 |
| 50 (2) < t ≤ 100 (4) | 00,67 | 00,77 |
| 100 (4) < t ≤ 150 (6) | 00,75 | 00,83 |
| 50 (6) < t ≤ 250 (10) | 00,78 | – |
A) Parantez içindeki yaklaşık olarak dönüştürülen değerler yalnızca bilgi amaçlıdır
Talep üzerine daha düşük karbon eşdeğer değerleri üzerinde anlaşmaya varılabilir.
1) Bu malzeme veri sayfasının güncel versiyonunu şu adreste de bulabilirsiniz: http://www.dillinger.de.
2) Parantez içindeki yaklaşık olarak dönüştürülen değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
3) CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15
DİLİMAX 690 Dağıtım durumu
EN 10025-6'ya göre su söndürülmüş ve temperlenmiştir.
Teslimat durumundaki mekanik ve teknolojik özellikler
Ortam sıcaklığında çekme testi – enine test parçaları –
| Plaka kalınlığı | Gerilme direnci | Minimum akma dayanımı | Minimum uzama | ||
| t [mm] (inç) A) | RM [MPa] (ksi) A) | ReHB) [MPa] (ksi) A) | A5 [%] | A2 inç.C) [%] | |
| ≤ 65 (2,5) | 770 – 940 (112 – 136) | 690 (100) | 14 | 15 | |
| > 65 (2.5) | ≤ 100 (4) | 770 – 940 (112 – 136) | 670 (97) D) | ||
| > 100 (4) | ≤ 150 (6) | 720 – 900 (104 – 130) D) | 630 (91) D) | ||
| > 150 (6) | ≤ 200 (8) | 700 – 880 (102 – 128) D) | 610 (88) D) | ||
| > 200 (8) | ≤ 250 (10) | 690 – 870 (100 – 126) D) | 600 (87) D) | ||
A) Parantez içindeki yaklaşık olarak dönüştürülen değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
B) Görünmüyorsa akma dayanımı Rp0.2 onun yerine ölçülür.
C) Bu değerler ASTM A370'e göre test edildiği takdirde geçerlidir.
D) Talep üzerine daha yüksek minimum değerler üzerinde anlaşmaya varılabilir. Açık Deniz uygulamaları için özel kaliteler mevcuttur.
DILLIMAX 690 Charpy-V numuneleri üzerinde darbe testi
| DİLİMAX 690 | Numune yönü | Darbe enerjisi Av [J] (ft.-lb.) A) test sıcaklığında | |||
| 0 °C (32 °F) a) | -20°C (-4°F) A) | -40°C(-40°F) A) | -60 °C (-76 °F) A) | ||
| Temel (B) | boyuna / enine | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − | − |
| Yüksek tokluk (T) | boyuna / enine | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) | − |
| Ekstra sert (E)B) | boyuna / enine | 60/40 (44/30) | 50/35 (37/26) | 40/30 (30/22) | 30/27 (22/20) |
A) Parantez içindeki yaklaşık olarak dönüştürülen değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
B) Bu veri sayfasına göre ekstra sert E kalitesi yalnızca 200 mm'ye kadar plaka kalınlığına kadar mevcuttur. Talep üzerine gelişmiş darbe enerjisi gereksinimleri üzerinde anlaşmaya varılabilir. Açık Deniz uygulamaları için özel kaliteler mevcuttur.
Belirtilen minimum değer 3 testin ortalamasıdır. Tek bir değer, belirtilen minimum ortalama değerin, bu değerin p'inden az olmaması koşuluyla, altında olabilir. 12 mm'nin altındaki levha kalınlıkları için test, genişliği azaltılmış Charpy-V test parçaları üzerinde yapılabilir; minimum genişlik 5 mm olmalıdır. Minimum etki değeri orantılı olarak azaltılacaktır.
DILLIMAX 690 Testi
Çekme ve darbe testleri EN 10025-6'ya göre ısı başına bir kez ve 40 t yapılacaktır.
Talep üzerine her ısıl işlem görmüş plaka üzerinde testler yapılabilir. Test parçaları EN 10025'in 1. ve 6. bölümlerine göre alınır ve hazırlanır.
Çekme testi L ölçü uzunluğundaki numuneler üzerinde gerçekleştirilir.Ö = 5,65⋅√SÖ sırasıyla LÖ = 5⋅dÖ, EN ISO 6892-1'e göre. ASTM A370'e göre çekme testleri üzerinde anlaşmaya varılabilir. Darbe testi, 2 mm'lik bir vurucu kullanılarak EN ISO 148-1'e uygun olarak Charpy-V numuneleri üzerinde gerçekleştirilecektir. Aksi kararlaştırılmadıkça, test, enine test parçaları üzerinde karşılık gelen kalitedeki en düşük sıcaklıkta gerçekleştirilecektir.
Aksi kararlaştırılmadıkça, test sonuçları EN 10204'e uygun bir muayene sertifikası 3.1 ile belgelenir.
Plakaların tanımlanması
Aksi kararlaştırılmadıkça, işaretleme en azından aşağıdaki bilgileri içeren çelik damgalarla gerçekleştirilir:
- çelik kalitesi (örneğin DILLIMAX 690 B, T veya E)
- ısı numarası
- ana plaka ve bireysel plaka sayısı
- üreticinin sembolü
- yetkili muayene temsilcisinin işareti
İşleme
Tüm işleme ve uygulama teknikleri, bu çelikten yapılan ürünlerin güvenilirliği açısından temel öneme sahiptir. Kullanıcı, tasarımının, yapımının ve işleme yöntemlerinin malzemeyle uyumlu olmasını, imalatçının uyması gereken en son teknolojiye uygun olmasını ve amaçlanan kullanıma uygun olmasını sağlamalıdır. Malzeme seçiminden müşteri sorumludur.
EN 1011-2 (Kaynak) ve CEN/TR 10347 (Şekillendirme) tavsiyelerinin yanı sıra ulusal kurallara uygun iş güvenliğine ilişkin tavsiyelere uyulmalıdır.
DILLIMAX 690 Soğuk şekillendirme
Soğuk şekillendirme, izin verilen maksimum gerilim giderme sıcaklığının (560 °C/1040 °F) altında şekillendirme anlamına gelir4).
DILLIMAX 690, yüksek akma dayanımı nedeniyle soğuk şekillendirilebilir. Bükme bölgesindeki alevle kesilmiş veya makaslanmış kenarlar soğuk şekillendirmeden önce taşlanmalıdır. Soğuk şekillendirme çeliğin sertleşmesine ve tokluğun azalmasına neden olur. Bazı kodlar, soğuk şekillendirme sırasında izin verilen maksimum gerilimi sınırlayabilir.
İlgili koda bağlı olarak bu, tabloda gösterilenden daha büyük bükülme yarıçaplarına ihtiyaç duyulmasına neden olabilir. Daha büyük soğuk şekillendirme miktarları için sipariş vermeden önce çelik üreticisine danışmanızı öneririz.
İşleme sırasında, şekillendirme işlemi sırasında iş parçasının olası bir kırılmasından kimsenin tehlikeye maruz kalmaması için gerekli güvenlik önlemlerinin alınması gerekir.
Aşağıdaki geometriler genellikle yüzey kusurları oluşmadan soğuk şekillendirme ile elde edilebilir (t levha kalınlığıdır):
| Minimum bükülme yarıçapı | Minimum kalıp genişliği | |
| Enlemesine yön | 2 ton | 7 ton |
| Boyuna yön | 3 ton | 9 ton |
DILLIMAX 690 Sıcak şekillendirme
Sıcaklık 560 °C (1040 °F) ise4) aşılırsa, mekanik özellikler etkilenecek şekilde ilk temperleme değiştirilecektir.
Başlangıç özelliklerini yeniden kazanmak için yeni su verme ve temperleme gerekli hale gelir. Bununla birlikte, şekillendirilmiş bir iş parçasının veya bileşenin suyla söndürülmesi genellikle plaka değirmenindeki orijinal söndürmeden daha az etkili olacaktır, böylece imalatçı gerekli özellikleri yeniden oluşturamayabilir ve bu nedenle sıcak şekillendirme uygun olmayabilir.
Bu bakımdan sıcak şekillendirmenin gerekli olduğu tüm durumlarda sipariş vermeden önce çelik üreticisi ile iletişime geçmenizi öneririz.
Son olarak, çeliğin gerekli değerlerinin uygun bir ısıl işlemle elde edilmesi imalatçının sorumluluğundadır.
DILLIMAX 690 Kaynak ve alevle kesme
DILLIMAX 690, yüksek akma dayanımı nedeniyle plaka işleme sırasında özel dikkat gerektirir. Alevle kesme için aşağıdaki minimum ön ısıtma sıcaklıkları önerilir: 25 °C (77 °F)4) 20 mm'ye (0,8 inç) kadar plaka kalınlığı için4), 50°C (122°F)4) 50 mm'ye (2 inç) kadar plaka kalınlığı için4), 100°C (212°F)4) 100 mm'ye (4 inç) kadar plaka kalınlığı için 4), 150°C (302°F)4) 200 mm'ye (8 inç) kadar plaka kalınlığı için4) ve 180°C (356°F)4) daha kalın plakalar için.
Genel kaynak talimatları için lütfen EN 1011'e bakınız. Kaynak metalinin çekme mukavemetinin ana metalin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kaynak sırasında ısı girişi ve pasolar arası sıcaklık sınırlandırılmalıdır. Deneyimler, kaynak koşullarının, soğuma süresi t8/5'in 20 saniyeyi aşmayacak şekilde seçilmesi gerektiğini göstermiştir. Bu, karşılık gelen akma mukavemeti sınıfına sahip uygun dolgu malzemeleri kullanıldığında geçerlidir.
Dolgu malzemelerinin seçiminde temel malzemenin yüksek akma mukavemeti dikkate alınmalıdır.
Artan ısı girdisinin kaynak metalinde çekme özelliklerinin azalmasına yol açtığı dikkate alınmalıdır. Plaka işleme sırasında veya sonrasında gerilim giderici bir ısıl işlem planlanıyorsa, dolgu malzemelerini seçerken bu da dikkate alınmalıdır. Hidrojenin neden olduğu soğuk çatlamayı önlemek için, yalnızca ana metale çok az hidrojen katan dolgu malzemeleri kullanılabilir. Bu nedenle korumalı ark kaynağı tercih edilmelidir.
4) Parantez içindeki yaklaşık olarak dönüştürülen değerler yalnızca bilgi amaçlıdır.
For manual arc welding, electrodes with basic coating (type HD<5 ml/100 g in accordance with ISO 3690), and dried according to the manufacturer’s instructions, should be used.
DILLIMAX 690 Isıl işlem
Yapısal düzenlemeler, yapısal nedenler veya imalat için gerekli olduğu için gerilim gidermenin düşünülmesi gerekiyorsa lütfen bize danışın. Yapısal bileşenlerin özellikleri, gerilim giderme ısıl işlemiyle değiştirilebilir.
Alevle kesme, kaynaklama, işleme ve DILLIMAX'ın yapısal özelliklerine ilişkin ayrıntılı talimatlar teknik bilgilerde verilmektedir.YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLERLE TASARRUF EDİN – DILLIMAX”.
Genel teknik teslimat gereksinimleri
Aksi kararlaştırılmadıkça EN 10021'e uygun genel teknik teslimat gereklilikleri geçerlidir.
Toleranslar
Aksi kararlaştırılmadıkça toleranslar, kalınlık için A sınıfı ve maksimum düzlük sapması için çelik grubu H olan tablo 4 ile EN 10029'a uygun olacaktır. Siparişten önce talep edilmesi halinde daha küçük düzlük sapmaları mümkün olabilir.
Yüzey kalitesi
Aksi kararlaştırılmadıkça spesifikasyonlar EN 10163-2, sınıf A2'ye uygun olacaktır.
Genel not
Özel gereksinimler talep ediliyorsa ve bu veri sayfasında yer almıyorsa, lütfen sipariş vermeden önce incelememiz ve anlaşmamız için spesifikasyonlarla birlikte bizimle iletişime geçin. Bu veri sayfasındaki bilgiler bir ürün açıklamasıdır.
