M2 Yüksek Hız Takım Çelikleri Açıklama
M2, düşük karbür homojensizliği ve yüksek tokluk avantajlarına sahip molibden yüksek hız çeliğidir. Aşırı ısınması kolaydır, bu nedenle söndürme ısıtma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve ısıl işlem koruması kesinlikle gereklidir.
- Sertleşme sıcaklığı: 1220-1240
- Fabrika sertliği ≤255HB
- Sertlik ≤63
M2 Yüksek Hız Takım Çelikleri
AISI M2 Takım Çeliği, tungsten-molibden serisinde molibden bazlı yüksek hız çeliğidir. HSS kalite çelik M2, iyi işlenebilirliğe sahip orta alaşımlı yüksek hız çeliğidir. H-SS M2 kimyasal bileşimi, iyi dengelenmiş tokluk, aşınma direnci ve kırmızı sertlik özelliklerinin iyi bir kombinasyonunu sağlar. Yaygın olarak bükümlü matkaplar, kılavuzlar, frezeler, testereler, bıçaklar vb. kesici takımlarda kullanılır. Ayrıca soğuk iş zımbaları ve kalıplarında ve yüksek hız ve hafif kesimler içeren kesme uygulamalarında da yaygın olarak kullanılır.
M2 Sınıfı Yüksek Hız Çeliği, üstün özellikleri ve göreceli ekonomisi nedeniyle çoğu uygulamada yüksek hız çeliği T1'in yerini alan en popüler yüksek hız çeliğidir.
Önde gelen AISI M2 HSS çelik tedarikçilerinden biriyiz ve çeşitli uygulamalarınız için daha iyi kalite ve M2 alaşımlı çelik fiyatı sunabiliriz.
1. M2 Tedarik Aralığı takım çeliği Yüksek hız
M2 Çelik Yuvarlak Çubuk: çap 2mm – 200mm
HSS M2 Çelik Yassı: kalınlık 2-20mm x genişlik 10-100mm
Çelik Levha: kalınlık 2-200 mm x genişlik 200-610 mm
Yüzey: Siyah, Kaba İşlenmiş, Tornalanmış veya verilen gereksinimlere göre.
2. M2 Takım Çeliği ile İlgili Ortak Özellikler ve Eşdeğerler
| Ülke | Amerika Birleşik Devletleri | Almanca | Japonya |
| Standart | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | SADECE G4403 |
| Notlar | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 Takım Çeliği Kimyasal Bileşim Özellikleri
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Ve | CR | V | Ay | K | |||||||
| M2 normal C | 00,78 | 00,88 | 00,15 | 00,40 | 00,03 | 00,03 | 00,20 | 00,45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Ve | CR | V | Ay | K | |||||||
| 1.3343 | 00,86 | 00,94 | … | … | … | … | … | 00,45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| SADECE G4403 | C | Mn | P | S | Ve | CR | V | Ay | K | |||||||
| SKH51 | 00,80 | 00,88 | … | 00,40 | 00,03 | 00,03 | … | 00,45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 Takım Çeliği Mekanik Özellikleri
- Fiziki ozellikleri
| Yoğunluk | 00,294 lb/inç3 (8138 kg/m3) |
| Spesifik yer çekimi | 8.15 |
| Esneklik Modülü | 00,294 lb/inç3 (8138 kg/m3) |
| Termal iletkenlik | 24 Btu/ft/saat/°F 41,5 W/m/°K |
| İşlenebilirlik | %1 karbon çeliğinin e'i |
- AISI M2 Takım Çeliklerinin Özellikleri Mekanik
| Mekanik özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| Sertlik, Rockwell C (1150°F'de temperlenmiş, 2200°F'de söndürülmüş) | 62 | 62 |
| Sertlik, Rockwell C (sertleştirilmiş, 2200°F'ta söndürülmüş) | 65 | 65 |
| Basınç akma dayanımı (300°F'ta temperlendiğinde) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Izod darbesi çentiksiz (300°F'ta temperlendiğinde) | 67J | 49,4 ft-lb |
| Aşınma (mm cinsinden kayıp3, sertleştirilmiş olarak; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Aşınma (mm cinsinden kayıp31275°F'ta temperlenmiş; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poisson oranı | 00,27-0,30 | 00,27-0,30 |
| Elastik modülü | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- M2 Çeliklerin Isıl Özellikleri
| Termal özellikler | Metrik | İmparatorluk |
| CTE, doğrusal (@20,0 – 100°C/ 68,0 – 212°F) | 10 mikron/m°C | 5,56 μinç/inç°F |
| CTE, doğrusal (@20,0 – 500°C/68,0 – 932°F) | 12,2 mikron/m°C | 6,78 µinç/inç°F |
| CTE, doğrusal (@20,0 – 850°C/68,0 – 1560°F) | 12,6 mikron/m°C | 7 μ inç/inç°F |
5. AISI M2 Yüksek Hız Çeliğinin Dövmesi
M2 HSS çeliğini yavaş ve eşit bir şekilde 850-900°C'ye kadar önceden ısıtın. Daha sonra ısının daha hızlı bir şekilde 1050-1150°C dövme sıcaklığına yükseltilmesi gerekir. Dövme sırasında M2 yüksek hız takım çeliği malzemesinin sıcaklığı 880-900°C'nin altına düşerse yeniden ısıtma gerekli olacaktır. M2 çelik bileşenini dövme işleminden sonra çok yavaş bir şekilde soğutun.
6. M2 Çelik HSS'nin Isıl İşlemi
- Tavlama
1600°F'ye ısıtın, ısıda iyice ıslatın. Fırın saatte 25°F ila 900°F arasında soğutulur, hava ise oda sıcaklığına kadar soğutulur. Yaklaşık tavlanmış sertlik 241 Maksimum Brinell.
Sertleşmemiş Malzemenin Geriliminin Giderilmesi: Yavaşça 1200 ila 1250°F'ye ısıtın. Isıda inç kalınlık başına iki saat bekletin. Oda sıcaklığına kadar yavaşça soğutun (mümkünse fırında soğutun).
- Sertleşmek
Yavaşça 1550°F'ye ısıtın, iyice ıslatın, 1850°F'ye ısıtın, iyice ıslatın. Fırında bekletme süresi, aletin boyutuna, fırının ısı kapasitesine ve şarjın boyutuna bağlı olarak birkaç dakikadan 15 dakikaya kadar değişir. – Maksimum 2150 ila 2200° F'ye ısıtın. dayanıklılık ve minimum bozulma. – Maksimum 2250 ila 2275°F'ye ısıtın. sertlik ve aşınma direnci.
- söndür
Tam sertlik için yağı 150-200°F'a kadar söndürün. 150°F'ye kadar havada söndürme. Sıcak tuzda söndürme yaparken söndürmeyi Ms sıcaklığının hemen üzerinde tutun. Eşitlemeden sonra parçaları sıcak tuzdan çekin ve hava 150°F'a soğutuldu.
- Öfke
Çift temper zorunludur, bazen üç temper tercih edilir. Kalınlık başına inç başına 2 saat bekletin. Sıcaklıklar arasında hava oda sıcaklığına kadar soğutulur. Sertlik, mukavemet ve tokluk için en iyi tavlama aralığı 1000 ila 1050°F'dir.
| Sıcaklık°F | Rockwell “C” | Sıcaklık° F | Rockwell “C” |
| Söndürülmüş olarak | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
7. AISI M2 Takım Çeliği H-SS'nin İşlenebilirliği
Şekillendirme taşlama yöntemleri kullanılarak yapılabilir. Bununla birlikte, zayıf taşlama kabiliyetine sahiptirler ve bu nedenle tavlanmış koşullar altında "orta" işlenebilirlik takım çeliği olarak kabul edilirler. Bu takım çeliklerinin işlenebilirliği, kolay işlenebilir W grubu veya suda sertleşen takım çeliklerinin yalnızca P'sidir.
8. Takım Çeliği Uygulamaları
Yüksek hız çeliklerinin ana kullanım alanı çeşitli kesici takımların imalatında olmaya devam etmektedir.
M2 yüksek hız çeliğinin tipik uygulamaları helezon matkaplar, raybalar, broşlama takımları, kılavuzlar, freze takımları ve metal testerelerdir. M2, ekstrüzyon şahmerdanı ve kalıpları gibi soğuk şekillendirme takımları için uygundur, ayrıca her türlü kesici takımda, bıçak ve zımba ve kalıp uygulamalarında, aşınma direnci yüksek plastik kalıplarda ve vidalarda yaygın olarak kullanılır.
