D2 Takım Çeliği Açıklaması
D2 çeliği, rüzgara karşı sert takım çeliğine ait, yüksek aşınma direncine sahip, mikro deformasyonlu soğuk iş kalıp çeliğidir. Çeliğin karbon içeriği %1,5, krom içeriği ise ,5 kadar yüksektir.
Çeliğin sertliği ısıl işlemden sonra 60HRC'ye ulaşabilir, ancak süneklik, tokluk ve pas direnci nispeten zayıftır ve çelik yüzeyin ayna ile parlatılması zordur.
Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve birçok soğuk damgalama ürününün geliştirilmesiyle kalıp çeliklerinin daha iyi aşınma direncine ve tokluğa sahip olması gerekmektedir.
Karşılaştırıldığında Cr12MoV çeliğin kimyasal bileşimine Mo ve V'nin eklenmesi çeliğin döküm yapısını değiştirir ve leistenitin morfolojisini iyileştirir.
Çeliğin mukavemeti, tokluğu ve aşınma direnci Cr12MoV çeliğinden daha iyidir ve kalıbın servis ömrü uzar.
Çeliğin akma noktası ve plastik deformasyon direnci Cr12MoV çeliğinden daha yüksek olduğundan çeliğin dövme özelliği ve termoplastik şekillendirilebilirliği Cr12MoV çeliğinden biraz daha kötüdür.
D2 Çelik Giriş
Soğuk iş takım çelikleri yüksek karbonlu, yüksek kromlu çelikleri veya D grubu çelikleri içerir, D2 en popüler olanıdır, bu çeliklerin tümü %1,5 ila %2,35 karbon ve krom içerir.
D2 çeliği havayla sertleşen, yüksek karbonlu, yüksek kromlu bir çeliktir takım çeliği. Aşınmaya ve aşınmaya karşı yüksek dayanıklılık özelliğine sahiptir. Isıl işlem görebilir ve 55-62 HRC aralığında sertlik sunar ve tavlanmış durumda işlenebilir. D2 çeliği doğru sertleşmede çok az distorsiyon gösterir.
D2 çeliğine yüksek krom içeriği, sertleştirilmiş durumda hafif korozyona dayanıklı özellikler kazandırır.
Müşterinin daha iyi işlenebilirliğe ihtiyacı varsa A2'yi öneriyoruz çünkü A2'nin krom içeriği %5'tir ve daha kolay işlenebilir.
D2 Çelik Uygulaması
Körleme veya şekillendirme kalıpları, zımbalar, şekillendirme ruloları, bıçaklar, dilme makineleri, kesme bıçakları, aletler, hurda kıyıcılar, lastik parçalayıcılar vb. gibi aşınma direncinin önemli olduğu uzun süreli takımlama uygulamaları için kullanılır.
D2 Çelik Eşdeğeri
| Ülke | Çin | Japonya | Almanya | Amerika Birleşik Devletleri |
| Standart | GB/T 1299 | SADECE G4404 | ISO 4957'DE | ASTM A681 |
| Seviye | Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379 | D2 |
D2 Çelik Kimyasal bileşim
| Seviye | C | Ve | Mn | P | S | CR | Ay | V |
| Cr12Mo1V1 | ||||||||
| SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 00,03 | 00,03 | 11-13 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 |
| 1.2379 | 1.45-1.6 | 00,15-0,6 | 0.2-0.6 | 00,03 | 00,03 | 11-13 | 0.7-1.0 | 0.7-1.0 |
| D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 00,03 | 00,03 | 11-13 | 0.7-1.2 | 0.5-1.1 |
D2 Çelik Mekanik Özellikleri
Mekanik özellikler esas olarak çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alan veya azalma, sertlik, darbe değeri, metalik olmayan içerme vb. içerir. Farklı ısıl işlemlerde mekanik özellikler normalize edilmiş, temperlenmiş, QT gibi farklı olacaktır. Özelliklerini öğrenmek istiyorsanız lütfen satıcıyla iletişime geçin.
ASTM D2 Çelik Genel Bakış
| Boyut | Yuvarlak | Çap 6-1200mm |
| Plaka/Düz/Blok | Kalınlık 6mm-500mm | |
| Genişlik 20mm-1000mm | ||
| İşlem | EAF+LF+VD+Dövme+Isıl işlem (isteğe bağlı) | |
| Isı tedavisi | Normalleştirilmiş; Tavlanmış; söndürüldü; Temperlenmiş | |
| Yüzey durumu | Siyah; Soyulmuş; Cilalı; İşlenmiş; Öğütülmüş; Döndü; Öğütülmüş | |
| Dağıtım durumu | Dövme; Sıcak haddelenmiş; Soğuk çekilmiş | |
| Ölçek | Çekme mukavemeti, Akma mukavemeti, uzama, azalma alanı, darbe değeri, sertlik, tane boyutu, ultrasonik test, ABD muayenesi, manyetik parçacık testi vb. | |
| Ödeme şartları | T/T;L/C;/Para gramı/Paypal | |
| Ticaret şartları | FOB; CIF; C&F; etc.. | |
| Paketleme | Standart Paketler veya Müşterilerin İsteği Olarak | |
| Teslimat süresi | 30-45 gün | |
| Başvuru | Körleme Kalıpları, Şekillendirme Kalıpları, Kaplama Kalıpları, Dilme Kesiciler, Başlık Takımları, Uzun Zımbalar, Şekillendirme Ruloları, Kenar Ruloları, Ana Aletler, Boncuklama Ruloları, Karmaşık Zımbalar, Ekstrüzyon Kalıpları, Çizim Kalıpları, Laminasyon Kalıpları, İplik Haddeleme Kalıpları, Kesme Bıçakları, Parlatma Aletler, Göstergeler, Tırtıllar, Aşınma Parçaları. | |
D2 Çelik Isıtma İşlemi
ASTM D2 çelikleri alaşım çok yavaş bir şekilde 815°C'ye (1500°F) ısıtılmalı ve daha sonra sıcaklık 1010°C'ye (1850°F) yükseltilebilir. Daha sonra 20 ila 1010°C (1850°F) sıcaklıkta tutulurlar. 45 dakika ve havayla soğutuldu (havayla söndürüldü).
Tavlama
D2 takım çelikleri malzemesinin tavlaması 871 ila 898°C'de (1600 ila 1650°F) yapılmalı, ardından saatte 4,4°C'de (40°F) veya daha düşük sıcaklıkta yavaş fırın soğutması yapılmalıdır. Bundan sonra soğutma hızı artırılabilir. Aşırı karbürizasyonu veya dekarbürizasyonu önlemek için uygun önlemler alınmalıdır.
Stress giderici
İşleme sırasında oluşan gerilimleri hafifletmek istendiğinde, D2 kalite çeliği yavaşça 1050°-1250°F'ye ısıtın, eşitlenmesine izin verin ve ardından durgun havada soğutun (Gerilim Giderme).
Sertleşmeden Önce Ön Isıtma
Yavaşça ön ısıtma yapın 1350°-1450°F ve D2 kalite çelik malzeme eşit şekilde ısıtılana kadar bu sıcaklıkta tutun.
Sertleşme
İyice ön ısıtmadan sonra 1'e ısıtın.800°-1850°F. İş parçasını tamamen ve eşit şekilde ısıtılıncaya kadar sertleşme sıcaklığında tutun.
Söndürme
AISI D2 çelik takım malzemesi havayla sertleşen bir çeliktir ve durgun havada soğuduğunda sertlik geliştirir. İş parçası yüzeyinde kireçlenmeyi önlemek ve dekarbürizasyonu önlemek için kontrollü atmosfer veya vakum fırınları önerilir. Bu fırınlar mevcut değilse, paket sertleştirme, tuz banyoları veya parçanın paslanmaz çelik folyoya sarılması, sertleştirme işleminde bir dereceye kadar yüzey koruması sağlayacaktır. Parçaların 150F'ye veya çıplak elle tutulabilecekleri yere kadar soğumasına izin verilmeli ve ardından hemen temperlenmelidir.
Temperleme
D2 çeliği malzemesi üzerindeki meneviş sıcaklığı istenilen sertliğe göre değiştirilebilir. D2 çelikleri, Rockwell C sertliği 61'e ulaşmak için 204°C'de (400°F) ve Rockwell C sertliği 54'e ulaşmak için 537°C'de (1000°F) temperlenebilir.
Dağıtım durumu
(1) Sıcak dövme veya sıcak haddelenmiş çubuklar için genellikle teslim koşulu sıcak dövme veya haddelenmiş, tavlanmış, kaba tornalanmış şeklindedir.
(2) Sıcak dövme levhalar için genellikle teslim koşulu sıcak dövme, tavlanmış, frezelenmiş yüzeydir.
(3) Sıcak haddelenmiş levha için genellikle teslim koşulu sıcak haddelenmiş, tavlanmış, siyah yüzeydir.
