SKD61 ve SKD6 her ikisi de sıcak iş takım çelikleridir, ancak bileşimleri ve özellikleri bakımından farklılık gösterirler, bu da onları farklı uygulamalar için uygun kılar.

SKD61 (H13):

  1. Kompozisyon: SKD61, ASTM ve AISI standartlarındaki H13 takım çeliğine eşdeğer olan bir Japon JIS standart sıcak iş takım çeliğidir. Bileşimi tipik olarak şunları içerir:
    • Karbon (C): %0,32-0,45
    • Krom (Cr): %4,75-5,50
    • Molibden (Mo): %1,10-1,75
    • Vanadyum (V): %0,80-1,20
    • Silikon (Si): %0,80-1,20
  2. Özellikler: SKD61/H13, yüksek tokluk ve ısı direncinin mükemmel kombinasyonuyla bilinir. İyi işlenebilirliğe, aşınma direncine sahiptir ve yaklaşık 50-52 HRC'ye kadar sertleştirilebilir. Alüminyum ve çinko basınçlı döküm kalıplarının yanı sıra dövme ve ekstrüzyon kalıplarının yapımında yaygın olarak kullanılır.

SKD6 (H11):

  1. Kompozisyon: SKD6, ASTM ve AISI standartlarındaki H11 takım çeliğine eşdeğer, JIS standartlarında belirtilen bir başka sıcak iş takım çeliğidir. Bileşimi tipik olarak şunları içerir:
    • Karbon (C): %0,32-0,42
    • Krom (Cr): %4,50-5,50
    • Molibden (Mo): %1,00-1,50
    • Vanadyum (V): %0,30-0,60
    • Silikon (Si): %0,80-1,20
  2. Özellikler: SKD6/H11, termal yorulma çatlamasına karşı mükemmel direnciyle karakterize edilir; bu da onu yüksek sıcaklıklar ve döngüsel ısıtma ve soğutma içeren uygulamalar için uygun kılar. Isıl işlemden sonra iyi tokluk ve yüksek sertlik (yaklaşık 45-50 HRC) sunar ve genellikle sıcak zımbalar, basınçlı döküm kalıpları ve dövme kalıpları için kullanılır.

Temel Farklılıklar:

  • Kompozisyon: SKD61 (H13), SKD6 (H11) ile karşılaştırıldığında daha yüksek bir krom içeriğine sahiptir ve bu da üstün ısı direncine ve tokluğuna katkıda bulunur.
  • Uygulamalar: SKD61 (H13), basınçlı döküm kalıpları ve ekstrüzyon kalıpları gibi daha yüksek ısı direnci ve tokluk gerektiren uygulamalarda tercih edilir. SKD6 (H11), mükemmel termal yorulma direnci nedeniyle seçilmiştir ve bu da onu sıcak dövme ve benzeri uygulamalar için uygun kılar.
  • Sertlik: SKD61 (H13), ısıl işlem sonrasında SKD6 (H11) ile karşılaştırıldığında genellikle daha yüksek sertliğe ulaşır.

Özetle, hem SKD61 (H13) hem de SKD6 (H11) sıcak iş takım çelikleri olmasına rağmen, bileşimlerindeki ve ortaya çıkan özelliklerindeki farklılıklar, onları ısı direnci, tokluk ve termal yorulma gibi spesifik özelliklerin söz konusu olduğu farklı türdeki sıcak iş uygulamaları için uygun kılar. direnç gereklidir.