Alüminyum bronz alaşımları, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve iyi aşınma direnci nedeniyle denizcilik uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale, denizcilik ekipmanlarında kullanılan yaygın alüminyum bronz sınıflarını, bunların özelliklerini ve uygulamalarını araştırmaktadır.
Yaygın Alüminyum Bronz Kaliteleri ve Bileşimleri
| Sınıf (ABD) | % Cu | Al % | Fe % | içinde % | Mn % | Diğer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C95200 | 86-89 | 8.5-9.5 | 2.5-4.0 | – | 00,8-1,5 | – |
| C95400 | 85-89 | 10-11.5 | 3.0-5.0 | – | 00,5 maksimum | – |
| C95500 | 78-82 | 10-11.5 | 3.5-4.5 | 4.0-5.5 | 00,5 maksimum | – |
| C95800 | 79-82 | 8.5-9.5 | 3.5-4.5 | 4.0-5.0 | 00,8-1,5 | – |
| C95900 | 76-79 | 11-13 | 3.5-5.5 | 1.5-3.0 | maksimum 1,5 | – |
Alüminyum Bronz Kalitelerinin Özellikleri
| Sınıf (ABD) | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Brinell Sertliği |
|---|---|---|---|---|
| C95200 | 585 | 240 | 20 | 150 |
| C95400 | 620 | 275 | 12 | 170 |
| C95500 | 760 | 380 | 12 | 190 |
| C95800 | 690 | 275 | 15 | 180 |
| C95900 | 760 | 380 | 10 | 200 |
Denizcilik Ekipmanlarında Alüminyum Bronz Sınıflarının Uygulamaları
1.C95200
- Uygulamalar: Pompa gövdeleri, valf gövdeleri, çarklar
- Özellikler: İyi korozyon direnci, orta mukavemet
2.C95400
- Uygulamalar: Pervaneler, pompa bileşenleri, yataklar
- Özellikler: C95200'den daha yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci
3.C95500
- Uygulamalar: Ağır hizmet pervaneleri, açık deniz petrol ve gaz bileşenleri
- Özellikler: Yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci
4.C95800
- Uygulamalar: Deniz suyu boru sistemleri, valf gövdeleri, deniz bağlantı elemanları
- Özellikler: Mükemmel korozyon direnci, iyi mukavemet ve tokluk
5.C95900
- Uygulamalar: Yüksek gerilimli bileşenler, dişliler, sonsuz dişliler
- Özellikler: Yaygın alüminyum bronzları arasında en yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci
Diğer Deniz Malzemeleriyle Karşılaştırma
| Mülk | Alüminyum Bronz (C95800) | 316 Paslanmaz Çelik | Nikel Alüminyum Bronz |
|---|---|---|---|
| Deniz Suyunda Korozyon Oranı (mm/yıl) | 00,02 – 0,05 | 00,1 – 0,3 | 00,02 – 0,05 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 690 | 515 – 690 | 650 – 740 |
| Akma Dayanımı (MPa) | 275 | 205 – 310 | 280 – 350 |
| Brinell Sertliği | 180 | 160 – 190 | 160 – 220 |
Not Seçimini Etkileyen Faktörler
- Korozyon Direnci: Tüm kaliteler iyi korozyon direnci sunar, ancak C95800 genellikle yüksek düzeyde korozif ortamlar için tercih edilir.
- Güç Gereksinimleri: Yüksek gerilimli uygulamalar için C95500 veya C95900 daha uygun olabilir.
- Aşınma direnci: C95400 ve C95900 daha iyi aşınma direnci sunarak onları rulmanlar ve dişliler için uygun hale getirir.
- Maliyet: Genel olarak, daha yüksek nikel içeriğine sahip kaliteler (C95800 gibi) daha pahalıdır ancak daha iyi bir genel performans sunar.
- Kaynaklanabilirlik: C95200 ve C95400'ün kaynaklanması genellikle daha yüksek mukavemetli kalitelere göre daha kolaydır.
Vaka Çalışmaları
- Pervane Milleri: Bir denizcilik mühendisliği firması, pervane şaftlarında paslanmaz çelikten C95800'e geçiş yaptı ve bu, daha iyi korozyon ve aşınma direnci nedeniyle hizmet ömründe @ artış sağladı.
- Açık Deniz Platform Vanaları: Bir petrol şirketi, karbon çeliği vanalarını C95500 vanalarla değiştirerek deniz suyu sistemlerinde bakım sıklığını ` oranında azalttı.
- Dalgıç Pompa Çarkları: Bir üretici, dalgıç pompalardaki pervaneler için C95400'ü benimsedi ve deniz suyunda daha iyi boyutsal kararlılık nedeniyle verimliliği artırdı.
Çözüm
Denizcilik uygulamaları için uygun alüminyum bronz kalitesinin seçimi, bileşenin özel gereksinimlerine ve çalışma ortamına bağlıdır. Tüm alüminyum bronz kaliteleri deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci sunarken, dayanıklılık, aşınma direnci ve maliyet açısından farklılık gösterir.
- C95200 ve C95400, orta düzeyde dayanıklılığın yeterli olduğu genel denizcilik uygulamaları için uygundur.
- Daha yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci gerektiren daha zorlu uygulamalar için C95500 ve C95800 tercih edilir.
- C95900, aşınma direncinin çok önemli olduğu yüksek gerilimli bileşenler için idealdir.
Mühendisler ve tasarımcılar, denizcilik ekipmanı için alüminyum bronz kalitesini seçerken çalışma koşullarını, yük gereksinimlerini ve ekonomik faktörleri dikkatlice göz önünde bulundurmalıdır. Metalurjistlere danışmak ve saha testleri yapmak, belirli denizcilik uygulamaları için en uygun malzeme seçimini daha da garantileyebilir.