สแตนเลส 316 และ 316L เป็นทั้งสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลคล้ายคลึงกัน แต่มีความแตกต่างบางประการในเรื่องปริมาณคาร์บอนและการใช้งานเป็นหลัก การเปรียบเทียบนี้จะสรุปองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติ ความต้านทานการกัดกร่อน ลักษณะการเชื่อม และการใช้งานทั่วไป
1. องค์ประกอบทางเคมี
ความแตกต่างหลักระหว่าง 316 และ 316L คือปริมาณคาร์บอน
ตารางที่ 1: องค์ประกอบทางเคมี
| ธาตุ | สแตนเลส 316 | สแตนเลส 316L |
|---|---|---|
| โครเมียม (Cr) | 16-18% | 16-18% |
| นิกเกิล (พรรณี) | 10-14% | 10-14% |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 2-3% | 2-3% |
| คาร์บอน (ซี) | ≤ 0.08% | ≤ 0.03% |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | สมดุล |
2. คุณสมบัติทางกล
ทั้งสองเกรดมีคุณสมบัติทางกลคล้ายคลึงกัน แต่ปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าใน 316L มักจะทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเชื่อมได้ดีขึ้น
ตารางที่ 2: คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | สแตนเลส 316 | สแตนเลส 316L |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | 290 – 600 | 290 – 600 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 580 – 750 | 580 – 750 |
| การยืดตัว (%) | 40% หรือสูงกว่า | 40% หรือสูงกว่า |
| ความแข็ง (Rockwell B) | 70-90 | 70-90 |
3. ความต้านทานการกัดกร่อน
ทั้งสองเกรดมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมต่างๆ แต่ 316L มีข้อได้เปรียบในการใช้งานบางอย่างเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคาร์ไบด์และการกัดกร่อนตามขอบเกรน
ตารางที่ 3: ความต้านทานการกัดกร่อน
| ประเภทการกัดกร่อน | สแตนเลส 316 | สแตนเลส 316L |
|---|---|---|
| การกัดกร่อนทั่วไป | ดีมาก | ดีมาก |
| ความต้านทานแบบหลุม | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม |
| การกัดกร่อนจากความเครียด | ปานกลาง | ต้านทานได้ดีขึ้น |
| การกัดกร่อนตามขอบเกรน | เป็นไปได้หากเชื่อมไม่ถูกต้อง | ความเสี่ยงลดลงเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ |
4. ความสามารถในการเชื่อม
ความสามารถในการเชื่อมเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเกรดสแตนเลสสำหรับการก่อสร้าง
ตารางที่ 4: การเปรียบเทียบความสามารถในการเชื่อม
| ลักษณะเฉพาะ | สแตนเลส 316 | สแตนเลส 316L |
|---|---|---|
| ความสามารถในการเชื่อมทั่วไป | ดี แต่ต้องดูแลเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ | คาร์บอนต่ำเป็นเลิศช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดคาร์ไบด์ |
| การรักษาก่อนการเชื่อม | โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็น | โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็น |
| การรักษาหลังการเชื่อม | อาจต้องอบอ่อนเพื่อคืนคุณสมบัติ | โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดหลังการเชื่อม |
5. การใช้งาน
ตัวเลือกระหว่าง 316 และ 316L มักขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับความต้านทานการกัดกร่อนและสภาพการเชื่อม
ตารางที่ 5: การใช้งานทั่วไป
| พื้นที่ใช้งาน | สแตนเลส 316 | สแตนเลส 316L |
|---|---|---|
| การใช้งานทางทะเล | อุปกรณ์เรือ, อุปกรณ์ทางทะเล | มักใช้สำหรับการใช้งานใต้น้ำซึ่งการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ |
| การแปรรูปทางเคมี | ถังและท่อสำหรับสารเคมีต่างๆ | ชอบในสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีนและความเค็มสูง |
| อุตสาหกรรมอาหารและยา | อุปกรณ์แปรรูปอาหาร | เหมาะสำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัย โอกาสที่จะเกิดสนิมหรือสนิมน้อยลง |
| งานเชื่อม | งานโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูง | ใช้สำหรับส่วนที่ผนังบางเพื่อลดการบิดเบี้ยวระหว่างการเชื่อม |
| ภาคน้ำมันและก๊าซ | วาล์ว ท่อ และอุปกรณ์ | ใช้ในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
สรุปความแตกต่าง
| ลักษณะเฉพาะ | สแตนเลส 316 | สแตนเลส 316L |
|---|---|---|
| ปริมาณคาร์บอน | ≤ 0.08% | ≤ 0.03% |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ดี มีศักยภาพในการกัดกร่อนตามขอบเกรน | ดีกว่าเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ |
| ความสามารถในการเชื่อม | ดีแต่จำเป็นต้องได้รับการดูแล | ดีเยี่ยม ลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน |
| ค่าใช้จ่าย | โดยทั่วไปจะต่ำกว่า | สูงขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนลดลงและมีการผสมมากขึ้น |
| แอปพลิเคชั่น | การใช้งานทั่วไปทางทะเล | สภาพแวดล้อมที่มีคลอรีนและความเค็มสูง อุตสาหกรรมอาหาร/ยา |
บทสรุป
สแตนเลสทั้ง 316 และ 316L เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดี โดยทั่วไปการเลือกระหว่างสิ่งเหล่านี้จะเกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดเฉพาะ เช่น การเชื่อมหรือความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน
- สแตนเลส 316 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย แต่ต้องได้รับการดูแลในระหว่างการเชื่อมและในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- สแตนเลส 316L ให้ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน และเป็นที่ต้องการสำหรับสภาวะที่มีความต้องการมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการเชื่อม
การเลือกเกรดที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของส่วนประกอบในอุตสาหกรรมต่างๆ