แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Dillidur 550
Dillidur 550 เป็นแผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งมีความแข็งเล็กน้อยที่ 550 HBW ในสถานะการจัดส่ง
Dillidur 550 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง
ตัวอย่างการใช้งาน: ชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างมากของเครื่องจักรขนดิน อุปกรณ์ลำเลียง เครื่องบด และอุปกรณ์รีไซเคิลขยะ
แผ่นเหล็กทนต่อการสึกหรอ Dillidur 550
Dillidur 550 เป็นแผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งมีความแข็งเล็กน้อยที่ 550 HBW ในสถานะการจัดส่ง (ดิลลิงเกอร์)
ดิลลิดูร์ 550 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการสึกหรอที่มีความแข็งแรงสูง
ตัวอย่างการใช้งาน: ชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างมากของเครื่องจักรขนดิน อุปกรณ์ลำเลียง เครื่องบด และอุปกรณ์รีไซเคิลขยะ
ดาวน์โหลด Dillidur 550 PDF
ช่วงขนาดอุปทาน
ดิลลิดูร์ 550 มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. (0.4 นิ้ว) ถึง 51 มม. (2 นิ้ว) และความกว้างต่ำกว่า 3300 มม. (130 นิ้ว) 2 .
ดิลลิดูร์ 550 องค์ประกอบทางเคมี:
จากการวิเคราะห์การถลุง ค่าจำกัด (%) ต่อไปนี้ใช้ได้กับแต่ละส่วนประกอบ
| ค | และ | มิน | พี | ส |
| ≤ 0.37 | ≤ 0.70 | ≤ 1.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
องค์ประกอบการผสมต่อไปนี้อย่างน้อยหนึ่งรายการจะถูกเพิ่มขึ้นอยู่กับความหนา:
| โม | ใน | Cu | Cr | วี | Nb | บี |
| ≤ 0.60 | ≤ 1.40 | ≤ 0.30 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
เหล็กหลอมเหลวจะถูกทำให้สงบอย่างสมบูรณ์และผ่านกระบวนการเพื่อให้ได้เม็ดละเอียด
1 เนื้อหาของข้อมูลนี้เป็นคำอธิบายผลิตภัณฑ์ และอาจได้รับการปรับปรุงเป็นครั้งคราว
2 มูลค่าการแปลงของสายตาสั้นในวงเล็บเป็นการอ้างอิงที่ไม่เหมาะสม
ค่าอ้างอิงเทียบเท่าคาร์บอน:
| CEV เอ | 0.70 |
| CET ข | 0.50 |
เอ CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
ข CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
สถานะการจัดส่ง:
แผ่นเหล็กดับด้วยน้ำควบคุมอุณหภูมิหรือน้ำดับ + นิรภัย
คุณสมบัติทางกลในสถานะการส่งมอบ
ความแข็ง
ความแข็งของพื้นผิว Brinell ที่อุณหภูมิห้อง: 520-580 HBW
การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี V-notch ของชิ้นงานตามยาว (ค่าอ้างอิงสำหรับแผ่นเหล็กหนา 20 มม.):
พลังงานกระแทกแบบชาร์ปี: 25 J ที่ -20°C (-4°F) 3
การทดสอบ
ความแข็งของบริเนลพื้นผิวคือ ทดสอบแล้ว ทุกเตาและทุกๆ 40 ตัน
เครื่องหมายแผ่นเหล็ก
หากไม่มีข้อตกลงอื่นใด เครื่องหมายแผ่นเหล็กต้องมีข้อความอย่างน้อยดังต่อไปนี้
- เกรด (ดิลลิเดอร์ 550)
- หมายเลขเตา
- หมายเลขเมนบอร์ดและหมายเลขแผ่นเหล็ก
- ป้ายโรงถลุงเหล็ก
- ป้ายตัวแทนตรวจสอบ
3 ค่าที่แปลงเกือบในวงเล็บมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น
ประสิทธิภาพการประมวลผล
เทคโนโลยีการประมวลผลและเทคโนโลยีการใช้งานทั้งชุดที่ผู้ใช้ใช้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบ โครงสร้าง และวิธีการประมวลผลเหมาะสมกับวัสดุนี้ และตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลล่าสุดและวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ที่โปรเซสเซอร์ต้องปฏิบัติตาม ข้อกำหนดวัตถุประสงค์ ผู้ใช้ควรเลือกวัสดุด้วยตัวเอง และพิจารณาความแข็งแรงสูงและความแข็งของวัสดุอย่างเต็มที่ และปฏิบัติตามคำแนะนำกระบวนการที่ตรงตามมาตรฐานแห่งชาติเพื่อการผลิตที่ปลอดภัย
ขึ้นรูปเย็น
แม้ว่า DILLIDUR 550 จะมีความแข็งและความแข็งแรงสูงเกินไป แต่พื้นที่สำหรับการขึ้นรูปเย็นนั้นมีจำกัด และคุณต้องปรึกษาล่วงหน้า
ความแข็งของ การขึ้นรูปร้อน/การรักษาความร้อน DILLIDUR 550 มาจากการเร่งความเย็นจากอุณหภูมิออสเทนไนซ์ หากความแข็งไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญหลังจากการขึ้นรูปร้อน คุณสามารถเสริมการชุบแข็งอีกครั้งในภายหลังได้ อย่างไรก็ตามความแข็งที่ได้รับหลังจากการชุบแข็งซ้ำจะแตกต่างจากความแข็งที่ทดสอบเมื่อแผ่นเหล็กออกจากโรงงาน เนื่องจากประสิทธิภาพการทำความเย็นของอุปกรณ์ดับในโรงงานแปรรูปโดยทั่วไปต่ำกว่าประสิทธิภาพการทำความเย็นของอุปกรณ์ดับในระหว่างการผลิตแผ่นเหล็ก
วัสดุนี้สามารถให้ความร้อนได้ประมาณ 250°C (482°F) โดยไม่ทำให้ความแข็งลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
การตัดและเชื่อมเปลวไฟ:
สำหรับแผ่นเหล็กที่มีความหนาทั้งหมด ควรปฏิบัติตามอุณหภูมิอุ่นขั้นต่ำต่อไปนี้ในระหว่างการตัดด้วยไฟ: 175°C (347°F)
หลังจากการตัดไฟ ควรดำเนินมาตรการเพื่อรักษาความเย็นให้ช้า ตัวอย่างเช่น สามารถใช้ฉนวนวูลได้ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน
เมื่อใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเฟอร์ริติก ควรระมัดระวังในการเลือกวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่มีไฮโดรเจนต่ำมากและปฏิบัติตามอุณหภูมิอุ่นต่อไปนี้: 150°C (302°F) สำหรับความหนา 15 มม. และต่ำกว่า; 200°C (392°F) สำหรับความหนามากกว่า 15 มม. F)
เมื่อใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมออสเทนนิติกแบบอ่อน โดยปกติแล้วอุณหภูมิอุ่นที่ 50°C (122°F) ก็เพียงพอแล้ว
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความแข็งลดลง อุณหภูมิอุ่นและอุณหภูมิระหว่างชั้นที่สอดคล้องกับการตัดด้วยเปลวไฟและการเชื่อมไม่ควรเกิน 250°C (482°F)
การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลควรใช้อิเล็กโทรดเคลือบอัลคาไลน์ที่มีความชื้นตกค้างในดิน (หากจำเป็น ควรทำให้แห้งตามความต้องการของผู้ผลิตอิเล็กโทรด)
เครื่องจักรกล
แม้จะมีความแข็งสูงมาก แต่ DILLIDUR 550 ก็ยังคงอยู่ได้ กลึง โดยใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่มีความคม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เครื่องมือเครื่องจักรในการประมวลผลงานหนักและใช้ความเร็วป้อนและความเร็วตัดที่เหมาะสม
ข้อกำหนดทางเทคนิคการจัดส่งทั่วไป
เทคโนโลยีการจัดส่งทั่วไปจำเป็นต้องใช้มาตรฐาน EN 10021 เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น
ความอดทน
ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนอ้างอิงถึง EN 10029 และความหนาใช้ได้กับระดับ A เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น
คุณภาพพื้นผิว
เว้นแต่จะตกลงเป็นอย่างอื่น โปรดดูมาตรฐาน EN 10163-2 และใช้ระดับ A2
หมายเหตุทั้งหมด
หากมีข้อกำหนดพิเศษอื่นๆ สำหรับวัสดุที่ไม่ครอบคลุมอยู่ในเอกสารนี้เนื่องจากวัตถุประสงค์ในการใช้งานหรือเหตุผลของกระบวนการติดตามผล พวกเขาสามารถเจรจาก่อนสั่งซื้อได้
