ดูเพล็กซ์ 2205 สแตนเลส

แนะนำเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205

The yield strength of 2205 duplex stainless steel is more than twice that of ordinary austenitic stainless steel .This feature enables designers to reduce weight when designing products, making this alloy more cost-effective than 316 and 317L.2205 alloy is particularly suitable for the temperature range of -50°F/+600°F. For applications beyond this temperature range, this alloy can also be considered, but there are some limitations, especially when applied to welded structures.Application Structure Processing Chemical composition Mechanical Properties Advantage Disadvantage

แอปพลิเคชันดูเพล็กซ์ 2205

1. ภาชนะรับแรงดัน, ถังเก็บแรงดันสูง, ท่อแรงดันสูง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (อุตสาหกรรมแปรรูปเคมี)
2. ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
3. ระบบบำบัดน้ำเสีย
4. เครื่องแยกประเภทอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ อุปกรณ์ฟอกขาว ระบบจัดเก็บและแปรรูป
5. เพลาโรตารี ลูกกลิ้งกด ใบมีด ใบพัด ฯลฯ ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
6. กล่องสินค้าของเรือหรือรถบรรทุก
7. อุปกรณ์แปรรูปอาหาร

มาตรฐาน

• ASTM/ASME………..A240 UNS S32205/S31803
• ยูโรนอร์ม………..1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• อัฟนอร์……………….Z3 CrNi 22.05 AZ
• ดิน…………………….ว. หมายเลข 1.4462

ความต้านทานการกัดกร่อน

การกัดกร่อนสม่ำเสมอ

เนื่องจากปริมาณโครเมียม (22%) โมลิบดีนัม (3%) และปริมาณไนโตรเจน (0.18%) ความต้านทานการกัดกร่อนของ 2205 จึงดีกว่า 316L และ 317L ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่

ความต้านทานการกัดกร่อนในท้องถิ่น

ปริมาณโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนในสเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ทำให้มีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสารละลายออกซิไดซ์และเป็นกรด

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของความเค้น

โครงสร้างจุลภาคแบบสองเฟสของสแตนเลสช่วยปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของสแตนเลส ในสภาวะที่มีอุณหภูมิ ความเครียด ออกซิเจน และคลอไรด์ สเตนเลสออสเทนนิติกจะเกิดการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ เนื่องจากสภาวะเหล่านี้ควบคุมไม่ได้ง่าย การใช้ 304L, 316L และ 317L จึงถูกจำกัดในเรื่องนี้

ความเมื่อยล้าป้องกันการกัดกร่อน

ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กดูเพล็กซ์ 2205 ทำให้มีความแข็งแรงเมื่อยล้าจากการกัดกร่อนสูง อุปกรณ์การประมวลผลไวต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและรอบการโหลด และคุณลักษณะของ 2205 มีความเหมาะสมมากสำหรับการใช้งานดังกล่าว

โครงสร้างดูเพล็กซ์ 2205

องค์ประกอบทางเคมีของ 2205 จะได้โครงสร้างจุลภาคในอุดมคติที่ 50 α / 50 γ หลังจากการบำบัดด้วยการอบอ่อนด้วยสารละลาย 1900°/1922°F (1040°/1080°C) หากอุณหภูมิการรักษาความร้อนสูงกว่า 2000°F อาจทำให้องค์ประกอบของเฟอร์ไรต์เพิ่มขึ้น เช่นเดียวกับสเตนเลสดูเพล็กซ์อื่นๆ โลหะผสม 2205 ไวต่อการตกตะกอนของเฟสระหว่างโลหะ เฟสอินเตอร์เมทัลลิกตกตะกอนระหว่าง 1300°F ถึง 1800°F และอัตราการตกตะกอนจะเร็วที่สุดที่ 1600°F ดังนั้นเราจึงต้องทดสอบ 2205 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเฟสระหว่างโลหะ การทดสอบอ้างอิงถึง ASTM A 923

การขึ้นรูปด้วยความร้อน

We recommend that the forming should be done at temperatures below 600°F as much as possible. During the hot forming process, the entire workpiece should be heated as a whole, and should be carried out in the temperature range of 1750°F to 2250°F.Alloy 2205 is very soft at this temperature. If the temperature is too high, 2205 alloy is prone to hot tearing. If it is lower than this temperature, austenite will fracture. Below 1700°F, the intermetallic phase will form quickly due to the influence of temperature and deformation.After the hot forming is completed, it should be solid-solution annealed at a minimum temperature of 1900°F and quenched to restore its phase balance, toughness and corrosion resistance.We do not recommend stress relief, but if you must do so, the material should be solid solution annealed at a minimum temperature of 1900°F, then quickly cooled and water quenched.

ขึ้นรูปเย็น

โลหะผสม 2205 สามารถตัดและขึ้นรูปเย็นได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโลหะผสม 2205 มีความแข็งแรงและความแข็งสูง จึงจำเป็นต้องขึ้นรูปเย็นมากกว่าเหล็กกล้าออสเทนนิติก เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงจึงต้องพิจารณาสปริงแบ็คอย่างเต็มที่

การรักษาความร้อน

Alloy 2205 should be annealed at a minimum temperature of 1900°F, then rapidly cooled and water quenched. This treatment is used for solution annealing and stress relief.If the stress relief treatment is performed at a temperature lower than 1900°F, it is easy to cause the precipitation of harmful metallic or non-metallic phases.

ความสามารถในการแปรรูป

สำหรับเครื่องมือกลความเร็วสูง อัตราป้อนและความเร็วตัดของโลหะผสม 2205 จะเหมือนกับของ 316L หากใช้มีดคาร์บอน ความเร็วในการตัดจะลดลงประมาณ 20% เมื่อเทียบกับ 316L ประสิทธิภาพของเครื่องจักรและส่วนประกอบต่างๆ มีบทบาทสำคัญที่นี่

งานเชื่อม

The weldability of 2205 alloy is very good. The required performance of 2205 alloy is that the weld metal and thermally deteriorated parts still maintain the same corrosion resistance, strength and toughness as the base metal.The welding of 2205 is not difficult, but the welding procedure needs to be designed so that after welding, it can maintain a good phase balance and avoid the precipitation of harmful metal phases or non-metal phases.2205 can be welded in the following equipment: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode); SAW; FCW; and PAW

คุณสมบัติ:

1. 2205 duplex stainless steel alloy as compared with austenitic stainless steel 316L and 317L, 2205 superior performance in resistance to pitting and crevice corrosion aspect, it has a high corrosion resistance, as compared with austenite, it The coefficient of thermal expansion is lower and the thermal conductivity is higher. 2. Compared with austenitic stainless steel, duplex stainless steel 2205 alloy has twice its compressive strength. Compared with 316L and 317L, the designer can reduce its weight. Alloy 2205 is especially suitable for the temperature range of -50°F/+600°F. Under strict restrictions (especially for welded structures), it can also be used at lower temperatures.

องค์ประกอบทางเคมีดูเพล็กซ์ 2205

Performance supplement: main component: 22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N; national standards: NAS 329J3L, UNS S32205/S31803, DIN/EN 1.4462, ASTM A240, ASME SA-240; mechanical properties: tensile strength: σb≥ 640Mpa; Elongation: δ≥25%; Typical working conditions: 20% dilute sulfuric acid, below 60℃, annual corrosion rate <0.1mm; Matching welding wire: ER2209.1. Chemical composition (JIS G 4305-005) (wt%) 2. ประสิทธิภาพ (JIS G 4305-2005) 3. คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติทางกลของดูเพล็กซ์ 2205

ข้อดีของเหล็กดูเพล็กซ์ 2205

1. 2205 stainless steel plate, 2205 stainless steel, duplex stainless steel 2205, 2205 stainless steel materials, are Swedish stainless steel grades. The difference between duplex 2205 stainless steel plate and austenitic 304 stainless steel plate
2. The yield strength is more than twice that of ordinary austenitic stainless steel, and it has the necessary requirements for forming Sufficient plasticity. The wall thickness of storage tanks or pressure vessels made of duplex stainless steel is 30-50% less than that of commonly used austenite, which is beneficial to reduce costs.
3. มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม แม้แต่เหล็กสเตนเลสดูเพล็กซ์ที่มีปริมาณโลหะผสมต่ำที่สุดก็ยังมีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้สูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออน การกัดกร่อนจากความเค้นเป็นปัญหาสำคัญที่ยากจะแก้ไขสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติกธรรมดา
4. ความต้านทานการกัดกร่อนของสเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ซึ่งใช้กันมากที่สุดในสื่อหลายประเภทนั้นดีกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก 316L ธรรมดา ในขณะที่สเตนเลสดูเพล็กซ์ซุปเปอร์มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก ในตัวกลางบางชนิด เช่น กรดอะซิติก และกรดฟอร์มิก สามารถใช้แทนสเตนเลสออสเทนนิติกอัลลอยด์สูงและแม้แต่โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนได้
5. มีความต้านทานการกัดกร่อนในท้องถิ่นได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีปริมาณโลหะผสมเท่ากัน ความต้านทานการกัดกร่อนต่อการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อยล้าจะดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
6. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ซึ่งใกล้เคียงกับเหล็กกล้าคาร์บอน เหมาะสำหรับเชื่อมต่อกับเหล็กกล้าคาร์บอนและมีความสำคัญทางวิศวกรรมที่สำคัญ เช่น การผลิตแผ่นคอมโพสิตหรือวัสดุบุผิว
7. ไม่ว่าจะอยู่ภายใต้สภาวะโหลดแบบไดนามิกหรือแบบคงที่ก็ตาม มีความสามารถในการดูดซับพลังงานได้สูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนิติก สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างเพื่อรับมือกับอุบัติเหตุกะทันหัน เช่น การชนและการระเบิด เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีข้อดีที่ชัดเจนและมีคุณค่าในการใช้งานจริง

ข้อเสียของเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205

เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก ข้อเสียของสเตนเลสดูเพล็กซ์มีดังนี้:

1. ความเป็นสากลและความคล่องตัวในการใช้งานไม่ดีเท่ากับสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น อุณหภูมิในการให้บริการต้องควบคุมให้ต่ำกว่า 250 องศาเซลเซียส
2. ความเหนียวของพลาสติกต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก และเทคโนโลยีการประมวลผลแบบเย็นและร้อนและประสิทธิภาพการขึ้นรูปไม่ดีเท่ากับสเตนเลสออสเทนนิติก
3. มีโซนเปราะอุณหภูมิปานกลาง และต้องมีการควบคุมระบบกระบวนการของการรักษาความร้อนและการเชื่อมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของขั้นตอนที่เป็นอันตรายและประสิทธิภาพความเสียหาย

ความแตกต่างระหว่างแผ่นเหล็กสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 และแผ่นเหล็กสแตนเลสเฟอร์ริติก 410: คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดีกว่าเหล็กสแตนเลสเฟอร์ริติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเหนียวพลาสติก ไม่ไวต่อความเปราะเหมือนเหล็กสแตนเลสเฟอร์ริติก

1. ยกเว้นความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้น ความต้านทานการกัดกร่อนในพื้นที่อื่น ๆ นั้นดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก
2. ประสิทธิภาพกระบวนการทำงานเย็นและประสิทธิภาพการขึ้นรูปเย็นดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมาก
3. ประสิทธิภาพการเชื่อมยังดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมาก โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม และไม่มีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
4. ช่วงการใช้งานกว้างกว่าสเตนเลสเฟอร์ริติก เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสเฟอร์ริติกแล้ว ข้อเสียของสเตนเลสดูเพล็กซ์มีดังนี้ เนื้อหาของธาตุผสมสูงและราคาค่อนข้างสูง โดยทั่วไปเฟอร์ไรต์ไม่มีนิกเกิล