ล้อแม็ก 254 SMO® / 1.4547 / UNS S31254

Alloy 254 SMO® เป็นโลหะผสมสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีโมลิบดีนัมและไนโตรเจน 6% มีความทนทานต่อรอยแยกและการกัดกร่อนพื้นผิวสูงมาก Alloy 254 SMO® ได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ และสำหรับการใช้งานนอกชายฝั่งบนแท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ

โลหะผสม 254 SMO® / 1.4547 / UNS S31254 ผงโลหะสำหรับการพิมพ์โลหะ 3 มิติ

เรายินดีนำเสนอผงสำหรับการพิมพ์ 3 มิติที่ทำจาก Alloy 254 SMO® / 1.4547 / UNS S31254 ส่งคำถามของคุณถึงเรา

หมวดหมู่:

ลักษณะทั่วไป

Ultra 254 SMO® เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกผสมไนโตรเจนและโมลิบดีนัม 6% ซึ่งมีความทนทานสูงมากทั้งต่อการกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอและแบบเฉพาะที่ ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับแท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง และอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ

การใช้งานทั่วไป

  • การใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อน้ำทะเลคลอรีน
  • การทำความสะอาดปล่องไฟ
  • การทำความสะอาดก๊าซไอเสียทางทะเล (EGC)
  • อุปกรณ์ฟอกสีในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ
  • หน้าแปลนและวาล์ว

254 SMO® องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีทั่วไปสำหรับเกรดนี้มีระบุไว้ในตารางด้านล่าง พร้อมกับขีดจำกัดขององค์ประกอบที่กำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานต่างๆ มาตรฐานที่กำหนดจะเป็นไปตามที่ระบุไว้ในคำสั่งซื้อ

องค์ประกอบทางเคมีกำหนดเป็น % โดยมวล

มาตรฐานระดับคมินCrในโมนู๋อื่น
ทั่วไป254 SMO®0.0120.018.06.10.20ลูกบาศ์ก:0.7
ASME II A SA-240US S31254≤0.020≤1.0019.50-20.50น17.50-18.50น6.00-6.50 น0.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.50-1.00
ASTM A240US S31254≤0.020≤1.0019.5-20.517.5-18.56.0-6.50.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.50-1.00
ใน 10028-71.4547≤0.020≤1.0019.5-20.517.5-18.56.0-7.00.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.50-1.00
ใน 10088-21.4547≤0.020≤1.019.5-20.517.5-18.56.0-7.00.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.5-1.0
ใน 10088-31.4547≤0.020≤1.0019.5-20.517.5-18.56.0-7.00.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.50-1.00
ใน 10088-41.4547≤0.020≤1.019.5-20.517.5-18.56.0-7.00.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.5-1.0
ไอเอส 6911ไอเอสเอส 312≤0.020≤1.0019.5-20.517.5-18.56.0-6.50.18-0.25ลูกบาศ์ก:0.50-1.00
มาตรฐานระดับคมินCrในโมนู๋อื่น

254 SMO® คุณสมบัติทางกล

การเติมไนโตรเจนลงใน Ultra 254 SMO® ทำให้มีความแข็งแรงในการพิสูจน์และความต้านทานแรงดึงสูงขึ้น แม้จะมีความแข็งแรงมากกว่า แต่ความเป็นไปได้ในการขึ้นรูปเย็นและการขึ้นรูปร้อนนั้นดีมาก

คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้องแสดงไว้ในตารางด้านล่าง

มาตรฐานระดับRp0.2Rหน้า 1.0Rมการยืดตัวแรงกระแทกร็อคเวลล์HBฮ
MPaMPaMPa%เจ
ประเภทสินค้า: เหล็กแผ่นรีดเย็นชนิดม้วน
ทั่วไป (ความหนา 1 มม.)37541573560
ASME II A SA-240US S31254≥ 310≥ 655≤ 223
ASTM A240US S31254≥ 310≥ 655≤ 96HRB≤ 223
ใน 10028-71.4547≥ 320≥ 350650-850≥ 35
ใน 10088-21.4547≥ 320≥ 350650-850≥ 35
ใน 10088-41.4547≥ 320≥ 350650-850≥ 35
ไอเอส 6911ไอเอสเอส 312≥ 310≥ 690≤ 96HRB≤ 223
ประเภทสินค้า: เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วน
ทั่วไป (ความหนา 4 มม.)
ASME II A SA-240US S31254≥ 310≥ 655≤ 223
ASTM A240US S31254≥ 310≥ 655≤ 223
ใน 10028-71.4547≥ 320≥ 350650-850≥ 35
ใน 10088-21.4547≥ 320≥ 350650-850≥ 35
ใน 10088-41.4547≥ 320≥ 350650-850≥ 35
ไอเอส 6911ไอเอสเอส 312≥ 310≥ 690≤ 96HRB≤ 223
ประเภทสินค้า: ควอโต้เพลทรีดร้อน
ทั่วไป (ความหนา 15 มม.)32035068050160
ASME II A SA-240US S31254≥ 310≥ 655≤ 96HRB≤ 223
ASTM A240US S31254≥ 310≥ 655≤ 96HRB≤ 223
ใน 10028-71.4547≥ 300≥ 340650-850≥ 40
ใน 10088-21.4547≥ 300≥ 340650-850≥ 40
ใน 10088-41.4547≥ 300≥ 340650-850≥ 40
ไอเอส 6911ไอเอสเอส 312≥ 310≥ 655≤ 96HRB≤ 223
ประเภทสินค้า: เหล็กลวด
ทั่วไป34038068050
มาตรฐานระดับRp0.2Rหน้า 1.0Rมการยืดตัวแรงกระแทกร็อคเวลล์HBฮ
MPaMPaMPa%เจ

1)การยืดตัวตามมาตรฐาน EN: A80 สำหรับความหนาไม่เกิน 3 มม. A สำหรับความหนา = 3 มม. การยืดตัวตามมาตรฐาน ASTM A2” หรือ ก50.

ความต้านทานการกัดกร่อน

การกัดกร่อนสม่ำเสมอ

องค์ประกอบโลหะผสมที่มีเนื้อหาสูงทำให้ Ultra 254 SMO® ทนทานต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอได้ดีเป็นพิเศษ สามารถทนต่อกรดได้หลากหลายชนิดเนื่องจากมีโครเมียมและโมลิบดีนัมผสมอยู่สูง สำหรับคำแนะนำในการเลือกวัสดุในสภาพแวดล้อมจำนวนมาก โปรดดูตารางและไดอะแกรม isocorrosion ใน คู่มือการกัดกร่อน Outokumpu.

การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกนั้นพิจารณาจากปริมาณโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนเป็นหลัก Ultra 254 SMO® มีองค์ประกอบเหล่านี้ในปริมาณสูงและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น น้ำทะเลที่มีคลอรีน

การแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น

ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดเพิ่มขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมที่เพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่า Ultra 254 SMO® มีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้ดีมาก

ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนความต้านทานการกัดกร่อนตามซอกหลืบ
พรีพคทCCT
4387±335
ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนความต้านทานการกัดกร่อนตามซอกหลืบ
พรีพคทCCT

PRE Pitting Resistant Equivalent คำนวณโดยใช้สูตร: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %NCPT Corrosion Pitting Temperature ตามที่วัดใน Avesta Cell (ASTM G 150) ในสารละลาย 1M NaCl (35,000 ppm หรือ mg/l คลอไรด์ไอออน)CCT Critical Crevice Corrosion Temperature คืออุณหภูมิการกัดกร่อนตามร่องวิกฤตซึ่งได้จากการทดสอบในห้องปฏิบัติการตามมาตรฐาน ASTM G 48 Method F

คุณสมบัติทางกายภาพ

ค่าทั่วไปของคุณสมบัติทางกายภาพบางอย่างแสดงไว้ในตารางด้านล่าง

ความหนาแน่นโมดูลัสความยืดหยุ่นประสบการณ์ความร้อน ที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสการนำความร้อนความจุความร้อนความต้านทานไฟฟ้าแม่เหล็ก
กก./ลบ.ม3เกรดเฉลี่ย10-6/°ซW/m°Cเจ/กก.°Cไมโครโอห์ม
8.019516,5145000.85เลขที่*
ความหนาแน่นโมดูลัสความยืดหยุ่นประสบการณ์ความร้อน ที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสการนำความร้อนความจุความร้อนความต้านทานไฟฟ้าแม่เหล็ก
กก./ลบ.ม3เกรดเฉลี่ย10-6/°ซW/m°Cเจ/กก.°Cไมโครโอห์ม

*) ออสเตนิติก สแตนเลส เกรดต่างๆ อาจทำให้เป็นแม่เหล็กได้ในระดับหนึ่งหลังจากการเปลี่ยนรูปแบบเย็น เช่น ในสภาพรีดร้อน

การผลิต

ความเย็น Ultra 254 SMO® แข็งตัวเร็วกว่าเกรดออสเทนนิติกทั่วไปอย่างมาก เมื่อรวมกับความแข็งแรงสูงเริ่มต้น ทำให้จำเป็นต้องใช้แรงขึ้นรูปสูง สปริงกลับของ Ultra 254 SMO® ยังมากกว่าเหล็กออสเทนนิติกทั่วไปอีกด้วย ในการดำเนินการขึ้นรูปเย็นที่ซับซ้อน บางครั้งการหลอมวัสดุขั้นกลางอาจมีความจำเป็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการเชื่อมชิ้นงาน

เครื่องจักรกล

พฤติกรรมการชุบแข็งงานร่วมกับความเหนียวหมายความว่าเกรดที่มีโลหะผสมสูงมักถูกมองว่าเป็นปัญหาจากมุมมองของการตัดเฉือน เช่น เช่น การกลึง การกัด และการเจาะ สิ่งนี้ใช้กับเหล็กอัลลอยด์สูงส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กที่มีปริมาณไนโตรเจนสูง อย่างไรก็ตาม ด้วยตัวเลือกเครื่องมือ การตั้งค่าเครื่องมือ และความเร็วตัดที่เหมาะสม จึงสามารถตัดเฉือนวัสดุเหล่านี้ได้สำเร็จ ดูแนวทางการตัดเฉือนสำหรับ Ultra 254 SMO® ได้ที่นี่ :แนวทางการตัดเฉือน Ultra 254 SMO®

งานเชื่อม

Ultra 254 SMO® เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อม และสามารถใช้วิธีการเชื่อมเหล็กกล้าออสเทนนิติกทั่วไปได้ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างออสเทนนิติกที่เสถียร จึงค่อนข้างไวต่อการแตกร้าวเมื่อร้อนในการเชื่อม และโดยทั่วไปการเชื่อมควรดำเนินการโดยใช้อินพุตความร้อนต่ำ ในการจัดส่ง แผ่น เพลท และผลิตภัณฑ์แปรรูปอื่นๆ มีโครงสร้างออสเทนนิติกที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีการกระจายตัวขององค์ประกอบผสมในวัสดุอย่างสม่ำเสมอ การแข็งตัวหลังจากการหลอมใหม่บางส่วน เช่น โดยการเชื่อมทำให้เกิดการกระจายตัวของธาตุต่างๆ เช่น โมลิบดีนัม โครเมียม และนิเกิล การแปรผัน การแยกตัวเหล่านี้ยังคงอยู่ในโครงสร้างการหล่อของรอยเชื่อม และอาจทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุลดลงในบางสภาพแวดล้อม

สามารถรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนการเชื่อมได้จาก Outokumpu Welding Handbook ซึ่งมีอยู่ในสำนักงานขายของเรา

สามารถรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนการเชื่อมได้จาก Outokumpu Welding Handbook ซึ่งมีอยู่ในสำนักงานขายของเรา

254 SMO® Standards & การอนุมัติ

มาตรฐานผลิตภัณฑ์ระหว่างประเทศที่ใช้บ่อยที่สุดแสดงไว้ในตารางด้านล่าง

มาตรฐานการกำหนด
ส่วนรหัส ASME SA-240M ครั้งที่สอง ส่วน กUS S31254/254
ASTM A240/A240MUS S31254/254
EN 10028-7 (PED 2014/68/EU)1.4547
ใน 10088-21.4547
ใน 10088-31.4547
ใน 10088-41.4547
IS 6911 แก้ไขครั้งที่ 3ไอเอสเอส 312
มาตรฐานการกำหนด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

อ่านเพิ่มเติม

อินโคลอย 825

อ่านเพิ่มเติม

Nimonic 75 Superalloys ที่ทำจากนิกเกิล

Nimonic 80A
อ่านเพิ่มเติม

Nimonic 80A

Inconel-600
อ่านเพิ่มเติม

อินโคเนล 600

อ่านเพิ่มเติม

Hastelloy C-4 ซูเปอร์อัลลอยจากนิกเกิล

อ่านเพิ่มเติม

Hastelloy 188 ซูเปอร์อัลลอยจากนิกเกิล

Inconel X-750
อ่านเพิ่มเติม

Inconel X-750

อ่านเพิ่มเติม

ท่อเหล็กโลหะผสม Hastelloy C-22

อ่านเพิ่มเติม

Hastelloy B-2 ซูเปอร์อัลลอยจากนิกเกิล

Incoloy-901
อ่านเพิ่มเติม

อินโคลอย 901

อ่านเพิ่มเติม

Inconel 725 โลหะผสมนิกเกิล

A-286
อ่านเพิ่มเติม

A-286 ล้อแม็ก